1、認(rèn)真執(zhí)行上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度，對(duì)所管轄的施工范圍的安全生產(chǎn)與文明施工負(fù)直接管理責(zé)任。

2、堅(jiān)持按合理施工順序組織生產(chǎn)，編制生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)，組織均衡生產(chǎn)，保障安全工作與生產(chǎn)任務(wù)協(xié)調(diào)一致。在生產(chǎn)任務(wù)與安全保證發(fā)生矛盾時(shí)，必須優(yōu)先解決安全工作的實(shí)施。嚴(yán)格落實(shí)安全技術(shù)措施，充分考慮職工的勞逸結(jié)合，不得安排無(wú)證人員從事特種作業(yè)。

3、認(rèn)真落實(shí)安全技術(shù)措施及安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底制度，組織主持對(duì)分管施工區(qū)域的分包隊(duì)伍周一安全交底，針對(duì)生產(chǎn)任務(wù)特點(diǎn)，向作業(yè)班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，履行簽認(rèn)手續(xù)，并對(duì)規(guī)程、措施、交底要求的執(zhí)行情況經(jīng)常檢查，隨時(shí)糾正作業(yè)違章，做到不違章指揮。

4、檢查施工生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)施情況的同時(shí)，要檢查安全技術(shù)措施執(zhí)行情況。經(jīng)常檢查所轄班組（包括外包隊(duì)）作業(yè)環(huán)境及各種設(shè)備、設(shè)施的安全狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正解決。對(duì)重點(diǎn)、特殊部位施工，必須檢查作業(yè)人員及各種設(shè)備設(shè)施技術(shù)狀況是否符合安全要求。

5、對(duì)所管施工區(qū)域每周必須進(jìn)行兩次安全檢查，做好記錄，接受安全部門(mén)的安全監(jiān)督檢查。參加項(xiàng)目定期安全檢查、施工生產(chǎn)及安全會(huì)議，對(duì)所管施工區(qū)域存在的安全隱患，要及時(shí)組織落實(shí)整改，接受安全人員的復(fù)查。

6、定期和不定期組織所轄班組（包括外聯(lián)隊(duì)）學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，開(kāi)展安全教育活動(dòng)。

7、分管施工區(qū)域安全設(shè)施、機(jī)械設(shè)備、臨電設(shè)施搭設(shè)、安裝完畢及時(shí)向有關(guān)部門(mén)報(bào)驗(yàn)，參加相關(guān)驗(yàn)收，對(duì)安全設(shè)施、機(jī)械設(shè)備、臨電設(shè)施存在不符合安全要求的及時(shí)組織整改，未經(jīng)驗(yàn)收合格的安全設(shè)施、機(jī)械設(shè)備、臨電設(shè)施嚴(yán)禁投入使用。

8、對(duì)分管施工區(qū)域應(yīng)用的新材料、新工藝、新技術(shù)嚴(yán)格執(zhí)行申報(bào)、審批制度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)停止使用，并上報(bào)有關(guān)部門(mén)或領(lǐng)導(dǎo)。

9、嚴(yán)格遵守有關(guān)臨電安全的規(guī)范、規(guī)程、制度，按規(guī)定正確佩戴和使用安全防護(hù)用具及勞動(dòng)防護(hù)用品。保證施工現(xiàn)場(chǎng)電氣線路及設(shè)備的正常運(yùn)行，防止人身觸電事故的發(fā)生。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)及辦公區(qū)、生活區(qū)的電氣設(shè)備和線路進(jìn)行經(jīng)常性的巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)落實(shí)整改。發(fā)現(xiàn)非電工作業(yè)人員進(jìn)行電工作業(yè)，有權(quán)力制止。

10、在安裝新、舊電氣設(shè)備前必須進(jìn)行檢查，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方能交付使用，做好檢測(cè)和試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄、交接手續(xù)。

11、負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)二級(jí)箱以上臨電設(shè)施進(jìn)行管理、維護(hù)，監(jiān)督分包單位對(duì)所屬二級(jí)箱以下臨電設(shè)施的管理、維護(hù)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有臨電設(shè)施經(jīng)常進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)組織整改。

12、負(fù)責(zé)做好臨電設(shè)施日檢、維修，定期對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行檢查并有檢測(cè)記錄，負(fù)責(zé)臨電管理資料的收集、整理，歸檔成冊(cè)。

13、對(duì)所管施工區(qū)域發(fā)生傷亡事故要立即組織保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)和搶救受傷人員并立即向上級(jí)報(bào)告。協(xié)助工傷事故的調(diào)查處理工作，經(jīng)事故調(diào)查組同意清理事故現(xiàn)場(chǎng)后，在保證安全生產(chǎn)的前提下，組織恢復(fù)施工生產(chǎn)。

14、保持應(yīng)急救援預(yù)案響應(yīng)能力并參與實(shí)施。

交底人：接受交底人：

篇2:煤礦鉆機(jī)施工長(zhǎng)孔探放頂鉆安全技術(shù)措施

本礦采用鉆機(jī)型號(hào):ZY-750型全液壓坑道鉆機(jī),為無(wú)巖芯鉆進(jìn),用∮75mm開(kāi)孔。在鉆探過(guò)程中為了預(yù)防出現(xiàn)頂鉆、夾鉆、噴孔及誤穿煤層,特制定本措施。以防止出現(xiàn)在打鉆過(guò)程中傷人損機(jī)事故。

1、井下鉆機(jī)司機(jī)及操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn),取得合格證并持證上崗。

2、施工前應(yīng)組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)本技術(shù)措施,領(lǐng)會(huì)施工目的、方法及要求,施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照措施施工,沒(méi)有學(xué)習(xí)措施的職工,不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。

一、鉆機(jī)打鉆防護(hù)措施

1、應(yīng)先在鉆機(jī)與孔口之間增加防護(hù)擋板或擋欄

2、在鉆機(jī)與鉆機(jī)操作臺(tái)前設(shè)置防護(hù)欄

3、鉆機(jī)機(jī)身應(yīng)固定牢靠,立柱應(yīng)聯(lián)索安全

4、在鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)保證壓力均勻,根據(jù)孔內(nèi)情況及時(shí)調(diào)整鉆進(jìn)進(jìn)度

5、在鉆機(jī)施工時(shí)鉆機(jī)后嚴(yán)禁站人

二、在鉆進(jìn)過(guò)程中出現(xiàn)頂鉆、夾鉆、噴孔安全措施

1、應(yīng)先暫停鉆進(jìn)、及時(shí)撤鉆

2、加強(qiáng)通風(fēng),待氣體不再向外噴出、瓦斯?jié)舛鹊陀谙薅ㄖ岛笤龠M(jìn)行施工

3、人員應(yīng)避開(kāi)鉆機(jī)正后方,防止出現(xiàn)傷人損機(jī)事故

4、對(duì)該孔進(jìn)行高壓注水以加速瓦斯排放,降低煤層瓦斯含量和壓力

5、加強(qiáng)通風(fēng)使排出的瓦斯?jié)舛鹊陀?%后才能恢復(fù)鉆進(jìn)

6、人員撤離到安全硐室或安全地方

7、將鉆機(jī)鉆桿向外抽出一部分,等待氣體釋放完畢再進(jìn)行鉆進(jìn)

五、預(yù)防誤穿煤層安全措施

根據(jù)本礦井地質(zhì)情況必須及時(shí)編制礦井瓦斯地質(zhì)圖,圖中應(yīng)標(biāo)明采掘進(jìn)度、被保護(hù)范圍、煤層賦存條件、地質(zhì)構(gòu)造、突出點(diǎn)的位置、突出強(qiáng)度、瓦斯基本參數(shù)等,作為突出危險(xiǎn)性區(qū)域預(yù)測(cè)和制定防治突出措施的依據(jù)。在突出煤層頂?shù)装寰驇r巷時(shí),必須定期難地質(zhì)資料,及時(shí)掌握施工動(dòng)態(tài)和圍巖變化情況,防止誤穿突出煤層。

六、鉆機(jī)運(yùn)輸安全措施

1、負(fù)責(zé)鉆機(jī)運(yùn)輸?shù)娜藛T必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格后持證上崗。

2、機(jī)器設(shè)備運(yùn)輸時(shí),不得超長(zhǎng)、超寬、超高、超重。機(jī)器設(shè)備分裝、分運(yùn)時(shí),對(duì)油管及接頭、液壓閥、齒輪、齒條、滑移導(dǎo)軌等易損部件要扎緊堵嚴(yán),運(yùn)輸時(shí)不允許在地上拖拉。設(shè)備搬運(yùn)時(shí),不得磕碰各操作把手,更不得硬性扳扭。

4、鉆機(jī)運(yùn)輸中,運(yùn)輸過(guò)程中。由運(yùn)轉(zhuǎn)工區(qū)人員幫助下放運(yùn)輸,下井設(shè)備必須按照斜井設(shè)備運(yùn)輸要求進(jìn)行。

5、鉆機(jī)捆扎由鉆機(jī)負(fù)責(zé),下放鉆機(jī)、斜井及斜巷開(kāi)車(chē)、扒鉤由絞車(chē)使用單位負(fù)責(zé),鉆機(jī)安裝、拆卸巷道施工單位應(yīng)給予配合、協(xié)助,運(yùn)轉(zhuǎn)工區(qū)和安監(jiān)處對(duì)設(shè)備捆扎是否牢固進(jìn)行檢查,確認(rèn)無(wú)誤方可運(yùn)行。

6、鉆機(jī)施工人員作業(yè)期間必須聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)檢查人員的檢查指揮。扒鉤工三人操作,下放車(chē)輛時(shí),底車(chē)場(chǎng)不打回鈴司機(jī)不得開(kāi)車(chē)。絞車(chē)運(yùn)輸時(shí),司機(jī)要集中精力,在聽(tīng)清信號(hào)且無(wú)曲繩情況下,方可開(kāi)車(chē)。嚴(yán)格執(zhí)行“行車(chē)不行人”制度。

七、設(shè)備安裝措施

用人力抬大件重物時(shí),現(xiàn)場(chǎng)要有專(zhuān)人統(tǒng)一指揮,互相呼應(yīng),齊起齊落,防止傷人或損壞設(shè)備。

1、使用手拉葫蘆起吊重物時(shí),首先應(yīng)檢查懸梁的強(qiáng)度和穩(wěn)定性,利用搭架起吊重物時(shí),須制定專(zhuān)人綁腿和看腿。拉小鏈時(shí)應(yīng)均勻用力,不得過(guò)猛過(guò)快,起吊重物需懸空停留時(shí),要將手拉小鏈栓在大鏈上,將手拉葫蘆懸掛巷道頂板時(shí),必須懸掛在預(yù)先設(shè)置的專(zhuān)用起吊錨索上,不得懸掛在錨網(wǎng)或錨桿上。

2、設(shè)備安裝應(yīng)遵守以下程序和要求

①鉆機(jī)安裝前要清除浮煤、矸石,整平底板,設(shè)置地梁木,選擇適當(dāng)位置安放鉆機(jī)并挖好臨時(shí)排水溝。

②鉆機(jī)主軸中心線對(duì)準(zhǔn)鉆孔位置,擺正鉆機(jī)架,機(jī)座與地梁木之間用螺栓連接,固定于基臺(tái)木上,打上立柱。

③鉆機(jī)立軸、天輪前緣切點(diǎn)與鉆孔必須在一條中心線上,立軸角度必須與鉆孔設(shè)計(jì)一致。

3、井下鉆場(chǎng)必須具備的安全設(shè)施條件

①鉆場(chǎng)附近應(yīng)設(shè)直通調(diào)度室的專(zhuān)用電話(huà),并確保正常通訊。

②施工前要疏通事先挖好的水窩,并用排水設(shè)施。

4、設(shè)備拆卸與運(yùn)輸中必須做到

①鉆機(jī)在車(chē)盤(pán)上必須捆綁結(jié)實(shí),不準(zhǔn)超高或超長(zhǎng)。卸下的螺釘?shù)攘慵?要用有蓋的木箱或鐵箱裝好。易于丟失的零件,由鉆工自帶,不得裝車(chē)。

②在拆卸搬運(yùn)時(shí),設(shè)備的氣孔、油眼必須堵嚴(yán),各連接螺栓、螺母、軸座、銷(xiāo)子等應(yīng)裝回原處。裝卸設(shè)備時(shí),應(yīng)用專(zhuān)用工具,嚴(yán)禁用錘直接敲打。

③井下人工搬運(yùn)設(shè)備時(shí),設(shè)備要用繩子系牢,并要輕抬輕放,要用專(zhuān)人統(tǒng)一指揮,起落行動(dòng)一致。

八、鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)措施

1、鉆機(jī)開(kāi)工前,必須由生產(chǎn)部地測(cè)人員檢查立軸的方位、傾角是否符合設(shè)計(jì)要求,施工負(fù)責(zé)人檢查鉆機(jī)各部件安裝是否穩(wěn)固,并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、鉆機(jī)開(kāi)鉆前應(yīng)進(jìn)行下列檢查

①操作系統(tǒng)各手把、按鈕、儀表是否齊全,靈活可靠。

②液壓系統(tǒng)的油量和各油管接頭控制閥密封是否完好,油壓系統(tǒng)要調(diào)整導(dǎo)零位。

③制動(dòng)裝置、摩擦離合器、鎖緊裝置是否正常,必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整,水泵轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常、排量、壓力應(yīng)達(dá)到要求。

④鉆探過(guò)程中,要時(shí)刻觀察鉆孔流出的水的顏色,由此判斷所鉆巖煤層的成分,并及時(shí)匯報(bào)導(dǎo)調(diào)度室和地測(cè)科,協(xié)助處理。

⑤嚴(yán)格檢查設(shè)備質(zhì)量,井下電纜、設(shè)備嚴(yán)禁失爆。

九、鉆孔施工安全技術(shù)措施

㈠、鉆探施工安全技術(shù)措施

1、井下鉆機(jī)司機(jī)和鉆場(chǎng)電工必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn),取得合格證并持證上崗。

2、施工前應(yīng)組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)本技術(shù)措施,領(lǐng)會(huì)施工目的、方法及要求,施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照措施施工,沒(méi)有學(xué)習(xí)措施的職工,不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

3、參加施工的人員必須遵守下井須知,熟知預(yù)防災(zāi)害的措施和井下避災(zāi)路線。

4、井下探煤層施工前,必須認(rèn)真了解該工程設(shè)計(jì)的目的、任務(wù),施工方法與質(zhì)量要求。

5、鉆探人員穿戴要整齊、利落,衣襟、袖口、褲腳必須束緊。

6、機(jī)身安放平穩(wěn),上緊底固螺絲。各種電器設(shè)備必須防爆,機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分要安裝防護(hù)欄、保護(hù)罩。

7、開(kāi)鉆前要對(duì)立軸進(jìn)行檢查,準(zhǔn)備好各種材料、配件、備用工具,擺放要整齊有序。

8、正常鉆進(jìn)應(yīng)保持壓力均勻,根據(jù)孔內(nèi)情況及時(shí)調(diào)整。

9、采用清水鉆進(jìn)時(shí),要保證有足夠的水量,不準(zhǔn)打干鉆,為防止埋鉆,必須先開(kāi)泵送水,見(jiàn)返水后,才能鉆進(jìn)。

10、及時(shí)準(zhǔn)確全面地記錄各種數(shù)據(jù),并填寫(xiě)施工原始班報(bào)表。

11、施工時(shí)要按照設(shè)計(jì)施工,有異常情況及時(shí)匯報(bào)。

12、鉆孔嚴(yán)格按照通防工區(qū)鉆孔設(shè)計(jì)圖施工,保證鉆孔施工質(zhì)量。

13、鉆孔的實(shí)測(cè)情況,嚴(yán)格按巷道方位、坡度進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員將施工進(jìn)度與煤巖層層位關(guān)系圖填寫(xiě)好,地測(cè)科按準(zhǔn)確填繪掘進(jìn)導(dǎo)線控制點(diǎn)控制圖。

14、鉆孔施工人員必須聽(tīng)從當(dāng)班地質(zhì)技術(shù)人員的指揮以便準(zhǔn)確控制煤層的位置,打鉆過(guò)程中到見(jiàn)煤點(diǎn)時(shí)必須停鉆,地質(zhì)人員做好記錄后,才能繼續(xù)打鉆,必須得到地質(zhì)人員同意后方可撤鉆。

15、地質(zhì)人員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)收集的鉆孔資料,整理并繪制出鉆探實(shí)測(cè)成果圖。

16、施工過(guò)程中,迎頭上的探頭必須掛在鉆機(jī)巷道前方上部位置;風(fēng)電、瓦斯電閉鎖必須齊全有效。

17、安裝拆卸鉆桿時(shí),注意人身安全,鉆機(jī)后嚴(yán)禁站人,以防止頂鉆傷人。

18、在鉆孔施工完畢后,應(yīng)及時(shí)封孔。

19、鉆場(chǎng)使用敲擊工具應(yīng)采用銅制品,以防產(chǎn)生火花,引燃瓦斯。

20、在鉆機(jī)與孔口之間和鉆機(jī)操作臺(tái)前應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板或擋欄,以保護(hù)鉆工不被突出的煤巖等物打傷。

21、改孔或撤鉆時(shí),必須先將鉆孔內(nèi)的氣體完全釋放后才可以拔撤鉆桿,以防止孔內(nèi)氣體噴出或?qū)е旅簬r突出傷人。

22、其他未盡事項(xiàng)嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》等有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

㈡、預(yù)防氣體安全技術(shù)措施

1、加強(qiáng)鉆探中的瓦斯氣體監(jiān)測(cè),要有專(zhuān)職瓦檢員根據(jù)適時(shí)檢查氣體情況,并及時(shí)報(bào)告變化情況。

2、鉆探隊(duì)管理人員、班組長(zhǎng)、必須攜帶便攜式甲烷報(bào)警儀,對(duì)其施工范圍內(nèi)的甲烷進(jìn)行不間斷的檢測(cè),如有報(bào)警現(xiàn)象(甲烷報(bào)警點(diǎn)為1%)必須及時(shí)匯報(bào)并進(jìn)行處理。

3、打鉆探孔的位置要先觀察有無(wú)安全隱患,頂板支護(hù)是否完好,有隱患必須先處理,確保無(wú)安全隱患后方可施工。

4、施工地點(diǎn)必須有瓦斯檢查員和安監(jiān)員監(jiān)護(hù),否則嚴(yán)禁施工。

5、鉆場(chǎng)必須保持通風(fēng)良好,風(fēng)筒必須跟到工作面,局部通風(fēng)機(jī)必須安排專(zhuān)人管理,杜絕無(wú)計(jì)劃停電停風(fēng)。

6、鉆手鉆探時(shí)必須思想集中,邊鉆進(jìn)邊觀察孔內(nèi)變化,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停鉆處理。

7、發(fā)現(xiàn)鉆孔內(nèi)有害氣體噴出時(shí)、瓦斯急劇增大、頂鉆桿等現(xiàn)象時(shí),要立即停鉆加強(qiáng)通風(fēng),按照規(guī)定及時(shí)采取措施處理,同時(shí)向礦有關(guān)部門(mén)匯報(bào)。

8、鉆孔打到設(shè)計(jì)位置時(shí),必須檢查孔內(nèi)氣體含量,確定無(wú)溢出后,方可拔出鉆桿。

9、巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí),必須停止作業(yè),當(dāng)鉆場(chǎng)附近巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?.5%時(shí)必須停止作業(yè),撤出人員,切斷電源并進(jìn)行處理,電動(dòng)機(jī)械開(kāi)關(guān)附近20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí),必須停止運(yùn)轉(zhuǎn),撤出人員,切斷電源并進(jìn)行處理。

10、打鉆時(shí)遇到下列情況之一,必須立即停止作業(yè),撤出人員,同時(shí)向指揮部回報(bào),聽(tīng)候處理。

⑴、瓦斯?jié)舛仍龃蠡蚝龃蠛鲂?

⑵、鉆孔內(nèi)向外噴水、煤或瓦斯;

⑶、鉆孔壓力增大,出現(xiàn)頂鉆、卡鉆;

⑷、有煤炮聲、巖石斷裂聲。

(5)、環(huán)境瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%時(shí)。

篇3:高爐工長(zhǎng)安全規(guī)程

1出鐵前穿戴好勞保用品,嚴(yán)禁在出渣、鐵時(shí)橫時(shí)渣鐵溝,通過(guò)時(shí)必須走安全過(guò)橋。

2放渣、出鐵前,工長(zhǎng)要及時(shí)檢查渣鐵口工作是否正常,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取措施。

3取樣前,樣模、樣勺要烤干,防止放炮傷人。

4機(jī)車(chē)晚點(diǎn)或其它原因不能正常出鐵時(shí),當(dāng)班工長(zhǎng)根據(jù)情況適當(dāng)減風(fēng)壓,防止發(fā)生渣口燒壞,風(fēng)口灌渣、燒穿等事故。

5高爐冷卻水壓下降時(shí),值班工長(zhǎng)視具體情況減風(fēng)壓處理,發(fā)現(xiàn)停水時(shí)立即緊急停風(fēng)。

6高爐爐頂壓力不斷升高超出正常范圍時(shí),應(yīng)及時(shí)減風(fēng)壓,打開(kāi)爐頂放散閥,查找原因,排除故障再恢復(fù)正常生產(chǎn)。

7預(yù)計(jì)較長(zhǎng)時(shí)間不能上料而頂溫升高時(shí),可適當(dāng)減壓。無(wú)鐘爐頂頂溫不超過(guò)300℃,爐底溫度不超過(guò)600℃。

8休、送風(fēng)前必須與鼓風(fēng)室、熱風(fēng)、TRT、卷?yè)P(yáng)、布袋除塵、生產(chǎn)科等部門(mén)取得聯(lián)系。

9休風(fēng)檢修處理爐頂設(shè)備時(shí)或臨時(shí)休風(fēng)爐頂需動(dòng)火時(shí),爐頂必須點(diǎn)火,點(diǎn)火前爐頂嚴(yán)禁其它作業(yè)。

10料線過(guò)深(>4m)時(shí),不得休風(fēng),如必須休風(fēng)時(shí),嚴(yán)禁倒流操作。

11上爐頂點(diǎn)檢設(shè)備或處理設(shè)備故障時(shí),首先通知煤防站人員,現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)頂必須2人以上同往。

12休風(fēng)前若懸料,應(yīng)先坐料后才能休風(fēng)。

13休、送風(fēng)注意事項(xiàng):

13.1復(fù)風(fēng)時(shí)熱風(fēng)爐未發(fā)回送風(fēng)信號(hào),不準(zhǔn)關(guān)閉放風(fēng)閥。

13.1不打開(kāi)窺視孔,不準(zhǔn)發(fā)出倒流信號(hào)進(jìn)行休風(fēng),嚴(yán)防煤氣在熱風(fēng)管道或熱風(fēng)爐內(nèi)、煙道引起爆炸。

13.3當(dāng)有必要換另一熱風(fēng)爐倒流時(shí),必須通知爐臺(tái)人員暫時(shí)離開(kāi)風(fēng)口隨近。

13.4在煤氣區(qū)域工作或處理設(shè)備故障時(shí),應(yīng)通知煤防人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo),并服從煤防人員指揮。

14長(zhǎng)期休風(fēng)注意事項(xiàng)

14.1煤氣系統(tǒng)通入蒸汽,煤氣未除凈不得進(jìn)入煤氣管道或動(dòng)火工作。

14.2未點(diǎn)火前,非有關(guān)人員禁止上爐頂,封口附近禁止站人和工作。

14.3點(diǎn)火后禁止打倒流休風(fēng)信號(hào)。

14.4電火候影射專(zhuān)人看貨,點(diǎn)火后應(yīng)設(shè)專(zhuān)人看火,保證爐內(nèi)火焰不滅。

14.5當(dāng)火焰熄滅后,必須將路頂各閥及爐頂人孔打開(kāi),工作人員離開(kāi)爐頂

后再進(jìn)行點(diǎn)火。

14.6上爐頂點(diǎn)火時(shí),必須有煤防人員監(jiān)護(hù)同往,打人孔時(shí)穿戴好勞保用品并躲開(kāi)人孔正面。

14.7長(zhǎng)期休風(fēng),風(fēng)口必須堵嚴(yán),關(guān)小高爐冷卻水。

15停風(fēng)時(shí)應(yīng)做好以下工作:

15.1降料面期間,應(yīng)不斷測(cè)量料面高度避免休風(fēng),必須休風(fēng)時(shí),爐頂必須點(diǎn)火。

15.2降料面時(shí),對(duì)煤氣中CO、H2含量每小時(shí)必須分析一次,H2的含量不超過(guò)6%。

15.3應(yīng)使用爐頂專(zhuān)用水泵,維護(hù)爐頂頂溫在400—500℃之間,打水應(yīng)采取霧狀噴水。

15.4大修的高爐,在料面降至風(fēng)口水平位置時(shí),停止打水,在爐頂水溫差較大的位置上開(kāi)殘缺口。

16休風(fēng)前及休風(fēng)期間,注意檢查冷卻壁和風(fēng)渣口有無(wú)破損,防止向爐內(nèi)漏水,造成爐涼或凍結(jié)事故發(fā)生。