非標(biāo)工裝夾具機(jī)械設(shè)備的工藝規(guī)范
解決非標(biāo)設(shè)備、設(shè)施、工裝、夾具的質(zhì)量督促管理
非標(biāo)工裝夾具、機(jī)械設(shè)備的制作工藝規(guī)范為了提高工裝夾具、機(jī)械設(shè)備的制作質(zhì)量，加強(qiáng)各環(huán)節(jié)制作工藝管控，結(jié)合本部門出現(xiàn)的種種質(zhì)量問題，特制定以下規(guī)范：
一、材料規(guī)范：
優(yōu)先消化舊材料：通過焊接加長重新利用的材料，必須要焊接打磨好，材料的直線度小于2mm/m、焊接接頭數(shù)量小于2個(gè)/m，并且確保焊接接頭質(zhì)量；
二、油漆涂刷規(guī)范：
1、油漆涂刷之前，必須去除構(gòu)件的毛刺、灰塵、浮銹、油污、雜物等；
2、將標(biāo)準(zhǔn)件或不需要涂刷部位進(jìn)行隔離保護(hù)，防止油漆污染；
3、為防止油漆撒落地上，地面要用紙板或其它墊底；
4、噴、涂刷油漆時(shí)要避開周邊火源10米以上（打磨、電焊、氣割等明
火源）；
5、油漆使用前必須稀釋攪拌均勻，上下無積沉；
6、油漆涂刷要均勻，不宜過多，不得有漏刷、拉花等現(xiàn)象，不得污染墻
面、地面、配套設(shè)施等；
7、完工清理（現(xiàn)場6S清理、剩余油漆退回油漆放置區(qū)桶內(nèi)，封裝好）。
三、工裝夾具、機(jī)械設(shè)備的制作規(guī)范：
1、機(jī)械部分制作安裝規(guī)范：
1）、對照圖紙加強(qiáng)來料或配件的尺寸檢查工作，杜絕不合件安裝好后拆卸返工；自制配件要按照工藝圖紙制作，嚴(yán)禁粗制濫造；
2）、焊接要求（目測）：焊接要牢固，重點(diǎn)受力部位焊縫厚度應(yīng)達(dá)到相應(yīng)材料厚度，所有的焊接部位不能有漏焊、假焊現(xiàn)象；分段焊接要求：焊縫長度相等，間隔距離分布均勻；
解決非標(biāo)設(shè)備、設(shè)施、工裝、夾具的質(zhì)量督促管理
3）、涉及工裝夾具、機(jī)械設(shè)備表面外觀的安裝螺釘、鉚釘必須橫平豎直（工藝要求除外）劃線鉆孔，間隔距離分布均勻，不得隨意安裝；4）、氣管布置規(guī)范：按橫平豎直的原則，以美觀緊湊，便于維修進(jìn)行排布，氣管用卡扣固定，顏色以常態(tài)下進(jìn)氣定為白色氣管，相反為黑色氣管；
5）、液壓油管接頭規(guī)范：所有自制油管接頭都采用H型油管接頭，油路集成塊接頭為錐度螺紋（如ZG1/2，便于標(biāo)準(zhǔn)液壓配件的備庫）；
6）、所有自制件、機(jī)加件、機(jī)架及相關(guān)配置，在裝配前必須去除毛刺、銳角、尖角倒鈍；
7）、可調(diào)裝置的調(diào)節(jié)、漲緊部位，設(shè)備調(diào)試完成必須鎖緊背緊螺母；2、電氣部分安裝規(guī)范：
1）、電氣元件固定安裝塊用螺栓連接，不得采用焊接安裝；可調(diào)光電安裝座采用專用鋁型材，電氣元件安裝調(diào)試完成后，必須鎖緊安裝螺栓；2）、電控箱導(dǎo)線接點(diǎn)要壓接專用接線端子，不得直接和端子板或元件連接。不允許電線裸露在外面；用手輕拉電線，電線跟端子之間不會掉.3）、新生產(chǎn)設(shè)備安裝布線橋架原則距離地面100mm以上。
篇2:非標(biāo)工裝夾具機(jī)械設(shè)備的工藝規(guī)范
解決非標(biāo)設(shè)備、設(shè)施、工裝、夾具的質(zhì)量督促管理
非標(biāo)工裝夾具、機(jī)械設(shè)備的制作工藝規(guī)范為了提高工裝夾具、機(jī)械設(shè)備的制作質(zhì)量，加強(qiáng)各環(huán)節(jié)制作工藝管控，結(jié)合本部門出現(xiàn)的種種質(zhì)量問題，特制定以下規(guī)范：
一、材料規(guī)范：
優(yōu)先消化舊材料：通過焊接加長重新利用的材料，必須要焊接打磨好，材料的直線度小于2mm/m、焊接接頭數(shù)量小于2個(gè)/m，并且確保焊接接頭質(zhì)量；
二、油漆涂刷規(guī)范：
1、油漆涂刷之前，必須去除構(gòu)件的毛刺、灰塵、浮銹、油污、雜物等；
2、將標(biāo)準(zhǔn)件或不需要涂刷部位進(jìn)行隔離保護(hù)，防止油漆污染；
3、為防止油漆撒落地上，地面要用紙板或其它墊底；
4、噴、涂刷油漆時(shí)要避開周邊火源10米以上（打磨、電焊、氣割等明
火源）；
5、油漆使用前必須稀釋攪拌均勻，上下無積沉；
6、油漆涂刷要均勻，不宜過多，不得有漏刷、拉花等現(xiàn)象，不得污染墻
面、地面、配套設(shè)施等；
7、完工清理（現(xiàn)場6S清理、剩余油漆退回油漆放置區(qū)桶內(nèi)，封裝好）。
三、工裝夾具、機(jī)械設(shè)備的制作規(guī)范：
1、機(jī)械部分制作安裝規(guī)范：
1）、對照圖紙加強(qiáng)來料或配件的尺寸檢查工作，杜絕不合件安裝好后拆卸返工；自制配件要按照工藝圖紙制作，嚴(yán)禁粗制濫造；
2）、焊接要求（目測）：焊接要牢固，重點(diǎn)受力部位焊縫厚度應(yīng)達(dá)到相應(yīng)材料厚度，所有的焊接部位不能有漏焊、假焊現(xiàn)象；分段焊接要求：焊縫長度相等，間隔距離分布均勻；
解決非標(biāo)設(shè)備、設(shè)施、工裝、夾具的質(zhì)量督促管理
3）、涉及工裝夾具、機(jī)械設(shè)備表面外觀的安裝螺釘、鉚釘必須橫平豎直（工藝要求除外）劃線鉆孔，間隔距離分布均勻，不得隨意安裝；4）、氣管布置規(guī)范：按橫平豎直的原則，以美觀緊湊，便于維修進(jìn)行排布，氣管用卡扣固定，顏色以常態(tài)下進(jìn)氣定為白色氣管，相反為黑色氣管；
5）、液壓油管接頭規(guī)范：所有自制油管接頭都采用H型油管接頭，油路集成塊接頭為錐度螺紋（如ZG1/2，便于標(biāo)準(zhǔn)液壓配件的備庫）；
6）、所有自制件、機(jī)加件、機(jī)架及相關(guān)配置，在裝配前必須去除毛刺、銳角、尖角倒鈍；
7）、可調(diào)裝置的調(diào)節(jié)、漲緊部位，設(shè)備調(diào)試完成必須鎖緊背緊螺母；2、電氣部分安裝規(guī)范：
1）、電氣元件固定安裝塊用螺栓連接，不得采用焊接安裝；可調(diào)光電安裝座采用專用鋁型材，電氣元件安裝調(diào)試完成后，必須鎖緊安裝螺栓；2）、電控箱導(dǎo)線接點(diǎn)要壓接專用接線端子，不得直接和端子板或元件連接。不允許電線裸露在外面；用手輕拉電線，電線跟端子之間不會掉.3）、新生產(chǎn)設(shè)備安裝布線橋架原則距離地面100mm以上。
篇3:施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備驗(yàn)收管理辦法
施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備驗(yàn)收管理辦法
為使進(jìn)入施工現(xiàn)場的機(jī)械、設(shè)備安全技術(shù)指標(biāo)達(dá)到規(guī)定要求，確保施工使用過程中設(shè)備運(yùn)行安全，特制定本制度。
1、進(jìn)入施工現(xiàn)場的所有機(jī)械設(shè)備、設(shè)施必須由機(jī)材管理員按照設(shè)備、設(shè)施的安全技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行驗(yàn)收，認(rèn)真檢查特種機(jī)械的性能是否完好，有檢查記錄，產(chǎn)品合格證或法定檢驗(yàn)檢測合格證，合格后方可投入使用。
2、機(jī)材部門組織人員對設(shè)備、設(shè)施的外觀和性能進(jìn)行檢查、驗(yàn)收。
3、各種機(jī)械設(shè)備的使用必須符合上級部門、公司和項(xiàng)目部有關(guān)規(guī)章制度的要求。未經(jīng)過驗(yàn)收或未完成驗(yàn)收程序的設(shè)備不得投入使用。
4、需要分拆的機(jī)械按施工現(xiàn)場的平面布置定位，并由持證上崗的安裝人員按規(guī)定進(jìn)行安裝，安裝調(diào)試完畢，須組織材料員、安全員、監(jiān)理對其進(jìn)行驗(yàn)收。使用承租設(shè)備的，由承租、出租和安裝單位共同驗(yàn)收，報(bào)監(jiān)理核準(zhǔn)，合格后方能使用。
5、特種機(jī)械須由持證上崗人員專職操作，實(shí)行“定人、定機(jī)、定崗”制，無證人員不得擅自啟動、操作。
6、機(jī)材部對所有進(jìn)場施工機(jī)械進(jìn)行評審和驗(yàn)證工作，定期對施工機(jī)械進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn)和性能試驗(yàn)。
7、與外租設(shè)備簽訂租賃合同，簽訂租賃合同必須有安全責(zé)任條款。
8、機(jī)材部們采購的勞保用品、防護(hù)器具須向經(jīng)銷商索要經(jīng)銷許可證、產(chǎn)品合格證和安檢部門的安檢報(bào)告或安檢證，并將其與發(fā)票復(fù)印件一同交給安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組保管，做到采購安全勞保用品、防護(hù)器具樣樣有記錄。
9、設(shè)備、設(shè)施驗(yàn)收合格后，參加驗(yàn)收的人員必須填寫驗(yàn)收記錄，并簽字確認(rèn)，同時(shí)將一份驗(yàn)收資料交安保部門進(jìn)行存檔備案。
驗(yàn)收程序：驗(yàn)收小組驗(yàn)收設(shè)備相關(guān)資料是否齊全
↓
外觀檢查、數(shù)量驗(yàn)收
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各項(xiàng)安全性能是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求
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填寫驗(yàn)收記錄、簽字
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投入使用