制氮機司機崗位職責
一、崗位職責范圍和工作內容
1、負責制氮設備〈分館塔、空氣壓縮機、膨脹機、氮氣壓縮機、洗滌塔、干燥器、純化器、冷卻器、充氣臺、各類水泵〉的使用、操作和維護。
2、嚴格執行金屬技術操作規程,遵守勞動紀律,保質保量完成工作任務。
3、嚴格執行制氮工藝規程,負責做好生產、設備運轉記錄。
4、保持崗位清潔衛生做到文明生。
5、負責制氮安全、防火、防爆、防盜工作。
6、勵行節約,降低物耗,提出合理化建議,改善管理。
二、工作質量要求
1、建立巡回檢查圖表,交接班時檢查設備正常完好，管路暢通,安全保護裝置性能可靠；
2、冷干機，后冷卻器，手動排污口每班排污一至兩次。
3、定時檢查冷塪?應有0.4—0.???-??在1.4Mpa—1.6Mpa，冷媒低壓對應溫度應在4℃—8℃。
4、為保證冷干機正常運轉，冷干機冷卻水進入溫度應在32℃以下，出水溫度應在40℃以下，進氣溫度應在40℃以下。
5、經常檢查并保證油霧器內有一定的清潔的潤滑油以及滴油速度。
6、經常觀察空氣儲罐內壓力變化情況，正常桪--??內壓力在0.7—0.75Mpa。
7、經常觀察氮氣儲罐內壓力情況，正常情況下，儲罐壓力應在0.6Mpa以上。
8、交接班必須在現場進行,做好檢查情況記錄；
9、認真執行要害崗位管理辦法，外來人員須持有證明或單位機電部門介紹,詳細認真登記來人情況；
三、安全操作規程
1、制氮站內嚴禁吸煙與存塰?,在醒盡??撞上“嚴禁煙火”標記。
2、制氮站的消防器具應保持完好有效,放置在易見方便的地方,工作人員必須懂得防火知識及器具使用。
3、制氮車間與充氮臺應有良好的聲、光聯系。
4、安全閥、壓力表等必須安全可靠,并定期核驗。
四、上崗標準
1、上崗前應經過安全培訓考試合格,持合格證上崗。
2、身體健康,適合本工種要求。
3、應具備本工種專業知識，操作判斷處理制氮設備一般故障技能。
五、應具備的專業知識和技能
A．初級技術工人
應知：
1、自用制氮設備(分餾塔、空氣壓縮機、膨脹機、制氧壓縮機、洗滌塔、干燥器、乙炔吸附器、冷卻塔、充氧臺、各類水泵)的名稱、規格、結構、性能等,熟知使用和維護保養方法,
2、常用儀表〈壓力表、流量表、溫度計、液位指示計〉的名稱和使用規則。
3、制氧過程中常用材料〈分子篩、苛性鈉.矽膠、鋁膠、潤滑油、潤滑水等〉的種類、性質、用途和主要技術要求。
4、壓力、比容、溫度的基本概念,氣體基本定律,制氮對空氣質量的要求。
5、氮氣純度,氮中含氧量和液空、液氧中乙炔含量的分析方法。
6、制氮設備的工作原理及制氮設備簡單故障的產生及排除方法。
7、電氣、鉗工、焊工、管道工的基本知識及識圖的一般知識。
8、安全技術規程,防火、防爆知識。
應會：
1、正確操作和維護自用制氮設備。
2、配制堿液,更換洗滌塔的堿液。
3、應用氣體基本定律進行簡單計算。
4、看懂制氮設備的工藝流程圖,正確處理制氮設備簡單故障及緊急停車故障。
5、分析氮氣純度,氮中含氧量和液空、液氧中的乙炔含量。
6、正確讀出使用儀表的指示值,準確填寫生產操作記錄。
B．中級技術工人（除初級技術工人的應知應會以外，還應掌握以下的應知應會）
1、常用測量顯示儀表的控制和測量原理。
2、氣體狀態方程式,氮氣生產的各種化學反應。
3、空氣中含水量的常用麥示方法及物理概念,壓縮空氣中飽和水蒸氣含量的計算方法。
4、熱交換的基本知識,空氣凈化和干燥篩板塔的基本理論知識。
5、形成壓縮機積碳的原理,防止積碳的方法。
6、低溫液體貯存設備的結構及維護保養方法,制氧設備常見故障產生的原因及預防處理方法。
7、電氣維修知識,公差與配合的基本知識,機械制圖基本知識。
8、制氮站的各種技術指標,降低各種能量的主要材料消耗的方法,
9、生產技術管理知識。
應會：
1、正確操作維護保養制氮設備,工藝管路系統，排除一切故障,看懂制氮設備說明書。
2、正確選擇制氮生產過程中使用的各種原材料。
3、繪制制氮站各系統的工藝流程示意圖和零件草圈。
4、應用氣體狀態方程.進行一定的理論計算。
5、計算活塞式壓縮機的排氣量。
6、初步使用氣體熱力性質圖,進行簡單的熱力計算。
7、協助檢修空分設備,常用空分設備的全面加熱、局部加熱,吹除干操作,檢修后的氣體密封性試驗,脫脂操作及試車、調整工作。
C.高級技術工人（除初級技術工人的應知應會以外，還應掌握以下的應知應會）
應知：
1、各種工藝流程制氮設備的基本原理。
2、分餾塔板數的計算方法.分餾塔的熱平衡,物料平?的基本理論知識。
3、冷凍和深冷凍的基本理論知識。
4、制氧站各項化驗分析方法及基本理論知識。
5、獲得稀有氣體〈如氧氣等〉的基本知識和工藝流程.
6、獲得氮氣的其它方法的基本原理及優缺點。
7、制氮設備的檢修、調試和試驗方法。
8、氮氣生產的各種先進技術。
應會：
1、制氮設備的安裝、試驗和驗收。
2、分餾塔板數的理論計算。
3、制氮設備熱平?、物料平衡的計算。
4、看懂制氮設備裝配圖,設計制氮工藝流程圖。
5、解決制氮???產過程中的各種技術問題,提出有效改進措施。
6、推廣和應用新技術。
篇2:制氮機司機安全操作規程
第1條必須持有效證件上崗。
第2條必須熟悉制氮機的結構、性能。
第3條啟動前檢查各號車,保證處于正常工作狀態。
第4條制氮機啟動操作:
1、按動1號車電源開關;
2、打開冷卻水閥門;
3、按1號車啟動按鈕;
4、啟動壓縮機30秒后,按動2號車電源;
5、運行10分鐘后,調整3號車的流量調節閥使氮氣流量達到需要量。
第5條每半小時對設備運行狀況進行巡查,對制氮機進行排污。
第6條氧氣含量≥3%時進行調整并匯報。
第7條每小時對設備的各種參數進行記錄并向調度匯報。
第8條制氮機停機操作:
1、關閉2號車中5號分析取氣閥;
2、關閉2號車電源開關;
3、按1號車停止按鈕;
4、關閉電源開關,將手柄打到0位;
5、10分鐘后關閉冷卻水閥門;
6、10分鐘后關閉截止閥。
第9條必須堅守崗位,實行現場交接班,并履行臺帳簽字手續。
本工種存在危險因素及防范措施:
第10條本工種存在危險因素是:操作方法不當漏氣傷人、高溫燙傷或有害氣體熏人。
第11條防范措施:當空氣壓縮機向制膜機輸送空氣時,注意觀察各部分接頭是否漏氣,以免傷人;當溫度報警時,注意各部件的溫度,不要用手直接觸摸,以免高溫燙傷;機器安置在獨頭巷道內時,工作場地的有害氣體工作人員要及時檢測。
篇3:瓦斯抽放工制氮機司機安全技術操作規程
第1條必須持有效證件上崗。
第2條必須熟悉制氮機的結構、性能。
第3條啟動前檢查各號車,保證處于正常工作狀態。
第4條制氮機啟動操作:
1、按動1號車電源開關;
2、打開冷卻水閥門;
3、按1號車啟動按鈕;
4、啟動壓縮機30秒后,按動2號車電源;
5、運行10分鐘后,調整3號車的流量調節閥使氮氣流量達到需要量。
第5條每半小時對設備運行狀況進行巡查,對制氮機進行排污。
第6條氧氣含量≥3%時進行調整并匯報。
第7條每小時對設備的各種參數進行記錄并向調度匯報。
第8條制氮機停機操作:
1、關閉2號車中5號分析取氣閥;
2、關閉2號車電源開關;
3、按1號車停止按鈕;
4、關閉電源開關,將手柄打到0位;
5、10分鐘后關閉冷卻水閥門;
6、10分鐘后關閉截止閥。
第9條必須堅守崗位,實行現場交接班,并履行臺帳簽字手續。
本工種存在危險因素及防范措施
第10條本工種存在危險因素是:操作方法不當漏氣傷人、高溫燙傷或有害氣體熏人。
第11條防范措施:當空氣壓縮機向制膜機輸送空氣時,注意觀察各部分接頭是否漏氣,以免傷人;當溫度報警時,注意各部件的溫度,不要用手直接觸摸,以免高溫燙傷;機器安置在獨頭巷道內時,工作場地的有害氣體工作人員要及時檢測。