礦井起吊管理制度

為了加強(qiáng)對(duì)礦井起吊作業(yè)的安全管理工作，強(qiáng)化事故防范措施，完善設(shè)備及物件的起吊操作規(guī)范，不斷拓展安全生產(chǎn)精細(xì)化管理內(nèi)涵，確保礦井安全生產(chǎn)，特制定本細(xì)則。

一、目前礦井采用的起吊方式

手拉葫蘆起吊

二、起吊地點(diǎn)

開(kāi)掘工作面：綜掘機(jī)、皮帶機(jī)頭、各類開(kāi)關(guān)、移變等大型設(shè)備拆裝處及水倉(cāng)硐室水泵、工作面局扇等吊掛處。

回采工作面：安裝回撤皮帶機(jī)頭、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、刮板輸送機(jī)、采煤機(jī)及設(shè)備列車、泵站、開(kāi)關(guān)等拆裝地點(diǎn)。

其它地點(diǎn)：采區(qū)水倉(cāng)泵房大型設(shè)備拆裝處、采區(qū)內(nèi)絞車等大型設(shè)備拆裝處。

三、手動(dòng)葫蘆起吊管理規(guī)定

（一）基本規(guī)定

1、起吊錨桿、錨索施工規(guī)定：

（1）起吊5t及以下設(shè)備及物件時(shí)，起吊錨桿采用一根Φ18×2000mm或Φ20×2500mm左旋螺紋鋼高強(qiáng)錨桿，錨桿加長(zhǎng)錨固，錨桿外露不大于300mm；

（2）起吊5t-10t的設(shè)備時(shí)，起吊錨桿選用Φ18×2000mm或Φ20×2500mm左旋螺紋鋼高強(qiáng)錨桿，但必須有至少兩個(gè)吊點(diǎn)，錨桿采用加長(zhǎng)錨固,錨桿外露不大于300mm，錨桿間距不大于500mm。

（3）起吊錨桿盡量在起吊重物的正上方頂板進(jìn)行施工，避免偏斜超過(guò)500mm；若需要起吊挪移設(shè)備的例外。

（4）使用錨桿起吊10t以上設(shè)備時(shí)，必須施工多組錨桿作為吊點(diǎn)，根據(jù)設(shè)備的具體重量確定錨桿組數(shù)。

（5）使用錨桿作為吊點(diǎn)起吊時(shí)，螺母必須全部擰入錨桿，且外露不小于20mm。

（6）單根Φ21.6×8200mm的起吊錨索，最大起吊重物不超過(guò)10t，且錨索錨固長(zhǎng)度不小于2560mm，外露不大于500mm。

（7）單根Φ21.6×10200mm的起吊錨索，最大起吊重物不超過(guò)12t，且錨索錨固長(zhǎng)度不小于3840mm，外露不大于500mm。

（8）使用錨索作為吊點(diǎn)起吊時(shí)，鎖具的下平面距錨索的端部不小于200mm。

（9）使用錨桿、錨索起吊時(shí)，必須使用專用起吊連接環(huán)，且連接環(huán)與螺母之間必須安裝碟形厚度不小于8mm的碟形墊片。

2、手拉葫蘆選用規(guī)定

目前礦井采用手拉葫蘆共有四種，分別是2t、3t、5t、10t，在起吊不同設(shè)備及物件時(shí)，需選擇不同的手拉葫蘆進(jìn)行起吊。

起吊水泵、回采溜槽、掘進(jìn)工作面溜頭等設(shè)備時(shí)，采用2t手拉葫蘆進(jìn)行起吊；

起吊小采高回采工作面機(jī)頭及刮板輸送機(jī)機(jī)頭、掘進(jìn)工作面皮帶機(jī)頭等設(shè)備時(shí)，采用5t手拉葫蘆進(jìn)行起吊；

挪移設(shè)備時(shí)，采用2-3t手拉葫蘆進(jìn)行挪移。

3、礦井所有采用錨桿、錨索作為吊點(diǎn)的起吊操作，必須采用專用連接環(huán)（40T溜子）、回采大鏈配合手動(dòng)葫蘆進(jìn)行起吊。

（二）特殊施工地點(diǎn)的起吊錨桿施工方式

1、掘進(jìn)工作面SSJ-1000皮帶機(jī)頭安裝

SSJ-1000皮帶機(jī)頭安裝起吊錨桿選用Φ18×2000mm或Φ20×2500mm左旋螺紋鋼高強(qiáng)錨桿，起吊錨桿從皮帶機(jī)頭卸載滾筒正上方開(kāi)始以皮帶中心線為中線，“二?二”成組布置，向工作面掘進(jìn)方向施工20m，起吊錨桿間排距為“500mm×1500”mm。

2、掘進(jìn)工作面水倉(cāng)處

掘進(jìn)工作面水倉(cāng)吊掛水泵的起吊錨桿采用Φ18×2000mm或Φ20×2500mm左旋螺紋鋼高強(qiáng)錨桿，錨桿使用施工在水泵的正上方頂板上。

3、掘進(jìn)工作面綜掘機(jī)安裝處

在卸車及安裝地點(diǎn)的頂板錨桿施工規(guī)格為：φ20×2500mm的全錨起吊錨桿，錨桿外露100-400mm，并且保證每根起吊錨桿的拉力不小于50KN。綜掘機(jī)安裝的施工地點(diǎn)錨桿依實(shí)際情況進(jìn)行成組施工。

4、回采工作面轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、刮板輸送機(jī)安裝處

在回采工作面的正巷，從切巷中線開(kāi)始向出口方向，距正巷煤壁側(cè)400mm，間距1200mm，排距1500mm，“二?二”布置，施工40m長(zhǎng)Φ20×2500mm或Φ18×2000mm的起吊錨桿。

5、回采工作面采煤機(jī)安裝處

在回采工作面切巷，從副巷中心線開(kāi)始向正巷方向，距煤壁側(cè)1000mm，間距1800mm，排距2500mm，“二?二”布置，施工25m長(zhǎng)Φ20×2500mm的起吊錨桿。

6、回采工作面刮板輸送機(jī)中部槽安裝處

在小采高回采工作面的切巷，從副巷中心線開(kāi)始向正巷方向，距煤壁側(cè)500mm，間距為1500mm，施工一排Φ18×2000mm的起吊錨桿。

7、其他

根據(jù)附后的常用手拉葫蘆性能參數(shù)表和常用起吊連接件破斷力參考參數(shù)表，結(jié)合起吊設(shè)備重量，來(lái)確定施工錨桿或錨索的規(guī)格及個(gè)數(shù)。

篇2:礦井液壓起吊設(shè)備使用安全措施考試題答案

一、填空1、使用()牽引KYQS礦井液壓起吊設(shè)備進(jìn)出安裝地點(diǎn)時(shí),必須有另外一臺(tái)絞車在牽引的()進(jìn)行保護(hù),兩臺(tái)絞車運(yùn)轉(zhuǎn)必須()。2、在液壓起吊設(shè)備行進(jìn)方向的()及其()嚴(yán)禁有人員行進(jìn)或作業(yè)。3、將液壓起吊設(shè)備上運(yùn)輸時(shí)捆綁繩索拆除,安裝好車體本身的4個(gè)(起重地腳),連接好展開(kāi)管路和控制管路。卸下頂部固定螺栓。4、認(rèn)真檢查(主起吊油缸)、(副起吊油缸)、(大鏈輪架)、(主起吊圓環(huán)鏈)狀態(tài)是否符合工作狀態(tài),特別是對(duì)主起吊移動(dòng)鏈更應(yīng)嚴(yán)格檢查,不得出現(xiàn)扭鏈、卡鏈以及鏈脫軌現(xiàn)象。5、液壓支架部件到達(dá)指定位置后,將4個(gè)(主掛鉤)放下并將其掛在部件的起吊部位,操作人員緩慢操作閥組,使主掛鉤(緩慢同步)升起,吊起部件,在起吊過(guò)程中要注意主掛鉤的受力情況及部件狀況,發(fā)生異常情況及時(shí)處理。6、部件起吊到指定高度后,將閥組操作手柄恢復(fù)到(“零”)位,檢查(主掛鉤)在支架部件的掛鉤位置及(鏈條)情況完好后,方可進(jìn)行下一步的安裝工作。7、在升降主掛鉤及副掛鉤時(shí),操作人員要相互配合,不得隨意操作(閥組操作手柄),要嚴(yán)格按照包機(jī)指揮人員的命令進(jìn)行升降操作。8、在起吊設(shè)備作業(yè)過(guò)程中,起吊設(shè)備(兩側(cè))嚴(yán)禁非作業(yè)人員通過(guò)或做與組裝作業(yè)無(wú)關(guān)的工作。9、在調(diào)整部件的過(guò)程中,嚴(yán)禁操作人員(大幅度)升降主、副掛鉤。10、在起吊過(guò)程中允許起吊鏈在一定垂直斜角前后(45)度、左右(30)度。必須確保起吊鏈無(wú)擰勁現(xiàn)象并且在鏈道內(nèi)姿態(tài)正常。二、簡(jiǎn)答題1、起吊作業(yè)前認(rèn)真仔細(xì)檢查設(shè)備那幾全面(1)螺栓齊全、緊固;(2)各個(gè)銷軸齊全并且都有防脫開(kāi)口銷(3)主起吊圓環(huán)鏈姿態(tài)正確,不扭鏈、不脫軌兩端鎖緊可靠。(4)查看擺動(dòng)大鉤是否擺動(dòng)自如。(5)檢查擺動(dòng)大鉤掛鏈?zhǔn)欠窨煽俊?、設(shè)備如何試運(yùn)轉(zhuǎn)分別對(duì)四個(gè)主起吊油缸進(jìn)行調(diào)試,認(rèn)真觀察圓環(huán)鏈的工作狀態(tài),該設(shè)備的起吊鏈不得離開(kāi)吊鉤,也不得在起吊鉤被拖住的情況下降鏈,必須在起吊鏈?zhǔn)冀K有一點(diǎn)向下拉力的情況下設(shè)備才能正常工作。

篇3:煤礦井下設(shè)備起吊裝卸拖拉安全技術(shù)措施

根據(jù)大隆煤礦停建回撤設(shè)備方案,井下各水平扒渣機(jī)、水泵及電控開(kāi)關(guān)要進(jìn)行回撤,為保證回撤過(guò)程起吊、裝卸、拖拉的施工安全,特制定如下安全技術(shù)措施

(一)起吊安全技術(shù)措施

1、起吊設(shè)備前,首先要明確被起吊設(shè)備重量,合理選擇葫蘆噸位和起吊位置,葫蘆噸位必須大于設(shè)備噸位,并先試吊兩次,確認(rèn)滿足起吊要求時(shí),方可正式起吊。

2、設(shè)備起吊前,設(shè)備滑落趨勢(shì)方向及設(shè)備起吊下方5m范圍內(nèi)除了設(shè)備起吊人員外不得有其他人員,設(shè)備起吊人員要站在無(wú)設(shè)備滑落趨勢(shì)方向起吊設(shè)備。

3、設(shè)備起吊前要在巷道內(nèi)起吊地點(diǎn)打?qū)Ｓ闷鸬蹂^桿,打設(shè)2根錨桿共同作為起吊點(diǎn),掛設(shè)相應(yīng)噸位的葫蘆。

4、起吊物件時(shí),作業(yè)人員必須站在起吊物件無(wú)滑落趨勢(shì)的地點(diǎn)進(jìn)行作業(yè),拉小鏈要?jiǎng)蛩俜€(wěn)拉,操作中注意觀察周圍支護(hù)情況、吊鏈與小鏈聯(lián)接情況及各部受力狀況,要穩(wěn)拉穩(wěn)放,嚴(yán)禁硬拉硬拽。其他人員遠(yuǎn)離起吊地點(diǎn)監(jiān)護(hù)作業(yè)。

5、起吊時(shí),嚴(yán)禁人員任何部位靠近起吊設(shè)備及其運(yùn)行滑落趨勢(shì)方向,更不得將身體任何部位探入其中,嚴(yán)禁在起吊點(diǎn)正下方站立,如起吊處有坡度,拉吊鏈人員要站在上坡側(cè),下坡側(cè)嚴(yán)禁有人,人員要躲開(kāi)設(shè)備滾落趨勢(shì)方向。

6、起吊物件懸空后,必須始終保持吊鏈吃勁,待物件支墊牢固,螺絲緊固齊全或吊掛牢固后方可慢慢松開(kāi)吊鏈。

7、起吊時(shí),嚴(yán)禁大幅度斜拉或擺動(dòng),每次斜拉步距不大于800mm,不得隨意靠近拖拽擺動(dòng)的設(shè)備,嚴(yán)防起吊連接部位滑脫,設(shè)備在起吊時(shí)應(yīng)盡量保持平衡。

8、起吊過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)起吊不動(dòng)或有卡阻現(xiàn)象時(shí),先處理,再起吊。起吊、斜拉大件設(shè)備時(shí),物件滑落趨勢(shì)方向嚴(yán)禁有人。

9、使用吊鏈起吊物件時(shí),吊鏈掛鉤必須用10#鐵絲封口,確保起吊作業(yè)時(shí)不脫鉤,作業(yè)時(shí),必須有專人監(jiān)護(hù)物件、專用起吊點(diǎn)以及各部連接受力情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

10、設(shè)備起吊時(shí)所使用的吊鏈、繩套、馬蹄環(huán)、鏈條、工器具和起吊點(diǎn)必須完好,起吊前由跟班管理人員進(jìn)行檢查把關(guān),合格后方可進(jìn)行起吊作業(yè)

(二)物件裝卸車及綁車安全技術(shù)措施>

1、裝卸車前對(duì)車輛完好情況進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無(wú)安全隱患后方可進(jìn)行裝卸車。

2、設(shè)備裝卸車過(guò)程中,作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須指定專人監(jiān)護(hù),統(tǒng)一指揮。

3、礦車在裝卸車時(shí)必須先將車支穩(wěn),在車的下坡方向上好阻車器。

4、所有車輛裝車后要平衡,承載不平衡時(shí)要加配重,以防車輛傾翻。

5、裝車時(shí)除作業(yè)人員外,不得有其他人員在車的四周,操作者不得在車及下坡側(cè)停留。

6、易損物件裝車后,前后要用圓木擋住(以防損壞設(shè)備),裸露部位要用皮子包好,以防雜物進(jìn)入設(shè)備。

7、物件裝車后,使用12#元絲進(jìn)行綁車,綁車前根據(jù)裝車物件的外形尺寸確定綁車位置。

8、綁車前,仔細(xì)檢查物件重心是否與車輛載重重心一致,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行調(diào)整后再進(jìn)行綁車固定。

9、對(duì)易滑落的部件裝車前必須在平板車上墊上背板或皮帶。

(三)設(shè)備拖動(dòng)安全技術(shù)措施

1、設(shè)備拖運(yùn)前應(yīng)先清除沿途雜物,保證運(yùn)輸?shù)缆返臅惩ā?/p>

2、對(duì)拖運(yùn)區(qū)段內(nèi)的支護(hù)情況認(rèn)真檢查,有問(wèn)題處理后再作業(yè)。

3、拖動(dòng)設(shè)備時(shí),要設(shè)專人觀察物件動(dòng)作和沿途支護(hù)情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停止,進(jìn)行處理后方可繼續(xù)作業(yè)。

4、拖運(yùn)過(guò)程中應(yīng)注意對(duì)物件的保護(hù),嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬拖;對(duì)易損壞的部位應(yīng)避免直接受力,防止損壞設(shè)備。

5、物件拖運(yùn)過(guò)程中,物件前方和兩側(cè)嚴(yán)禁有人.