1熟練本崗位工藝系統(tǒng)，嚴(yán)格按崗位操作法和安全操作規(guī)程作業(yè)，嚴(yán)格落實(shí)本崗位的隱患排查治理和監(jiān)控工作；并嚴(yán)格執(zhí)行公司安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化相關(guān)要素。

2負(fù)責(zé)除塵器和脫硫系統(tǒng)的運(yùn)行、檢查和維護(hù)工作。

3加強(qiáng)巡檢，密切監(jiān)視除塵器壓差、脫硫塔壓差、脫硫塔出口溫度以及二氧化硫濃度、加料倉(cāng)料位等參數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)匯。

4搞好控制室和現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，做到清潔整齊。

5認(rèn)真填寫崗位記錄，要求字體仿宋、內(nèi)容真實(shí)。

6認(rèn)真學(xué)習(xí)崗位安全知識(shí)，增強(qiáng)安全意識(shí)，確保安全。

7按規(guī)定佩戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。

8負(fù)責(zé)本崗位消防器材、消防設(shè)施巡回檢查工作。

篇2:KLS水除塵脫硫器操作規(guī)程

一、操作規(guī)程:

1、開啟前檢查:⑴各連接水管(水槽)是否連接并暢通;⑵清水箱應(yīng)有一定水量(基本貯滿);⑶浮球閥應(yīng)完好無(wú)損。

2、在開啟窯的同時(shí)開啟水收塵加壓泵。

3、在開啟加壓泵后,一般每隔1小時(shí)后開啟刮板機(jī),然后啟動(dòng)灰水分離器,待灰水分離器內(nèi)物料基本排完后停兩機(jī),當(dāng)明火操作或窯內(nèi)粉塵含量明顯增多時(shí),應(yīng)按上述順序增加開機(jī)1-2次;

4、停窯時(shí),先停加壓泵,接著開啟刮板機(jī),再開啟灰水分離器,待灰水分離器內(nèi)物料基本排盡后方可完全停機(jī)。

二、注意事項(xiàng):

1、設(shè)備運(yùn)行過程中,隨時(shí)檢查各設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,尤其電機(jī)溫升、風(fēng)機(jī)振動(dòng)應(yīng)無(wú)異常;

2、每班注意查視灰水分離器擺線針輪減速器和刮板機(jī)蝸輪減速器潤(rùn)滑情況,適時(shí)添加適量潤(rùn)滑油。

3、當(dāng)氣壓較高或窯濕料層較厚,煙氣自窯門逸出時(shí),開啟誘導(dǎo)風(fēng)機(jī),并注意適時(shí)關(guān)機(jī)。

篇3:鍋爐車間脫硫除塵崗位安全職責(zé)內(nèi)容

1熟練本崗位工藝系統(tǒng),嚴(yán)格按崗位操作法和安全操作規(guī)程作業(yè),嚴(yán)格落實(shí)本崗位的隱患排查治理和監(jiān)控工作;并嚴(yán)格執(zhí)行公司安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化相關(guān)要素。

2負(fù)責(zé)除塵器和脫硫系統(tǒng)的運(yùn)行、檢查和維護(hù)工作。

3加強(qiáng)巡檢,密切監(jiān)視除塵器壓差、脫硫塔壓差、脫硫塔出口溫度以及二氧化硫濃度、加料倉(cāng)料位等參數(shù),發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)匯。

4搞好控制室和現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生,做到清潔整齊。

5認(rèn)真填寫崗位記錄,要求字體仿宋、內(nèi)容真實(shí)。

6認(rèn)真學(xué)習(xí)崗位安全知識(shí),增強(qiáng)安全意識(shí),確保安全。

7按規(guī)定佩戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。

8負(fù)責(zé)本崗位消防器材、消防設(shè)施巡回檢查工作。