設(shè)計技術(shù)員1、大專以上學(xué)歷、三年以上工作經(jīng)歷。

2、具有相關(guān)產(chǎn)品設(shè)計經(jīng)歷,具有創(chuàng)新開發(fā)能力。

3、負(fù)責(zé)公司某一產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)管理及售后技術(shù)支持。

4、完成公司交辦的其他工作。

5、對公司的產(chǎn)品設(shè)計及商業(yè)機(jī)密負(fù)有保密責(zé)任。1、大專以上學(xué)歷、三年以上工作經(jīng)歷。

2、具有相關(guān)產(chǎn)品設(shè)計經(jīng)歷,具有創(chuàng)新開發(fā)能力。

3、負(fù)責(zé)公司某一產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)管理及售后技術(shù)支持。

4、完成公司交辦的其他工作。

5、對公司的產(chǎn)品設(shè)計及商業(yè)機(jī)密負(fù)有保密責(zé)任。

篇2:探放水設(shè)計安全技術(shù)措施

一、概況

1、工作面概況

12020工作面里段位于我礦井田+87m水平西翼一側(cè),該工作面東側(cè)為12020工作面采空區(qū),南部(上部)為本礦上水平工作面采空區(qū),西部、北部(下部)為原始煤層。開采煤層為五3煤,12020工作面(里段)走向長760米,傾向長150米,煤層傾角25-30度,煤層厚度0.6—0.9m,平均厚0.69m,工作面地質(zhì)儲量11.7萬噸。12020上下付巷沿煤層走向掘進(jìn)。

2、地質(zhì)情況

12020工作面上付巷掘進(jìn)515米,下付巷掘進(jìn)650米時揭露新F7斷層,走向155°,傾向65°,傾角48°,延伸長度約350m,落差0-30m;該工作面上部最高海拔標(biāo)高為+660米,最低海拔標(biāo)高為+590米,相對高差70米,地面處在伏牛山的頂部,地表荒蕪,無居民及建筑物存在。

3、水文地質(zhì)情況

①大氣降水、地表水及新近系潛水

本區(qū)為低山丘陵地形,地面坡度較大,沖溝發(fā)育,大氣降水逕流排泄條件好,因而無常年性地表水體。區(qū)內(nèi)新近系地層呈零星發(fā)育,以坡積、洪積及沖積于溝谷、坡腳處,厚度較小,巖性復(fù)雜,含富水性差。加之上部上石盒子組隔水層較厚,故此大氣降水、地表水及新近系潛水對五3煤開采無影響。僅在井筒揭穿層段有少量淋漓水現(xiàn)象。

②五3煤層頂板砂巖裂隙承壓水

五3煤層頂板砂巖裂隙含水層,系指煤層之上60m范圍內(nèi)所含砂巖裂隙含水層,巖性為中粒砂巖,一般發(fā)育2~5層,累計厚度約0~30m,一般20m左右,巖性完整致密,裂隙不發(fā)育,且部分被方解石脈所充填。生產(chǎn)開采過程中該含水層裂隙承壓水將首先充入礦坑,是礦坑涌水的主要充水水源之一。由于該含水層單層厚度較薄,裂隙不甚發(fā)育,且補(bǔ)給條件差,裂隙水儲存量有限,導(dǎo)、富水性弱,生產(chǎn)中易于疏排。

③五3煤層底板砂巖裂隙承壓水

主要由1~2層中粒巖屑砂巖組成,厚2.39~11.09m,平均5.70m,泥質(zhì)膠結(jié),局部含泥礫及石英細(xì)礫。砂巖致密堅硬,裂隙不發(fā)育,含富水性弱。為五3煤層底板直接充水含水層,該含水層厚度較小,裂隙不甚發(fā)育,且極不均一。因本區(qū)屬大陸性半干燥氣候區(qū),年降水多集中于7~9月份,其水源補(bǔ)給時間短,加之含水層被新近系地層覆蓋,補(bǔ)給量不足,故而其富水性相對較弱,一般情況下對開采五3煤層影響不大,以往開采生產(chǎn)過程中也未發(fā)生過充水現(xiàn)象。

④斷裂構(gòu)造對礦床充水的影響

本區(qū)發(fā)育的主要斷裂構(gòu)造位于礦區(qū)淺部的新F7。

一般情況下,斷裂構(gòu)造在形成過程中,由于受應(yīng)力牽引、拖拉作用而在斷裂帶兩側(cè)形成較密集的羽狀斷裂,破壞了地層的連續(xù)性,使多個含水層間產(chǎn)生不同程度的水力聯(lián)系。同時,斷裂破碎帶為地下水的運移、富集提供了通道和空間場所。在開采過程中,要加強(qiáng)新F7斷層附近涌水點的涌水量觀測。

⑤老窯老空水

礦區(qū)淺部為五3煤層采空區(qū),推測會積存有老空老塘水,似一“地下水庫”,其淺部采空區(qū)最低標(biāo)高約+100m左右,是威脅礦井后期生產(chǎn)的潛在危險因素,生產(chǎn)中,對12020上下付巷要先堅持直流電法儀超前探,發(fā)現(xiàn)有異常時,再進(jìn)行鉆探驗證,并保留至少30米超前距。同時,在老窯老空相應(yīng)的地表塌陷區(qū)應(yīng)做好防洪排澇工作。

⑥鉆孔對礦床充水的影響

工作面附近無鉆孔,掘進(jìn)時不會受到鉆孔水的影響。

4、周邊采掘情況

本工作面南部為已回采完的上水平采區(qū),西翼為正在開采二1煤層的新豐煤礦。

二、設(shè)計目的

1、探查前方地質(zhì)構(gòu)造,消除水害對采掘工程施工的威脅。

2、對物探低阻區(qū)鉆探驗證,或?qū)?dǎo)水?dāng)鄬舆M(jìn)行探查,消除突水危險。

三、設(shè)計依據(jù)

1、水源性質(zhì):預(yù)計水源主要為煤層頂、底板砂巖裂隙水。

2、礦井配備一臺ZBY3/7.0-11型注漿泵,兩臺ZDY-550S探放水鉆機(jī),配合Φ75mm和Φ113mm硬質(zhì)合金刮削型鉆頭(各不少于2個),Φ50mm鉆桿,鉆桿每節(jié)長0.8m,鉆桿數(shù)量200根,全部使用水力排粉,鉆孔均采用無芯鉆進(jìn)。

四、探放水鉆孔的設(shè)計參數(shù)

1、探水起點的確定:

12020上,下付巷鉆場位置布置在開口向西1170m方向,鉆場支護(hù)方式采用2.5m×2.5m工字鋼對棚進(jìn)行支護(hù),棚距為500mm,斷面為梯形,凈斷面6.0㎡掘進(jìn)斷面8.0㎡,對迎頭和巷道“丁字口”“十字口”處10m范圍內(nèi)巷道連鎖加固。

2、超前距離、幫距的確定:

12020上、下付巷探放水時,確保鉆孔終孔位置距巷幫距離不小于20m,超前距離保持不少于30m。

3、允許掘進(jìn)距離:

經(jīng)每回次探放水證實無水害威脅,經(jīng)我礦地測防治水科、通風(fēng)安全科、生產(chǎn)技術(shù)科聯(lián)合驗收合格下發(fā)允許掘進(jìn)通知單后,方可在允許的安全距離內(nèi)掘進(jìn),在掘進(jìn)過程中始終保持30m的超前距離,嚴(yán)格按照《探放水設(shè)計及安全技術(shù)措施》的規(guī)定操作。

4、套管規(guī)格及固定方式:

鉆孔開孔孔徑為Φ113mm,鉆進(jìn)10.5后下設(shè)套管為Φ108mm的無縫鋼管10m,每節(jié)套管長度2m,使用內(nèi)絲外絲連接,絲扣長度為100mm。外端焊法蘭盤和閥門連接。

安裝孔口管長度為10米,孔口管管外端有焊接牢固的耳把與立柱支護(hù)捆綁牢固,同時用戧柱頂牢,并采用繃帶、麻纖包裹孔口管以增大摩擦力,防止套管鼓出。再用Φ75mm鉆頭進(jìn)行深孔鉆進(jìn)。

5、鉆孔設(shè)計具體參數(shù):

(1)12020上下副巷及切巷鉆場探放水計劃各施工3個鉆孔,分別為1#、2#、3#,均采用無芯鉆進(jìn)。

(2)12020上、下付巷及切巷探放水鉆孔均在五3煤層所在的巷道中施工,其施工順序按鉆孔標(biāo)號順序施工,12020上、下付巷1#、3#鉆孔終孔位置分別位于五3煤層的頂、底板,2#鉆孔位于巷道中心線上,各個鉆孔之間間距為500mm。

(3)12020切巷1#、3#鉆孔終孔位置均位于五3煤層巷道兩幫底板,2#鉆孔終孔位置位于巷道中心線上,各個鉆孔之間間距為500mm。

(4)12020上、下付巷及切巷探放水鉆孔參數(shù),如下表所示:

12020上副巷鉆場掘進(jìn)探水鉆孔設(shè)計參數(shù)如表:

孔號

方位角

傾角

鉆孔深度

1#

254o30′

+9o30′

64.2米

2#

273°

0°

60米

3#

291o30′

-9o30′

64.2米

12020下副巷鉆場掘進(jìn)探水鉆孔設(shè)計參數(shù)如表:

孔號

方位角

傾角

鉆孔深度

1#

251o30′

+9o30′

64.2米

2#

270°

0°

60米

3#

288o30′

-9o30′

64.2米

12020切巷掘進(jìn)探水鉆孔設(shè)計參數(shù)如表:

孔號

方位角

傾角

鉆孔深度

1#

176o30′

+26°

72.7米

2#

194°

28°

68米

3#

212o30′

+26°

72.7米

6、排水系統(tǒng)

12020上付巷在施工時,工作面鋪設(shè)鐵質(zhì)水槽(寬300mm,高200mm),水流由工作面經(jīng)12020里切巷后進(jìn)入12020下付巷,再由12020下付巷流至+87m水平水倉,+87m水平泵房安裝三臺MD85—45×7型水泵,配套電機(jī)132KW,接有Φ159×6mm排水管,排入+320m水平水倉,+320m水平泵房安裝三臺MD46—30×9型水泵,配套電機(jī)55KW,接有Φ108×4mm排水管將水排至地面。

12020下付巷在施工時,工作面鋪設(shè)鐵質(zhì)水槽,水流經(jīng)12020下付巷流至+87m水平水倉后經(jīng)泵房排水管排至地面。

8、探放水效果確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn):

鉆孔按設(shè)計要求打到煤層頂?shù)装鍟r,解除前、上方水害威脅。探放水單孔驗收有地測組織機(jī)電、安全、生產(chǎn)、調(diào)度各科室相關(guān)人員參加,做到有驗收,有記錄;實行誰驗收,誰簽字,誰負(fù)責(zé)。

9、探放水設(shè)計附圖

1、探放水鉆孔布置平面圖,比例1:1000;

2、鉆孔布置剖面圖,比例1:500;

3、單孔結(jié)構(gòu)圖,比例1:500;

4、鉆孔布置斷面圖,比例示意

5、迎頭篦子打設(shè)斷面圖比例示意

6、單孔地質(zhì)柱狀圖比例1:500

五、安全技術(shù)措施

(一)安裝鉆機(jī)探放水前的準(zhǔn)備工作:對鉆探巷道迎頭后10m范圍內(nèi)要進(jìn)行連鎖加固,巷道兩幫打一梁三柱臺棚及頂梁使用鐵拉板加固,聯(lián)巷交叉口鐵拉板加固長度不少于10m,腿與退之間梁與梁之間用撐桿打牢頂實,迎頭打好堅固的間距50cm的4根立柱,立柱埋深30cm,頂部超出棚梁30cm-50cm,迎頭并打4根橫梁,間距為50cm,橫梁深入兩幫煤壁30-50cm,立柱與橫梁十字交叉處使用8#鐵絲捆扎結(jié)實,篦子使用10mm厚的木背板搭接閉嚴(yán),并且木背板與立柱橫梁用鐵絲連接,采用11#礦工鋼并緊貼棚子,間隙不大于50mm。鉆孔方位及坡度由地測防治水科測量人員用經(jīng)緯儀和坡度規(guī)標(biāo)定,不經(jīng)過技術(shù)人員同意不得擅自改動鉆孔參數(shù),施工時方位角誤差不得超過±1°。

(二)、探放水期間材料準(zhǔn)備

由施工隊在探放水前在鉆場附近合適位置,備足探水鉆桿100根,鉆頭2個,45根2m長的套管,5個法蘭盤和5個配套的閘閥,做到有備有用,備足海帶和棉紗,備足必須用的工具。探水地點由施工隊負(fù)責(zé)在打鉆地點配備兩臺滅火器和不少于50Kg黃土。

(三)探放水前準(zhǔn)備工作

1、鉆機(jī)在裝卸、運輸過程中必有有專人負(fù)責(zé),做到保證人員和保護(hù)好鉆機(jī)不受損壞。鉆機(jī)安裝時底部用道木墊實,再將鉆機(jī)支撐架站穩(wěn)站牢,保證鉆機(jī)架牢固可靠,固定好鉆機(jī)后,仔細(xì)檢查鉆機(jī)各部件安裝是否正解,并用手轉(zhuǎn)動其各有關(guān)部件是否靈活,如有問題應(yīng)及時解決,由施工隊負(fù)責(zé)。

2、通風(fēng)安全科負(fù)責(zé)鋪設(shè)風(fēng)、水管路至迎頭5m處,探放水期間保持正常通風(fēng)排水,并懸掛瓦斯和一氧化碳探頭至正確位置。

3、由調(diào)試室負(fù)責(zé)在打鉆地點10m范圍內(nèi)安裝一部通訊電話(12020上付巷8071,12020下付巷8081)并安排專人管理,隨時保持井上下聯(lián)系。

4、機(jī)電科負(fù)責(zé)安排鋪設(shè)排水系統(tǒng),指定專人檢查排水設(shè)備,并正常檢查和維護(hù),確保系統(tǒng)運行可靠。

5、12020下付巷探放水期間巷道內(nèi)無雜物,凈高達(dá)到2m以上。

(四)探水施工中的技術(shù)要求

1、鉆進(jìn)時應(yīng)準(zhǔn)確判別煤、巖層厚度并記錄換層深度。(一般要求:每鉆進(jìn)10m或更換鉆具時,測量一次鉆桿并核實孔深。終孔前再復(fù)核一次,如有可能應(yīng)進(jìn)行孔斜測量。在鉆進(jìn)中,一旦發(fā)現(xiàn)“見軟”“見空”“見水”和變層,要立即停鉆,丈量殘尺并記錄其深度。)

2、鉆進(jìn)時,發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或孔中的水壓、水量突然增大,以及有頂鉆現(xiàn)象時,必須立即停鉆,記錄其孔深并同時將鉆桿固定,但不得取出鉆桿。要立即向礦調(diào)度室匯報,及時采取措施進(jìn)行處理。

3、鉆進(jìn)中發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時,應(yīng)立即停止鉆進(jìn)、切斷電源,將人員撤到有新鮮風(fēng)流的地點并及時向礦調(diào)度室匯報。

4、鉆孔內(nèi)水壓過大或噴高壓水時,應(yīng)采用反壓和防噴裝置的方法鉆進(jìn),并對孔口管和迎頭篦子進(jìn)行加固防止孔口管和煤(巖)壁突然鼓出的措施。

5、遇高壓水頂鉆桿時,可用立軸卡瓦和逆止閥交替控制鉆桿,使其慢慢地退出孔口,操作室禁止人員直對鉆桿站立。

6、在鉆進(jìn)中,若發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)涌水時,應(yīng)測定水位(壓)、涌水量,丈量深度并做好記錄。

7、探放水期間,巷道內(nèi)機(jī)電設(shè)備由機(jī)電科負(fù)責(zé)每天進(jìn)行一次失爆檢查,杜絕失爆,保證完好。機(jī)電科要派專業(yè)熟悉并能維修鉆機(jī)的人員,及時下井對鉆機(jī)進(jìn)行檢查維護(hù),保證鉆機(jī)狀態(tài)完好。

8通風(fēng)科要安排專人對打鉆地點的瓦斯等有害氣體進(jìn)行檢查。施工隊打鉆時迎頭要懸掛便攜式瓦斯報警儀,并與縣掛的瓦斯傳感器相對照,保證其準(zhǔn)確、靈敏可靠,瓦斯超限時,要求打鉆人員停止,切斷電源,并報礦調(diào)度室,聽從指揮并積極進(jìn)行處理。

9、探放水期間有施工隊安排專人對水流經(jīng)過路線的水槽進(jìn)行維護(hù),防止水槽於堵。

(五)、探放水的技術(shù)要求:

1、孔探到水后,要觀測水壓、水質(zhì)、水量和估計積水量或補(bǔ)給量。根據(jù)礦井排水能力及水倉容量,控制放水孔的流量或調(diào)整平排水能力,并清理水倉、水溝等。

2、加強(qiáng)放水地點的通風(fēng),增加有害氣體的觀測次數(shù)。

3、必須監(jiān)視放水過程,放水結(jié)束后,立即核算放水量與預(yù)計積水量的誤差,查明原因。

(六)、現(xiàn)場驗收(1)開拓(2)套管(3)單孔、終孔。

每個鉆孔下入孔口套管前、每個鉆孔達(dá)到終孔設(shè)計深度時及每回次探放水首個鉆孔固定好孔口套管準(zhǔn)備進(jìn)行深孔鉆進(jìn)探放水時要及時向地測防治水科進(jìn)行匯報,由礦總工程師組織各生產(chǎn)部門現(xiàn)場監(jiān)督、落實、驗收,做到有驗收,有記錄,實行誰驗收,誰簽字,誰負(fù)責(zé)。

(七)、探放水效果的確認(rèn):

鉆孔按設(shè)計要求打到煤層頂?shù)装鍟r,解除前方、上方水害威脅。探放水單孔驗收由地測科組織,機(jī)電、安全、生產(chǎn)、調(diào)度各科室相關(guān)人員參加,做到有驗收,有記錄,實行誰驗收,誰簽字,誰負(fù)責(zé)。在巷道掘進(jìn)過程中時刻保持30m的超前距,并采取短鉆疏水措施。

六、探放水工操作規(guī)程

1、每臺鉆機(jī)操作人員不少于3人,并明確責(zé)任分工,機(jī)長(班長)為當(dāng)班安全技術(shù)與操作第一責(zé)任者。

2、司機(jī)必須熟悉鉆機(jī)主要結(jié)構(gòu)、性能和工作原理,掌握一般液壓傳動基礎(chǔ)知識,能熟練操作維護(hù)和維修。

3、施工前鉆工必須學(xué)習(xí)本鉆探施工技術(shù)安全措施,掌握施工目的、工藝和技術(shù)要求,熟悉預(yù)防災(zāi)害措施和礦井避災(zāi)路線。

七、水災(zāi)避災(zāi)路線

12020上付巷探水工作面→12020上付巷→+160m水平車場→副斜井→地面

12020下付巷探水工作面→12020下付巷→12020切巷→12020上付巷→+160m水平車場→副斜井→地面

12020切巷探水工作面→12020下付巷→12020外段切巷→12020上付巷→+160m水平車場→副斜井→地面。

篇3:7216平巷探放水設(shè)計安全技術(shù)措施

一、概況:

7216平巷位于721平巷256米處,為進(jìn)一步摸清煤7賦存情況及周邊水的情況,經(jīng)礦委會研究決定,對7216平巷進(jìn)行探水,為確保探水期間的安全特編制本措施。

水源性質(zhì):預(yù)計水源主要為煤層頂板水和斷層導(dǎo)水。

鉆機(jī)型號:T*U-75油壓鉆機(jī)。

鉆具配備:φ42*6地質(zhì)鉆桿。φ89筒狀合金取芯鉆頭,φ55PDC金剛石鉆頭和雙翼合金鉆頭無芯鉆進(jìn)。采用40/200注漿泵,其額定壓力為4Mpa。

二、探放水前的準(zhǔn)備工作:

1、在組織施工前,技術(shù)科必須在探放水現(xiàn)場標(biāo)明探水起始線位置,嚴(yán)格要求,根據(jù)煤層走向及傾向確定出鉆孔方位及坡度等技術(shù)數(shù)字。施工隊伍必須嚴(yán)格要求施工,并隨時校驗,及時調(diào)整,做到精密準(zhǔn)確。

2、施工單位要將打鉆所需的材料及工具,設(shè)備準(zhǔn)備到位,不能因為準(zhǔn)備工作的原因而影響施工。施工人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)探放水安全技術(shù)措施并熟悉鉆機(jī)的使用及維護(hù)知識。

3、在運輸T*U-75油壓鉆機(jī)等大件設(shè)備的過程中,運輸人員應(yīng)輕拿輕放,避免設(shè)備因受力碰撞而受損。鉆機(jī)及其附屬設(shè)施及各部件連接要牢固可靠,并在每次使用前檢查,確保施工的安全。

4、每次開鉆前,檢查鉆桿接頭的牢固情況,嚴(yán)防脫鉆事故的發(fā)生,鉆桿要達(dá)到不堵塞,不彎曲,絲口不磨損。

5、在組織施工前,要求施工人員對鉆機(jī)附近10米范圍內(nèi)的巷道支護(hù)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)巷道支護(hù)受損的及時處理并加強(qiáng)支護(hù),并打好立柱和擋板。

6、施工過程中,采用壓入式通風(fēng),局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)在720平巷車場新鮮風(fēng)流中,最長供風(fēng)距離340m。

7、局部通風(fēng)機(jī)要長時運轉(zhuǎn),無論工作、不工作或交接班都不得停止運轉(zhuǎn),局部通風(fēng)機(jī)不開時,要把人員撤至進(jìn)風(fēng)巷內(nèi),并在巷道門口位置設(shè)置“嚴(yán)禁人員入內(nèi)”的警戒牌。自動停電時,要撤出人員,待查明原因,確認(rèn)安全后再啟動。

8、在組織施工前,必須檢查防塵系統(tǒng)完好,管路無漏水等現(xiàn)象,保證鉆機(jī)的水源。

9、在巷道低洼處,非行人側(cè)及時挖好水倉,清理好臨時水溝,確保排水暢通無阻。

10、在打鉆地點安裝電話,并保證及時與調(diào)度室聯(lián)系。

11、在施工前,機(jī)電人員必須嚴(yán)格要求安接好開關(guān)及鉆機(jī),各機(jī)械設(shè)備必須定期按時進(jìn)行注油檢查維修,以保證設(shè)備良好運行。

12、技術(shù)人員和探放水人員,必須親臨現(xiàn)場,依據(jù)設(shè)計,確定探水鉆孔位置,方位,深度以及鉆孔數(shù)量。

13、帶班礦領(lǐng)導(dǎo)和當(dāng)班安全員瓦檢員必須在探放水地點監(jiān)督安全和隨時檢查空氣成分,如果瓦斯?jié)舛瘸?必須立即停止鉆進(jìn),切斷電源,撤出人員,并報告礦調(diào)度室,及時處理。

三、鉆孔設(shè)計

1、探水起點位置:探水鉆孔布置三個孔

(1)中心孔:方位120°,俯角2°設(shè)計水平鉆距80m,開孔直徑Ф89mm,位于迎頭中部。

(2)右側(cè)孔:方位125°,俯角4°設(shè)計水平鉆距80m,開孔直徑Ф89mm,位于迎頭右側(cè)。

(3)左側(cè)孔:方位115°,俯角0°設(shè)計水平鉆距80m,開孔直徑Ф89mm,位于迎頭右側(cè)。

2、鉆孔超前距為20米,止水套管10米,允許掘進(jìn)距離60米。

3、預(yù)計水壓小于0.1MPa,鉆孔預(yù)先固結(jié)套管,套管口安裝閘閥。

(1)開鉆鉆到孔深10m;

(2)下放Ф73-89肋骨式安全套管10米;

(3)Ф55鉆孔到孔底;

四、鉆探工程的步驟和方法

1、鉆進(jìn)

(1)開鉆前,檢查有害氣體含量,當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到或超過1%時,不得開鉆,采取措施進(jìn)行處理。

(2)任何時候包括提下鉆、鉆進(jìn)等工作人員不準(zhǔn)在鉆桿后方站立和走動,防止鉆桿后滑傷人。

(3)壓力要合理、均勻,不進(jìn)尺時不得強(qiáng)行加壓,防止鉆孔傾角和方位的改變。合理加壓,不進(jìn)尺立即提鉆換鉆頭,減少孔斜。

(4)Ф89鉆進(jìn)每1米取上巖芯一塊,以備鑒定作為套管長短的參數(shù)。

(5)鉆桿絲扣下鉆時要逐條纏線,并用鉗子上緊,嚴(yán)防脫扣事故。隨時備好Ф42小公錐,一旦發(fā)現(xiàn)斷鉆桿,櫓扣等孔內(nèi)事故及時處理。

(6)松緊頂絲和停送電人員嚴(yán)密配合,口號響亮一致,不準(zhǔn)干啞吧活。

(7)鉆進(jìn)中一旦發(fā)現(xiàn)“變軟”、“見空”、“見水”和變層等要立即停鉆丈量殘尺計算孔深。見空前10米時丈量全長,校正孔深,調(diào)整誤差。

(8)若發(fā)觀孔內(nèi)涌水,應(yīng)測定水壓和涌水量。

(9)及時準(zhǔn)備地全面記錄各種數(shù)據(jù),包括加尺、殘尺、孔深、涌漏水等情況。

(10)鉆桿應(yīng)不堵塞、不彎曲,絲口未磨損,不合格的不準(zhǔn)使用。

(11)接鉆桿時,要對準(zhǔn)絲口,避免歪斜和漏水。

(11)卸鉆頭時,應(yīng)嚴(yán)防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片,夾扁鉆頭和巖芯管。

(12)裝卸鉆桿時,必須一根接一根,依次安裝。

2、φ89開孔鉆到10米,巖芯鑒定特別注意巖石的硬度,結(jié)構(gòu)是否完整等物理特征,是否符合下套管的要求,如果巖石松軟或節(jié)理發(fā)育破碎等,應(yīng)考慮加長φ89孔深,增加套管長度。

3、下φ89-73肋骨式套管,水泥注漿固井。24-48小時后掃孔上好30Kg高壓閘閥,并打壓試驗,用φ55鉆具掃套管內(nèi)水泥塊,并鉆出套管1-2米,進(jìn)行注水打壓試驗,如果達(dá)到設(shè)計壓力和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)時,φ55鉆頭繼續(xù)正常鉆進(jìn),否則,重新二次注漿,并重新試壓,直至達(dá)標(biāo)。

4、見水后立即匯報礦方有關(guān)工程技術(shù)人員,在礦方人員的現(xiàn)場監(jiān)督下,確認(rèn)排水能力在通風(fēng)良好的情況下,方可提鉆,并立即關(guān)閉高壓閘閥,并安裝壓力表測定水壓,便于計算積水面積和積水量。

5、見空后無積水涌出時,加強(qiáng)通風(fēng)并用粘土堵塞鉆桿外和閘閥內(nèi)的環(huán)狀間隙,嚴(yán)防瓦斯由鉆孔突出,由瓦斯檢查員現(xiàn)場測定,瓦斯含量在保證安全的情況下方可提鉆,而且提鉆后立即關(guān)閉高壓閘閥。

五、封孔措施

1、鉆孔完成后,根據(jù)要求進(jìn)行封孔,鉆孔封閉前,應(yīng)先進(jìn)行洗孔(清水除外),根據(jù)孔壁情況也可使用18-19秒稀泥漿沖孔。

2、灌注泥漿必須將鉆具下到距應(yīng)封孔段底部3~5m處,隨著灌漿逐漸提升鉆具,但鉆具不得提出漿面,嚴(yán)禁采用自孔口向孔內(nèi)倒灰漿的方法封孔。

3、封孔水泥要采用425#,過期、受潮結(jié)塊的不準(zhǔn)使用,

封閉終了要及時用清水洗泵,以保護(hù)泵體。水泥漿灌注完畢應(yīng)在封閉孔段提取漿樣,如封閉數(shù)量和深度不符合設(shè)計要求時應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)封。

?六、避災(zāi)路線圖、通風(fēng)系統(tǒng)圖、流水路線圖(簡要文字說明并附圖)

1、若鉆探施工中發(fā)生水害時,施工人員應(yīng)迅速按如下路線進(jìn)行撤離:

避災(zāi)路線:

迎頭→7216平巷→721副下山→720平巷→5返7下山→530平巷→主斜井→地面。

2、通風(fēng)路線:

局部通風(fēng)機(jī)→迎頭→7216平巷→721副下山→720平巷→711下山→710平巷→煤5返煤10副下山→530副巷→522副下山→總回風(fēng)巷→風(fēng)井。

3、流水路線:

迎頭→7216平巷→721副下山→720平巷→5返7下山→530平巷→中央水倉→地面

附:避災(zāi)路線示意圖(圖13)

七、探水安全措施:

1、迎頭根據(jù)該面最大涌水量配備排水設(shè)備,并確保排水系統(tǒng)暢通且能正常運行,排水管路的連接及管路的日常維護(hù)、閘閥的清理和更換要及時。

2、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

3、嚴(yán)格按照探放水要求設(shè)計施工,不得擅自改變設(shè)計。

4、完善工作面排水、通訊及監(jiān)測系統(tǒng),保證正常運行,探放水前由隊長、瓦監(jiān)員共同檢查工作面通風(fēng)、監(jiān)測瓦斯、排水系統(tǒng),如一項不到位,嚴(yán)禁施工。

5、鉆機(jī)安設(shè)必須平穩(wěn)、牢固,鉆孔方位角度由技術(shù)人員向鉆工交代清楚,施工過程中要準(zhǔn)確判層,做到記錄清楚,孔深丈量正確,副隊長嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

6、鉆探施工期間,相關(guān)人員跟班到現(xiàn)場,施工隊組要做好鉆探原始記錄的填寫,并簽名。

7、每次鉆探結(jié)束后,由地測科根據(jù)鉆探情況,下達(dá)允許掘進(jìn)通知單,施工隊組嚴(yán)格按通知單要求組織探掘施工。