拉鋼工崗位職責
1、負責連鑄中間包鋼水的開澆、對接、澆注和停澆工作。
2、檢查中包車的升降、左右、前后對中橫移等是否正常。檢查結晶器的振動是否平穩，通過手摸、眼觀等簡單手段檢查結晶器內腔尺寸是否符合要求。檢查大包回轉臺的轉動是否平穩，備用氣動裝置是否安全可靠。
3、負責對吊上平臺使用的中間包的驗收，負責準備好備用包和對中包及水口的烘烤工作。
4、配合P4做好穿引錠工作，做好開澆、對接和澆注過程中結晶器液面和拉速的控制工作；敞開澆注過程中及時拔除浮到結晶器鋼液面的浮渣，保護澆注時按工藝要求加好結晶器保護渣。
5、配合主控做好開澆前結晶器和二冷段的試水(含壓力、流量是否正常、對中情況是否良好)及二冷噴嘴的檢查和更換工作。
6、做好每組中包開澆和對接前所需工具和各種原燃材料的準備工作。清理好中間包坑和事故包包內的雜物,并吊好溢流罐和事故鋼包。
7、做好本崗位區域內所屬設備的點檢、使用和維護工作并填寫好規定的記錄，認真配合維修工做好在線設備的維護及停機檢修工作。
8、學習本崗位的新工藝、新技術，嚴格遵守本崗位的各項工藝制度，確保鑄坯實物質量達下道工序的要求。
9、服從班長及機長的工作安排，保質保量地完成各項檢修任務，做好有關部門及車間分配的臨時任務。
10、必須穿戴好勞保用品，遵守好本崗位安全技術規程。
11、維護好本區域的場地衛生，做好場地衛生及交接班工作，做到安全、文明、有序生產。
篇2:中間包拉鋼工崗位職責操作規程
(一)崗位職責
1、負責中間罐的檢查及烘烤,負責中間罐烘烤裝置的使用和安全。
2、負責中間罐車、結晶器、振動機構的檢查。
3、負責中間罐澆鋼所需材料及工具的準備。
4、負責對懸掛式控制箱的檢查。
5、負責澆注過程結晶器內液面控制,保護渣加入,撈渣工作。
6、負責工作場所衛生的清掃。
B、操作規程
(二)中間包車操作規程
1、開車前,檢查車體各部位防護裝置是否齊全,升降機構、行走機構有無異常,導軌通路有無障礙物,確認無誤后方可開車。
2、搭載中間包時要求中間包車行至預熱位,預熱站的擺臂升起70度以上。中間包車升降梁降至低位。
3、天車借助于中間包吊具吊掛整備好的中間包,行至中間包車上方,對中好位置慢慢下放,距升降梁的稱重裝置尚有100mm左右時停止下放,使升降梁上升慢慢搭載中間包,吊鉤與吊具摘離。嚴禁直接將中間包座在中間包車上。
4、中間包車升降上升至預熱高度,安裝好浸入式水口,將中間包預熱至1000~1100度等待開澆。(絕熱板800度以上)
5、準備開澆時,預熱好的中間包上升至高位(浸入式水口下端比結晶器蓋板約高195mm)準備開車。
6、開車事先啟動操作箱快速行走按鈕,離澆注位1米左右時停下,用慢速行走至澆注位準確停車,下降至浸入式水口與結晶器頂面基本平齊,對中水口,然后下降升降梁使浸入式水口下端距結晶器銅板上表面208mm左右。
7、澆注結束時中包升降梁升至高位,將車開走。提升中間包前必須先提升大包轉臺。
8、中間包更換時,舊包停止到新包開澆要<1min。
拉鋼崗位操作規程
1、拉鋼前,拉鋼工應該把生產用的壓把、氧管等工具準備齊全,放在易于去而不容易絆倒人的地方。
2、安裝塞桿時,夾頭與螺桿螺母必須擰緊,塞桿與機架橫梁不得有相對擺動。
3、確認水、電、風、氣、液壓系統及所有計量顯示儀表、指示燈顯示正常。
4、檢查結晶器有無劃痕凹坑,其深度>2mm的結晶器應該更換。確認結晶器倒錐度符合要求,四角縫隙不得超過0.3mm。
5、結晶器應進行試水檢查,出現滲漏水應更換。
6、當各操作室檢查無誤時,通知將引錠桿送至64#輥處,電動將引錠桿送入結晶器內離銅板表面550mm處。
7、結晶器密封操作時,用石棉繩緊密填封引錠頭與結晶器之間的縫隙,橫豎各浦一層6×30×80mm的鋼板條,上面撒上一層鐵砂,最上面放少量鋁條或鋁粒。
8、在塞桿周圍加入5kg左右的硅鈣粉發熱劑,在中間包內事先加入2-4袋炭化稻殼。
9、大包開澆后,將操作箱拉到便于操作的位置,通知主控室將指令打到澆注位,當中間包液面超過300mm時中間包開澆。
10、打開水口,全開、全閉2-3次沖刷水口后,結晶器此時液位已達20%以上時,水口開啟度轉入正常開啟度(全開的70-80%)。
11、開啟失敗時,移開浸入式水口,用氧氣從下部燒開水口,一旦燒開等流下的鋼水充分加熱水口后,關閉水口連結浸入試水口。
12、開澆時要平穩,當結晶器液面高于浸入水口出鋼口時立即投放保護渣。
13、浸入水口插入冷結晶器內到出鋼時間<1min。
14、先投放起步渣(低溫保護渣),以求很快得到8-10mm厚的液渣層,然后投放正常保護渣,加保護渣要掌握少加、勤加、勻加的原則。
15、結晶器內液面接近彎月面液位(據結晶器上口100mm)時立即開鑄機,鑄機按事先選定的鑄速和設置的加速模式進入正常鑄造狀態。(一般起步拉速為0.3/mm,提拉速時不超過0.15mm)
16、鑄速穩定后,拉鋼工調節塞棒開啟度控制液面平衡于彎月面液位。
17、拉速盡量穩定,掌握高溫慢拉,低溫快拉的原則。
18、中包鋼液面快澆完時,鑄機降速緩行,中間包液面在650mm左右時,關閉塞棒,開走中間包車,把結晶器內渣子迅速撈出,投入冷鐵,噴灑冷水,鐵棍攪拌等形式進行封口操作。
19、封口結束后,鑄機進入拉尾坯模式,鑄造結束。
20、澆注結速后,將護板上的廢鋼、廢物清理干凈,并指揮天車將中間包吊至修包場地。
篇3:拉鋼工崗位職責要求
1、負責連鑄中間包鋼水的開澆、對接、澆注和停澆工作。
2、檢查中包車的升降、左右、前后對中橫移等是否正常。檢查結晶器的振動是否平穩,通過手摸、眼觀等簡單手段檢查結晶器內腔尺寸是否符合要求。檢查大包回轉臺的轉動是否平穩,備用氣動裝置是否安全可靠。
3、負責對吊上平臺使用的中間包的驗收,負責準備好備用包和對中包及水口的烘烤工作。
4、配合P4做好穿引錠工作,做好開澆、對接和澆注過程中結晶器液面和拉速的控制工作;敞開澆注過程中及時拔除浮到結晶器鋼液面的浮渣,保護澆注時按工藝要求加好結晶器保護渣。
5、配合主控做好開澆前結晶器和二冷段的試水(含壓力、流量是否正常、對中情況是否良好)及二冷噴嘴的檢查和更換工作。
6、做好每組中包開澆和對接前所需工具和各種原燃材料的準備工作。清理好中間包坑和事故包包內的雜物,并吊好溢流罐和事故鋼包。
7、做好本崗位區域內所屬設備的點檢、使用和維護工作并填寫好規定的記錄,認真配合維修工做好在線設備的維護及停機檢修工作。
8、學習本崗位的新工藝、新技術,嚴格遵守本崗位的各項工藝制度,確保鑄坯實物質量達下道工序的要求。
9、服從班長及機長的工作安排,保質保量地完成各項檢修任務,做好有關部門及車間分配的臨時任務。
10、必須穿戴好勞保用品,遵守好本崗位安全技術規程。
11、維護好本區域的場地衛生,做好場地衛生及交接班工作,做到安全、文明、有序生產。