工裝夾具工程師華眾控股寧波華眾塑料制品有限公司,華眾控股,華眾1、根據工藝路線,負責新品所需專用工裝的具體方案開發、實施、落地工作;

2、負責外委工裝的進度追蹤、方案評審、驗收工作;

3、負責工裝的調試確認工作;

4、負責新品開發階段,工裝各類問題的整改、落實工作;

5、負責工裝開發的全過程質量管控工作;

6、負責制定工裝的各項操作、保養、維修規程;

7、負責具體工裝操作人員的培訓。

崗位要求:

1、大專及以上學歷,機械類專業;

2、2年以上機械加工工裝開發經驗;

3、具備專用工裝開發、機械制造知識;

4、具備獨立解決問題的能力,堅韌的專研能力,較強的執行力。

篇2:公司工裝模具夾具檢具管理辦法

加強公司各環節工裝、模具、夾具、檢具的管理，保證工模夾具、檢具的正常使用，確保生產順利有序進行，防止工模具等亂投、隨便處置及遺失等引起的資金浪費，特制定本管理辦法。

二、范圍

適用于銷售開發公司、制造部、質管部、金工車間各環節投制、使用的工裝、模具、夾具、檢具的管理。

三、職責

1、開發科負責全新開發的成套工裝、模具、夾具、檢具或派生產品所需的零星散件的投制及驗收。

2、制造部負責所有工裝、模具、夾具的使用、標識、保管、臺帳登記及盤存工作（包括外單位投制的本公司使用的工模夾具，下同）。

3、質管部負責所有檢具的使用、標識、保管、臺帳登記及盤存工作（包括外單位投制的本公司使用的檢具，下同）。

4、金工車間負責嚴格按照圖紙要求制作工裝、模具、夾具、檢具及零星件，未經設計者允許不得隨意更改圖紙。

5、財務科負責對本單位投制的價值在1000元以上的工裝、模具、夾具、檢具建立臺帳帳簿進行管理，對外單位投制的所有工模夾具、檢具建立帳簿進行管理。

四、程序

（一）、臺帳建立

1、制造部、質管部分別對所有工裝、模具、夾具及檢具建立臺帳，臺帳具體內容包括產品名稱、代號、價值、付數、設計人、共用標識、投入使用日期、損壞報廢日期、使用期限，對新制作的工裝、模具、夾具、檢具應及時上帳，并將更新臺帳發送到網上，便于各部門查閱及了解。前期臺帳的完善工作于三月十五日前完成。

2、財務科根據制造部、質管部完善的臺帳，建立單位價值在1000元以上的工裝、模具、夾具、檢具的初始臺帳帳簿。本項工作于三月二十日前完成。新增工裝、模具、夾具、檢具根據金工車間出具的“移交清單”上帳。

（二）、工裝、模具、夾具、檢具的標識

制造部、質管部負責分別對所有工裝、模具、夾具、檢具進行掛牌標識，標識牌上注明產品名稱、代號、投入使用日期。

（三）、工裝、模具、夾具、檢具的投制

1、開發科根據制造部、質管部網上發布的臺帳信息，綜合考慮現有工裝、模具、夾具、檢具的代用性，負責投制全新開發的成套工裝、模具、夾檢具或派生產品所需的零星散件，全新開發的工模具等的投制須經總經理簽批。

2、制造部、質管部負責正常生產過程中更換的零星散件及成套的工裝、模具、夾具、量具（備份或損壞等原因需新投）的投制。制造部投制時技術科長根據現有工模夾具進行綜合平衡，本著節約原則，經主管部長簽批后方能投制；檢具投制時先由質管部檢具管理員綜合平?，主管部長簽批后方可投制。

（四）、工裝、模具、夾具、檢具的移交及驗收

1、工裝、模具、夾具、檢具制作完畢后，金工車間出具移交清單一式三聯，其中一聯交使用部門作臺帳登記依據，一聯交財務部財務科作臺帳登記依據，另一聯金工車間留底。清單內容包括產品名稱、代號、數量、金額、完工日期、技術狀態確認（開發科確認）、使用部門領用（制造部或質管部簽字確認）、財務部金工價格管理員員簽字確認。

2、新作模具的驗證：原則上由技術部門和制造部門相關人員在試模現場驗證，特殊情況也可由金工車間提供合格的試模樣件；工裝及檢具的驗證：金工車間務必提供其檢測數據合格單，按樣件調試的檢具或工裝，其狀態必須經開發科或質管部相關技術人員確認。

3、新制作的工模、夾具等務必確保使用部門在正常使用情況下，其生產數量達到20000件，如沒達??規定生產數量之前，新制作的工模夾具返修費用由金工車間承擔。

（五）、工裝、模具、夾具、檢具的使用保管

1、制造部負責對本部門使用的工裝、模具、夾具進行日常維護、保養、檢測，對損壞嚴重的送金工維修。（詳見制造部《工模具使用和易損件管理辦法》）

2、質管部負責對各部門使用的檢具進行定期檢測和校驗，制造部工藝員、開發科技術員定期參與工裝、檢具的校驗。

3、對于長時間不用的工裝、模具、夾具、檢具標識清楚并分類保存在專門的場所，定期清理及維護。

（六）、工裝、模具、夾具、檢具的帳務核對、盤存及報廢處理

1、每季度制造部、質管部與財務科進行一次帳務核對。

2、每半年進行一次盤點，年終進行總盤點，工裝、模具、夾具由制造部牽頭，檢具由質管部牽頭，開發科參加，財務部監盤，要求帳帳相符、帳實相符。若出現帳帳不符、帳實不符，按公司資產管理制度對相關責任人進行處罰。

3、工裝、模具、夾具、檢具的報廢（價值在1000元以上），由責任部門提出申請，經開發科確認，報財務部批準后方可報廢，并據以下帳。報廢后的工裝等報綜合科測算材料成本后移交金工車間統一處理，以便對其中有用部分（上下模板等）進行再次利用。

5、負責編制工模夾具使用壽命分析表。根據臺帳記載，每半年編制一次工模夾具使用情況分析表，分析使用周期、使用壽命、每件產品攤銷額，報綜合科存查，用于產品的報價及成本控制和分析。

（七）、工裝、模具、夾具、檢具等使用壽命分析

制造部、質管部負責編制工裝、模具、夾具、檢具使用壽命分析表。根據臺帳記載及盤存結果，每半年編制一次工模夾檢具使用情況分析表（特殊情況），分析使用周期、使用壽命、每件產品攤銷額，經財務科審核后報綜合科存查，用于產品的報價及成本控制和分析。

五、本辦法從二00四年二月一日起執行?

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篇3:非標工裝夾具機械設備的工藝規范

解決非標設備、設施、工裝、夾具的質量督促管理

非標工裝夾具、機械設備的制作工藝規范為了提高工裝夾具、機械設備的制作質量，加強各環節制作工藝管控，結合本部門出現的種種質量問題，特制定以下規范：

一、材料規范：

優先消化舊材料：通過焊接加長重新利用的材料，必須要焊接打磨好，材料的直線度小于2mm/m、焊接接頭數量小于2個/m，并且確保焊接接頭質量；

二、油漆涂刷規范：

1、油漆涂刷之前，必須去除構件的毛刺、灰塵、浮銹、油污、雜物等；

2、將標準件或不需要涂刷部位進行隔離保護，防止油漆污染；

3、為防止油漆撒落地上，地面要用紙板或其它墊底；

4、噴、涂刷油漆時要避開周邊火源10米以上（打磨、電焊、氣割等明

火源）；

5、油漆使用前必須稀釋攪拌均勻，上下無積沉；

6、油漆涂刷要均勻，不宜過多，不得有漏刷、拉花等現象，不得污染墻

面、地面、配套設施等；

7、完工清理（現場6S清理、剩余油漆退回油漆放置區桶內，封裝好）。

三、工裝夾具、機械設備的制作規范：

1、機械部分制作安裝規范：

1）、對照圖紙加強來料或配件的尺寸檢查工作，杜絕不合件安裝好后拆卸返工；自制配件要按照工藝圖紙制作，嚴禁粗制濫造；

2）、焊接要求（目測）：焊接要牢固，重點受力部位焊縫厚度應達到相應材料厚度，所有的焊接部位不能有漏焊、假焊現象；分段焊接要求：焊縫長度相等，間隔距離分布均勻；

解決非標設備、設施、工裝、夾具的質量督促管理

3）、涉及工裝夾具、機械設備表面外觀的安裝螺釘、鉚釘必須橫平豎直（工藝要求除外）劃線鉆孔，間隔距離分布均勻，不得隨意安裝；4）、氣管布置規范：按橫平豎直的原則，以美觀緊湊，便于維修進行排布，氣管用卡扣固定，顏色以常態下進氣定為白色氣管，相反為黑色氣管；

5）、液壓油管接頭規范：所有自制油管接頭都采用H型油管接頭，油路集成塊接頭為錐度螺紋（如ZG1/2，便于標準液壓配件的備庫）；

6）、所有自制件、機加件、機架及相關配置，在裝配前必須去除毛刺、銳角、尖角倒鈍；

7）、可調裝置的調節、漲緊部位，設備調試完成必須鎖緊背緊螺母；2、電氣部分安裝規范：

1）、電氣元件固定安裝塊用螺栓連接，不得采用焊接安裝；可調光電安裝座采用專用鋁型材，電氣元件安裝調試完成后，必須鎖緊安裝螺栓；2）、電控箱導線接點要壓接專用接線端子，不得直接和端子板或元件連接。不允許電線裸露在外面；用手輕拉電線，電線跟端子之間不會掉.3）、新生產設備安裝布線橋架原則距離地面100mm以上。