礦井起吊管理制度

為了加強對礦井起吊作業的安全管理工作，強化事故防范措施，完善設備及物件的起吊操作規范，不斷拓展安全生產精細化管理內涵，確保礦井安全生產，特制定本細則。

一、目前礦井采用的起吊方式

手拉葫蘆起吊

二、起吊地點

開掘工作面：綜掘機、皮帶機頭、各類開關、移變等大型設備拆裝處及水倉硐室水泵、工作面局扇等吊掛處。

回采工作面：安裝回撤皮帶機頭、轉載機、破碎機、刮板輸送機、采煤機及設備列車、泵站、開關等拆裝地點。

其它地點：采區水倉泵房大型設備拆裝處、采區內絞車等大型設備拆裝處。

三、手動葫蘆起吊管理規定

（一）基本規定

1、起吊錨桿、錨索施工規定：

（1）起吊5t及以下設備及物件時，起吊錨桿采用一根Φ18×2000mm或Φ20×2500mm左旋螺紋鋼高強錨桿，錨桿加長錨固，錨桿外露不大于300mm；

（2）起吊5t-10t的設備時，起吊錨桿選用Φ18×2000mm或Φ20×2500mm左旋螺紋鋼高強錨桿，但必須有至少兩個吊點，錨桿采用加長錨固,錨桿外露不大于300mm，錨桿間距不大于500mm。

（3）起吊錨桿盡量在起吊重物的正上方頂板進行施工，避免偏斜超過500mm；若需要起吊挪移設備的例外。

（4）使用錨桿起吊10t以上設備時，必須施工多組錨桿作為吊點，根據設備的具體重量確定錨桿組數。

（5）使用錨桿作為吊點起吊時，螺母必須全部擰入錨桿，且外露不小于20mm。

（6）單根Φ21.6×8200mm的起吊錨索，最大起吊重物不超過10t，且錨索錨固長度不小于2560mm，外露不大于500mm。

（7）單根Φ21.6×10200mm的起吊錨索，最大起吊重物不超過12t，且錨索錨固長度不小于3840mm，外露不大于500mm。

（8）使用錨索作為吊點起吊時，鎖具的下平面距錨索的端部不小于200mm。

（9）使用錨桿、錨索起吊時，必須使用專用起吊連接環，且連接環與螺母之間必須安裝碟形厚度不小于8mm的碟形墊片。

2、手拉葫蘆選用規定

目前礦井采用手拉葫蘆共有四種，分別是2t、3t、5t、10t，在起吊不同設備及物件時，需選擇不同的手拉葫蘆進行起吊。

起吊水泵、回采溜槽、掘進工作面溜頭等設備時，采用2t手拉葫蘆進行起吊；

起吊小采高回采工作面機頭及刮板輸送機機頭、掘進工作面皮帶機頭等設備時，采用5t手拉葫蘆進行起吊；

挪移設備時，采用2-3t手拉葫蘆進行挪移。

3、礦井所有采用錨桿、錨索作為吊點的起吊操作，必須采用專用連接環（40T溜子）、回采大鏈配合手動葫蘆進行起吊。

（二）特殊施工地點的起吊錨桿施工方式

1、掘進工作面SSJ-1000皮帶機頭安裝

SSJ-1000皮帶機頭安裝起吊錨桿選用Φ18×2000mm或Φ20×2500mm左旋螺紋鋼高強錨桿，起吊錨桿從皮帶機頭卸載滾筒正上方開始以皮帶中心線為中線，“二?二”成組布置，向工作面掘進方向施工20m，起吊錨桿間排距為“500mm×1500”mm。

2、掘進工作面水倉處

掘進工作面水倉吊掛水泵的起吊錨桿采用Φ18×2000mm或Φ20×2500mm左旋螺紋鋼高強錨桿，錨桿使用施工在水泵的正上方頂板上。

3、掘進工作面綜掘機安裝處

在卸車及安裝地點的頂板錨桿施工規格為：φ20×2500mm的全錨起吊錨桿，錨桿外露100-400mm，并且保證每根起吊錨桿的拉力不小于50KN。綜掘機安裝的施工地點錨桿依實際情況進行成組施工。

4、回采工作面轉載機、破碎機、刮板輸送機安裝處

在回采工作面的正巷，從切巷中線開始向出口方向，距正巷煤壁側400mm，間距1200mm，排距1500mm，“二?二”布置，施工40m長Φ20×2500mm或Φ18×2000mm的起吊錨桿。

5、回采工作面采煤機安裝處

在回采工作面切巷，從副巷中心線開始向正巷方向，距煤壁側1000mm，間距1800mm，排距2500mm，“二?二”布置，施工25m長Φ20×2500mm的起吊錨桿。

6、回采工作面刮板輸送機中部槽安裝處

在小采高回采工作面的切巷，從副巷中心線開始向正巷方向，距煤壁側500mm，間距為1500mm，施工一排Φ18×2000mm的起吊錨桿。

7、其他

根據附后的常用手拉葫蘆性能參數表和常用起吊連接件破斷力參考參數表，結合起吊設備重量，來確定施工錨桿或錨索的規格及個數。

篇2:礦井液壓起吊設備使用安全措施考試題答案

一、填空1、使用()牽引KYQS礦井液壓起吊設備進出安裝地點時,必須有另外一臺絞車在牽引的()進行保護,兩臺絞車運轉必須()。2、在液壓起吊設備行進方向的()及其()嚴禁有人員行進或作業。3、將液壓起吊設備上運輸時捆綁繩索拆除,安裝好車體本身的4個(起重地腳),連接好展開管路和控制管路。卸下頂部固定螺栓。4、認真檢查(主起吊油缸)、(副起吊油缸)、(大鏈輪架)、(主起吊圓環鏈)狀態是否符合工作狀態,特別是對主起吊移動鏈更應嚴格檢查,不得出現扭鏈、卡鏈以及鏈脫軌現象。5、液壓支架部件到達指定位置后,將4個(主掛鉤)放下并將其掛在部件的起吊部位,操作人員緩慢操作閥組,使主掛鉤(緩慢同步)升起,吊起部件,在起吊過程中要注意主掛鉤的受力情況及部件狀況,發生異常情況及時處理。6、部件起吊到指定高度后,將閥組操作手柄恢復到(“零”)位,檢查(主掛鉤)在支架部件的掛鉤位置及(鏈條)情況完好后,方可進行下一步的安裝工作。7、在升降主掛鉤及副掛鉤時,操作人員要相互配合,不得隨意操作(閥組操作手柄),要嚴格按照包機指揮人員的命令進行升降操作。8、在起吊設備作業過程中,起吊設備(兩側)嚴禁非作業人員通過或做與組裝作業無關的工作。9、在調整部件的過程中,嚴禁操作人員(大幅度)升降主、副掛鉤。10、在起吊過程中允許起吊鏈在一定垂直斜角前后(45)度、左右(30)度。必須確保起吊鏈無擰勁現象并且在鏈道內姿態正常。二、簡答題1、起吊作業前認真仔細檢查設備那幾全面(1)螺栓齊全、緊固;(2)各個銷軸齊全并且都有防脫開口銷(3)主起吊圓環鏈姿態正確,不扭鏈、不脫軌兩端鎖緊可靠。(4)查看擺動大鉤是否擺動自如。(5)檢查擺動大鉤掛鏈是否可靠。2、設備如何試運轉分別對四個主起吊油缸進行調試,認真觀察圓環鏈的工作狀態,該設備的起吊鏈不得離開吊鉤,也不得在起吊鉤被拖住的情況下降鏈,必須在起吊鏈始終有一點向下拉力的情況下設備才能正常工作。

篇3:煤礦井下設備起吊裝卸拖拉安全技術措施

根據大隆煤礦停建回撤設備方案,井下各水平扒渣機、水泵及電控開關要進行回撤,為保證回撤過程起吊、裝卸、拖拉的施工安全,特制定如下安全技術措施

(一)起吊安全技術措施

1、起吊設備前,首先要明確被起吊設備重量,合理選擇葫蘆噸位和起吊位置,葫蘆噸位必須大于設備噸位,并先試吊兩次,確認滿足起吊要求時,方可正式起吊。

2、設備起吊前,設備滑落趨勢方向及設備起吊下方5m范圍內除了設備起吊人員外不得有其他人員,設備起吊人員要站在無設備滑落趨勢方向起吊設備。

3、設備起吊前要在巷道內起吊地點打專用起吊錨桿,打設2根錨桿共同作為起吊點,掛設相應噸位的葫蘆。

4、起吊物件時,作業人員必須站在起吊物件無滑落趨勢的地點進行作業,拉小鏈要勻速穩拉,操作中注意觀察周圍支護情況、吊鏈與小鏈聯接情況及各部受力狀況,要穩拉穩放,嚴禁硬拉硬拽。其他人員遠離起吊地點監護作業。

5、起吊時,嚴禁人員任何部位靠近起吊設備及其運行滑落趨勢方向,更不得將身體任何部位探入其中,嚴禁在起吊點正下方站立,如起吊處有坡度,拉吊鏈人員要站在上坡側,下坡側嚴禁有人,人員要躲開設備滾落趨勢方向。

6、起吊物件懸空后,必須始終保持吊鏈吃勁,待物件支墊牢固,螺絲緊固齊全或吊掛牢固后方可慢慢松開吊鏈。

7、起吊時,嚴禁大幅度斜拉或擺動,每次斜拉步距不大于800mm,不得隨意靠近拖拽擺動的設備,嚴防起吊連接部位滑脫,設備在起吊時應盡量保持平衡。

8、起吊過程中,如發現起吊不動或有卡阻現象時,先處理,再起吊。起吊、斜拉大件設備時,物件滑落趨勢方向嚴禁有人。

9、使用吊鏈起吊物件時,吊鏈掛鉤必須用10#鐵絲封口,確保起吊作業時不脫鉤,作業時,必須有專人監護物件、專用起吊點以及各部連接受力情況,發現問題及時處理。

10、設備起吊時所使用的吊鏈、繩套、馬蹄環、鏈條、工器具和起吊點必須完好,起吊前由跟班管理人員進行檢查把關,合格后方可進行起吊作業

(二)物件裝卸車及綁車安全技術措施>

1、裝卸車前對車輛完好情況進行全面檢查,確認無安全隱患后方可進行裝卸車。

2、設備裝卸車過程中,作業現場必須指定專人監護,統一指揮。

3、礦車在裝卸車時必須先將車支穩,在車的下坡方向上好阻車器。

4、所有車輛裝車后要平衡,承載不平衡時要加配重,以防車輛傾翻。

5、裝車時除作業人員外,不得有其他人員在車的四周,操作者不得在車及下坡側停留。

6、易損物件裝車后,前后要用圓木擋住(以防損壞設備),裸露部位要用皮子包好,以防雜物進入設備。

7、物件裝車后,使用12#元絲進行綁車,綁車前根據裝車物件的外形尺寸確定綁車位置。

8、綁車前,仔細檢查物件重心是否與車輛載重重心一致,發現問題及時進行調整后再進行綁車固定。

9、對易滑落的部件裝車前必須在平板車上墊上背板或皮帶。

(三)設備拖動安全技術措施

1、設備拖運前應先清除沿途雜物,保證運輸道路的暢通。

2、對拖運區段內的支護情況認真檢查,有問題處理后再作業。

3、拖動設備時,要設專人觀察物件動作和沿途支護情況,發現問題立即停止,進行處理后方可繼續作業。

4、拖運過程中應注意對物件的保護,嚴禁強拉硬拖;對易損壞的部位應避免直接受力,防止損壞設備。

5、物件拖運過程中,物件前方和兩側嚴禁有人.