操作工–廣州工作職責(zé)與職位要求
職位描述:
職責(zé)描述:
?全面支持薄膜生產(chǎn)倒班的工作活動(dòng)。
?監(jiān)控生產(chǎn)線,支持并協(xié)助倒班主管操作生產(chǎn)線。
?負(fù)責(zé)生產(chǎn)線的檢查工作,及時(shí)將異常情況向上級(jí)匯報(bào)并協(xié)助處理。
?協(xié)調(diào)每個(gè)班次之間的時(shí)間以確保正確開(kāi)展日常工作,包括前一班次的工作進(jìn)度,工作計(jì)劃和持續(xù)跟蹤的方向等,以確保更順暢的24小時(shí)工作流程。
?根據(jù)生產(chǎn)報(bào)告需求,在結(jié)束每一班次的工作后向輪班負(fù)責(zé)人報(bào)告每日情況(生產(chǎn)數(shù)量,NG,交接生產(chǎn)線的具體情況,工作條件,原始/輔助材料消耗量)。
?根據(jù)班次負(fù)責(zé)人的指示,對(duì)標(biāo)準(zhǔn)工作條件,工作流程和機(jī)械/設(shè)備操作進(jìn)行驗(yàn)證,控制和持續(xù)改進(jìn)活動(dòng)。如果出現(xiàn)違規(guī)行為,請(qǐng)立即動(dòng)手進(jìn)行故障排除和小故障維修,并向TSS部門(mén)報(bào)告。
?監(jiān)督原始/輔助材料和產(chǎn)品在生產(chǎn)期間往倉(cāng)庫(kù)的移交情況。在必要情況下,與倉(cāng)庫(kù)員工組織進(jìn)行討論解決。
?特殊情況下,需加班支持薄膜生產(chǎn)中的每條生產(chǎn)線的工作。
崗位要求:
?學(xué)歷為中專或高中畢業(yè),高中及以上優(yōu)先。
?在塑料工業(yè)有超過(guò)三年的工作經(jīng)歷。
?有良好的紀(jì)律性,對(duì)待工作積極主動(dòng),踏實(shí)認(rèn)真,勤奮鉆研。
篇2:造橋機(jī)操作工安全職責(zé)
1各種作業(yè)必須分工明確,統(tǒng)一指揮,要設(shè)固定指揮員、固定起重工、液壓工、專職電工等,要有嚴(yán)格的施工組織及安全防范措施,以確保施工安全。
2指揮員應(yīng)熟悉造橋機(jī)及橋梁施工作業(yè)的基本原理和要求,并有一定組織指揮能力,熟悉指揮信號(hào),安全意識(shí)強(qiáng),責(zé)任心強(qiáng)。
3電工應(yīng)遵守第3.37條的規(guī)定,并熟悉造橋機(jī)電路圖基本原理和要求,并能在實(shí)際工作中迅速排除故障,業(yè)務(wù)熟練且反應(yīng)敏捷。
4液壓工應(yīng)熟悉造橋機(jī)液壓系統(tǒng)基本原理和要求,并能在實(shí)際工作中迅速排除故障,業(yè)務(wù)熟練且反應(yīng)敏捷,液壓設(shè)備操作如下:
4.1工作前應(yīng)檢查油標(biāo)、油量是否正常,油溫、油壓是否在允許的最低值以上,各閥門(mén)手柄是否在規(guī)定位置上。
4.2油泵起動(dòng)后應(yīng)檢查各油壓表壓力是否正常,油泵運(yùn)轉(zhuǎn)有否異常聲響,水管中有否冷卻水。校正機(jī)油泵起動(dòng)時(shí)應(yīng)注意電流是否正常,各管路接頭有否漏油現(xiàn)象。
4.3工作中應(yīng)注意工作壓力是否正常,各運(yùn)動(dòng)部分是否正常,各潤(rùn)滑油路是否暢通。
4.4定期檢查液壓油的清潔度,發(fā)現(xiàn)污染及時(shí)更換。
5鉗工應(yīng)具備一定的文化知識(shí),熟悉造橋機(jī)和橋梁施工。
篇3:混凝土攪拌站操作工安全職責(zé)
1作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行如下檢查,確認(rèn)安全:
(1)攪拌站臺(tái)結(jié)構(gòu)部分聯(lián)結(jié)必須緊固可靠,限位裝置及制動(dòng)器靈敏可靠。
(2)電氣、氣動(dòng)稱量裝置的控制系統(tǒng)安全有效,保險(xiǎn)裝置可靠。
(3)站臺(tái)保護(hù)接零、避雷裝置完好。
(4)輸料裝置的提升斗、拉鏟鋼絲繩和輸送皮帶無(wú)損傷。
(5)進(jìn)出料閘門(mén)開(kāi)關(guān)靈活、到位。
(6)空氣壓縮機(jī)和供氣系統(tǒng)運(yùn)行正常,無(wú)異響和漏氣現(xiàn)象,壓力應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi)。
(7)操作區(qū)、儲(chǔ)料區(qū)和作業(yè)區(qū)必須設(shè)明顯標(biāo)志。
2啟動(dòng)攪拌系統(tǒng)后,應(yīng)先進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況。確認(rèn)攪拌系統(tǒng)正常后,方可自動(dòng)循環(huán)生產(chǎn)。嚴(yán)禁帶負(fù)荷停機(jī)或啟動(dòng)。
3作業(yè)時(shí)應(yīng)精神集中,注意觀察各個(gè)儀表、指示器、皮帶機(jī)、配料器的供料系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)有大塊石料和異物時(shí)應(yīng)及時(shí)清除;發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止生產(chǎn);遇緊急情況應(yīng)立即切斷電源,并向有關(guān)人員報(bào)告。
4操作人員必須按規(guī)定的程序操作,微機(jī)出現(xiàn)故障時(shí),必須由專業(yè)人員維修。
5作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域。
6作業(yè)中嚴(yán)禁打開(kāi)安全罩和攪拌蓋檢查、潤(rùn)滑,嚴(yán)禁將工具、棍棒伸入攪拌桶內(nèi)扒料或清理。料斗提升時(shí),嚴(yán)禁在其下方作業(yè)或穿行。
7在高空維護(hù)保養(yǎng)時(shí),必須二人以上作業(yè),并系安全帶,采取必要的安全保護(hù)。遇大風(fēng)、下雨、下雪等天氣,不得在高空進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)。
8在操作臺(tái)下作業(yè)的人員必須戴安全帽。
9維護(hù)、修理攪拌機(jī)頂層轉(zhuǎn)料桶、清理攪拌機(jī)內(nèi)襯及絞刀時(shí),必須切斷電源,并在電閘箱處設(shè)明顯“嚴(yán)禁合閘”標(biāo)志,設(shè)專人監(jiān)護(hù)。在攪拌機(jī)內(nèi)清理作業(yè)時(shí),機(jī)門(mén)必須打開(kāi),并在門(mén)外設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
10清除上料斗底部的物料時(shí),必須把料斗提升到適當(dāng)位置,將安全銷(xiāo)插入軌道中;清除上料斗內(nèi)部的殘料時(shí),必須切斷電源且設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
11交接班時(shí),必須交清當(dāng)班情況,并作記錄。
12作業(yè)后應(yīng)切斷電源,鎖上操作室,將鑰匙交專人保管。