水輪發(fā)電機組安裝與調(diào)試安全技術要求

　　(一)、水輪發(fā)電機組安裝安全技術要求

　　1.機組安裝現(xiàn)場應設足夠的固定和移動式照明，埋件安裝、基坑、廊道和蝸殼內(nèi)作業(yè)應采用低壓照明，并備有應急燈。

　　2.機組安裝現(xiàn)場對預留進人孔、排水孔、吊物孔、放空閥等孔洞應架防護欄或蓋板封閉。

　　3.尾水管、肘管、座環(huán)、基坑里襯安裝時，基坑內(nèi)應搭設腳手架和安全工作鋼平臺，平臺基礎應穩(wěn)固，并滿足承載力要求。

　　4.蝸殼安裝高度超過2m時，內(nèi)外均需搭設腳手架和安全作業(yè)平臺，并需鋪設安全通道和護欄。

　　5.水輪機室、蝸殼內(nèi)等密閉場所進行焊接和打磨作業(yè)時應配備通風、除塵設施。

　　6.尾水管、蝸殼內(nèi)和水輪機過流面進行環(huán)氧砂漿作業(yè)時，應有相應的防火、防毒設施并設置安全圍欄和警示標志。

　　7.在專用臨時棚內(nèi)焊接轉輪、定子干燥和轉子磁極干燥時，周圍應設安全防護欄和防靜電、防磁等警告標志，并配有專門的消防設施。

　　8.發(fā)電機下部風洞蓋板、機架及風閘基礎埋設時，應搭設與水輪機室隔離封閉的鋼平臺，其承載力必須滿足安全作業(yè)要求。

　　9.機組零部件用脫漆劑清掃去銹時，作業(yè)人員應佩戴防毒口罩和皮手套，進入轉輪體內(nèi)或軸孔內(nèi)清掃時，應設置通風設施，清掃去銹施工現(xiàn)場還應設臨時圍欄和消防設施。

　　10.在基坑內(nèi)進行定子組裝、鐵芯疊裝和定子下線作業(yè)時，應搭設牢固的腳手架、安全工作平臺和爬梯。臨空面必須設防護欄并懸掛安全網(wǎng)，定子上端與發(fā)電機層應設安全通道和護欄。

　　11.轉子鐵片堆積時，鐵片堆放應整齊、穩(wěn)固并留有安全通道，轉子外圍應搭設寬度不小于1.2m的安全工作平臺，轉子支架上平面之間必須鋪滿木板或鋼板，并設置上下轉子的鋼梯或木梯。

　　12.定子線棒環(huán)氧澆灌、定子、轉子噴漆以及機組內(nèi)部噴(刷)漆時，應配備消防、通風、防毒設施，周圍應設圍欄和警告標志。

　　13.與安裝機組相鄰的待安裝機組周圍必須設安全防護欄桿，并懸掛警告標志。

　　14.運行機組與安裝機組之間應采用圍欄隔離，并懸掛警告標志。

　　(二)電氣設備安裝安全技術要求

　　變壓器安裝應符合以下規(guī)定：

　　1.設置保護網(wǎng)門和安全防護欄。

　　2.蓄油坑裝有蓋板。

　　3.搭設操作平臺，并設有爬梯、安全繩、安全帶等。

　　4.現(xiàn)場設有通風及消防裝置。

　　(三)開關站安裝安全技術要求：

　　1.安裝前，應搭設有作業(yè)平臺和腳手架，平臺周圍應設有防護欄和地腳擋板，并有爬梯。

　　2.安裝時，應有sf6氣體回收裝置和漏氣監(jiān)測裝置。

　　3.高壓試驗現(xiàn)場應設圍欄，并懸掛“高壓有電”警告標志，高壓設備安裝應設有爬梯，高壓試驗設備外殼應接地良好(含試驗儀器)，接地電阻不得大于4ω。

　　4.高層構架上的爬梯應焊接整體，不得虛架，并設走道板和防護欄桿等。

　　5.在帶電高壓設備附近作業(yè)，應有預防感應電擊傷人的防護措施。

　　6.母線焊接場地應設有通風設施，并配有足夠的防護口罩等個體防護用品。

　　7.蓄電池安裝，蓄電池室應設有通風設施和供水設施，備有防酸和防鉛中毒的防護衣和橡皮手套等，并配有適量相應的滅火器材。

　　(四)水輪發(fā)電機組調(diào)試安全技術要求

　　1. 水輪發(fā)電機組整個運行區(qū)域與施工區(qū)域之間必須設安全隔離圍欄，在圍欄入口處應設專人看守，并懸掛“非運行人員免進”標志牌，在高壓帶電設備上均應掛“高壓危險”“請勿合閘”等標志。

　　2.吊物孔、臨時未形成永久蓋板的孔洞等應制作臨時蓋板、蓋板強度應滿足相應安全要求，運行現(xiàn)場臨時通道應牢固、可靠

　　3.運行現(xiàn)場臨時用電部位，應設漏電保護器的低壓配電箱。

　　4.在低壓配電設備前后兩側的操作維護通道上，均應鋪設絕緣墊。

　　5.水輪機層、發(fā)電機層、開關室、電纜層、附屬設備等處均應配備足夠的消防器材。

　　6.廠房運行區(qū)域通風系統(tǒng)應完善可靠，在通風不良的部位應增設臨時通風設施。gis設備檢修時，應配有氧氣探測儀。

　　機組調(diào)試過程中，對需要測量機組運行情況的部位應設可靠的臨時測量平臺和爬梯等。

篇2:柴油發(fā)電機組安裝吊裝要求規(guī)范

柴油發(fā)電機組安裝及吊裝要求

安裝要求:

1、柴油發(fā)電機組四周應留不小于1米空間,水箱端根據(jù)水箱芯子大小留置通風窗。本要求為機組機房的最小尺寸,用戶可根據(jù)需要進行加大。

2、柴油發(fā)電機組地基基礎應建在硬土地面上,夯實后,做200mm厚的混凝土地面,地面應平整。

3、用戶在建造機房時,應在機組上方屋頂預埋起吊用工字鋼(≤250KW以下可不要),以備日后維修用。

4、機房應通風良好,地面應平整、防滑。

5、機組排氣管內(nèi)徑不應小于柴油機排氣口直徑,彎管不宜超過3個,彎管角度應大于90度,排氣管應有支撐或吊裝支架,保證機組消音器,增壓器等不受力。

6、機房內(nèi)應備有滅火器等消防工具。

吊裝要求:

吊裝發(fā)電機組時,必須整體水平.

篇3:某1500KW風力發(fā)電機組安裝安全措施

1.所有參加吊裝工程的施工人員必須進行安全技術交底。2、吊裝區(qū)域設置現(xiàn)場安全圍欄和警示標志,設專人監(jiān)護;3.現(xiàn)場施工人員應佩帶安全裝備,如安全鞋、安全帽、工作服、防護手套、安全帶等安全防護用具。4、塔筒起吊前,檢查設備內(nèi)所有的電纜,并進行必要的加固措施,確保在吊裝過程中電纜不被損壞;5、吊裝下節(jié)和中節(jié)塔筒時,把臨時安全繩固定在塔筒頂端,確保作業(yè)人員上下塔筒的安全,吊裝上段塔筒后,把永久的安全繩安裝好;6.吊裝作業(yè)由專人指揮,信號明確,聯(lián)絡暢通。7.吊車操作人員嚴格按規(guī)程操作,信號不明確時不得進行操作。8、塔筒對接時,由起重指揮在地面通過對講機與塔筒平臺上人員聯(lián)系,并指揮吊車作業(yè),當機艙到達塔筒上方和葉輪與機艙對接時,吊裝作業(yè)指揮權由地面吊裝指揮移交給塔筒平臺上吊裝指揮,并由其通過對講機指揮吊車作業(yè);9.當風力超過規(guī)定值時,嚴禁高空吊裝作業(yè)。10.正確使用及保管吊具,每次使用前進行檢查,吊具不合格嚴禁使用。11.吊裝作業(yè)設專人監(jiān)護,嚴禁無關人員進入工作區(qū)域。12.施工人員嚴禁酒后上崗。13、安全施工危險源分析及環(huán)境保護措施。(1)施工人員對施工要求、職責不明確,造成事故隱患;(2)起重機有多人指揮,信號不明確,造成事故隱患;(3)高空作業(yè)人員未系安全帶,容易導致高空墜落;(4)施工時未設立安全警戒區(qū),無關人員隨意進入施工現(xiàn)場以及有人在起重機下逗留或通行,造成事故隱患;(5)吊裝大件時未系好麻繩,容易空中打轉造成碰撞;(6)電動工具使用前未檢查漏電開關是否正常,并在雨天使用,存在觸電安全隱患;(7)6級以上的大風或其它惡略天氣情況下繼續(xù)作業(yè),造成事故隱患;(8)使用液壓扳手時將手放入扳手手柄與液壓桿之間,容易夾傷;(9)施工過程中因漏油造成環(huán)境污染。(10)施工前施工負責人和技術負責人必須做好安全、技術、環(huán)保交底,做到人人心中有數(shù),各司其責;(11)起重機應由專人負責指揮,指揮信號清晰明確后方能作業(yè);(12)高空作業(yè)人員必須系好安全帶,掛在牢靠處;(13)施工時設立安全警戒區(qū),用安全色帶圍住,禁止非施工人員進入施工現(xiàn)場。任何時候,任何人不得在起重機下逗留或通行,非工作人員不得進入吊裝范圍內(nèi);(14)吊裝大件時必須系好麻繩,防止構件空中打轉;(15)使用電動工具時防止漏電,雨天禁用;(16)6級以上的大風或其它惡劣天氣,停止高空吊裝作業(yè);(17)使用液壓扳手時不得將手放入扳手手柄與液壓桿之間,防止夾傷;(18)施工過程中做好可靠的預防措施,出現(xiàn)漏油情況應及時用容器接好,關閉相關閥門,同時清除油污。14、風機吊裝冬季施工措施。14.1施工現(xiàn)場要采取必要的防凍措施,有門窗的要盡量關閉并加掛棉門簾;沒有門窗的露天施工場所要設防風、保暖措施。對取暖設施進行全面檢查,并加強用火管理,及時清除火源周圍的易燃物。冬季施工的通道及作業(yè)點,應及時清理霜、雪,必要時可用草袋等防滑物鋪墊。預防煤氣中毒措施:辦公室、宿舍采用爐火取暖時,加裝風斗,保持室內(nèi)通風良好。進入冬季以前,對生活區(qū)廠區(qū)電氣設備進行仔細檢查,使各種電氣設備安全運行確保施工生產(chǎn)。對電動小型工器具要及時檢查維護,保持各電動工具靈敏安全使用。每天進行安全檢查,著重檢查變壓器施工區(qū)域、控制室、配電盤、電纜接頭等,發(fā)現(xiàn)不符合要求及時整改。及時了解天氣情況,在惡劣天氣到來前做好現(xiàn)場電氣設施防護工作。惡劣天氣過后對所有設施進行全面檢查,確保完好的條件下方可使用。入冬前,對現(xiàn)場用電情況進行全面檢查,不符合安規(guī)要求的,全面整改。嚴格執(zhí)行停、送電作業(yè)票制度,帶電作業(yè)有專人監(jiān)護。14.2冬季施工機械維護進入冬季按要求編制冬季施工措施,對大型施工機械設備的潤滑系統(tǒng)、液壓傳動裝置使用耐寒的潤滑油和液壓油,制定專項防凍措施,經(jīng)批準后實施。嚴格執(zhí)行各類機械的安全規(guī)程、操作規(guī)程、保養(yǎng)規(guī)程,杜絕一切違章作業(yè)。所有車輛除保持正常的日常保養(yǎng)、一級、二級保養(yǎng)外、必須進行換季保養(yǎng),內(nèi)容包括:更換冬季機油,更換散熱器防凍液,排放雨刷水箱洗滌水。防凍液補充要用原牌號。不具備更換防凍液的車輛,應在水溫降到40℃放水,然后再發(fā)動2分鐘。作好冬季機械防風工作,電動機械要塞實木楔、穿上鋼管、鎖好防風鋼絲繩,汽車吊臂桿順風停放,有特殊防風規(guī)定的機械要嚴格按照其防風規(guī)定執(zhí)行。機械停置時,電動葫蘆要停在防雨罩下,所有制動器、電機、頻敏變阻器罩殼保持完好,密封嚴密。雪后,電動機械及時清理道軌、扶梯、平臺、欄桿上的積雪,汽車吊上路時輪胎要裝上防滑鏈。清理操作室玻璃上的積雪與冰花,確保操作工視線良好。起重、修理高空作業(yè)要在確保腳底無打滑危險后方可進行。起重指揮要使用旗語與音響信號配合或對講機指揮。嚴禁指揮信號不明確或混用汽車吊在冰雪路面行駛必須嚴格控制速度,在坡陡冰雪路上行駛必須有防滑措施。如:路面撒爐渣、除冰等。汽車吊在凍土上進行起吊作業(yè),必須用枕木把支腿墊牢,增加與地面的接觸面積。根據(jù)當?shù)氐臍夂蛱攸c,汽車吊及電動機械除嚴格執(zhí)行公司大型機械防風措施、機械專業(yè)機械定置管理的要求外,還要嚴格執(zhí)行項目部制定的機械冬季預防措施。機動車冬季啟動前,應先用熱水或蒸汽預熱發(fā)動機;通電預熱0-2分鐘。車輛刷車時注意防滑,刷車完畢后必須將車體清洗干凈,刷車系統(tǒng)的水要全部排放干凈。對支腿橫梁、各種拉線、電瓶等不要用水沖刷,以防凍住。在泥濘、冰凍的坡道上行駛,應做好防滑工作,聯(lián)系建筑專業(yè)修路。行駛時應平穩(wěn)行駛,不得沖坡。操作人員嚴格遵守項目部有關限速規(guī)定,雨雪天氣行駛時應注意路況變化,減速慢行。汽車吊操作人員選擇平整堅實的地方支車。檢查車輛燈光、雨刷、自備滅火器是否齊全有效,離合、剎車、方向系統(tǒng)是否靈活可靠。危險點分析及預防控制措施:危險點分析可能導致事故主要控制措施危險等級施工場所存在安全隱患人身傷害施工現(xiàn)場孔洞設置蓋板或圍欄。施工現(xiàn)場設置的各種安全設施嚴禁挪動或移作它用。與施工無關的人員不得進入施工現(xiàn)場。進入施工現(xiàn)場的人員正確佩戴安全帽,著裝合格。嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場。嚴禁有職業(yè)禁忌癥者上崗作業(yè)。嚴禁從高處向下拋擲垃圾和廢料。現(xiàn)場的機動車輛限速行駛。夜間施工保證足夠的照明。遵守《電力建設安全工作規(guī)程》對施工現(xiàn)場的相關安全要求。*設備安裝人身傷害施工前應編制安全技術措施,并向施工人員詳細交底。大件安裝等特殊工序作業(yè)應制定并執(zhí)行相應安全措施。遵守《電力建設安全工作規(guī)程》的其它相關要求。*電氣、熱控設備安裝、操作、調(diào)試1、人身傷害。2、設備損壞嚴格遵守電氣設備交接試驗標準。試驗接線完后,監(jiān)護人檢查接線是否正確。升壓過程中,工作人員精神集中。高壓試驗時,操作人員應穿絕緣鞋,戴好絕緣手套。高壓試驗前,注意天氣的變化。試驗過程中出現(xiàn)任何意外時,首先斷開電源后再處理。試驗設備及被試設備的金屬外殼必須接地,試驗完接地放電。試驗完畢后,檢查被試設備上有沒有遺忘的短接線和工具等其他用品。嚴格遵守《電力建設安全工作規(guī)程》相關規(guī)定。G冬季、汛期施工人身傷害冬季、雨、雪前做好防風、防雨、防滑、防凍等準備工作。暴雨雪、臺風、汛期后,對臨建設施、腳手架、機電設備、電源線路等進行檢查并及時修理加固。有嚴重危險的立即排除險情。根據(jù)施工特點和氣溫情況適當調(diào)整作息時間。特殊作業(yè)地點采取防寒措施。執(zhí)行《冬季施工安全管理規(guī)定》的其它相關要求。*起重、作業(yè)1、人身傷害。2、機械、設備損壞。制定、實施安全有效的吊裝措施。起重作業(yè)人員持證上崗,并由合格人員操作。機械、工器具使用前檢查,確保使用合格工器具,施工前準備充分。施工人員明確吊裝過程、措施、任務。指揮信號暢通、正確、及時。機械施工場地堅實、無障礙物,滿足施工機械工作要求。作業(yè)場所劃定警示區(qū)域,設置警示標志,專人監(jiān)護施工過程。執(zhí)行《起重作業(yè)安全施工管理規(guī)定》的其它相關要求。*施工用電1、人身傷害。2、潛在的火災、爆炸。施工用電采用“三相五線制”。電工持證上崗,嚴禁非電工亂接電源。現(xiàn)場配電箱應裝漏電保護器,潮濕或進水后禁止使用。禁止使用漏電的電動工具。禁止直接將電源線插入插座。保持帶電設施完好無破損。不得帶電檢修設備。從事電工作業(yè)至少需兩人。禁止使用金屬梯子施工。執(zhí)行《施工用電安全管理規(guī)定》的其它相關要求。G高處作業(yè)人身傷害高處作業(yè)場所安全設施符合要求。遇有六級及六級以上大風或惡劣氣候時,停止露天高處作業(yè)。參加高處作業(yè)的人員進行體格檢查,有禁忌癥者不得參加高處作業(yè)。高處作業(yè)系好安全帶,安全帶掛在上方的牢固可靠處。高處作業(yè)人員著裝合格。高處作業(yè)人員配帶工具袋,較大的工具系保險繩;嚴禁采用拋擲方式傳遞物品。高處作業(yè)嚴禁坐在平臺、孔洞邊緣。切割的工件、邊角余料等放置在牢靠的地方。特殊高處作業(yè)的危險區(qū)設圍欄及“嚴禁靠近”的警告牌,危險區(qū)嚴禁有人員逗留或通行。嚴禁非有關施工人員攀登高處。G交叉施工人身傷害協(xié)調(diào)各方的施工范圍及安全注意事項;垂直交叉作業(yè),層間搭設嚴密、牢固的防護隔離設施。交叉作業(yè)場所的通道暢通;有危險的出入口處設圍欄或懸掛警告牌。在生產(chǎn)運行區(qū)進行交叉作業(yè)時,執(zhí)行工作票制度,采取安全措施。遵守《電力建設安全工作規(guī)程》的其它相關要求。G焊接、切割作業(yè)人身傷害焊接、切割人員持專業(yè)合格證上崗。從事焊接、切割的人員按規(guī)定體檢,有職業(yè)禁忌癥者不得上崗作業(yè)。嚴禁氧氣、乙炔瓶同車運輸,搬運應小心,禁止氧氣、乙炔瓶發(fā)生碰撞。現(xiàn)場放置氧氣瓶與乙炔瓶,距離在8米以上,附近不得有明火。檢查氧氣瓶、乙炔瓶是否漏氣,減壓器損壞者必須更換。皮線破損處包扎或更換新線。夏季施工須采取防曬措施。火焊作業(yè)下方必須設隔離防護層。焊接、切割作業(yè)過程遵守其他相應安全工作規(guī)程。執(zhí)行《防火、防爆安全管理規(guī)定》和《動火作業(yè)安全管理規(guī)定》的其它相關要求。*小型施工機械及工具的使用人身傷害操作人員必須了解機具性能、熟悉操作知識。機具的安全裝置做到齊全、完好。機具使用前進行檢查,嚴禁帶病運行。機具按其出廠說明書和銘牌的規(guī)定使用。電動工具、機具接地良好。執(zhí)行《機械、工器具安全管理規(guī)定》的其它相關要求。*油漆施工人身傷害油漆存放、保管與施工必須符合《防火、防爆安全管理規(guī)定》。患職業(yè)禁忌癥者不得從事該項工作。進行噴漆工作時必須戴好防毒口罩并涂以防護油膏,作業(yè)地點應通風良好。遵守《電力建設安全工作規(guī)程》的其它相關要求。*車輛運輸1、人身傷害2、機械、設備損壞機動車輛由專人駕駛及保養(yǎng),駕駛人員必須取得駕駛許可證。使用前檢查車況是否完好,車輛不得帶病運行。裝運物件不得超載、超長、超高、超寬。駕駛人員不得酒后和疲勞駕駛。車輛行駛時不得超速。遵守交通規(guī)則和《道路交通管理條例》相關規(guī)定。執(zhí)行《施工現(xiàn)場機動車輛安全管理規(guī)定》的其它相關要求。*動火作業(yè)與易燃、易爆物品的存、使用、運輸潛在的火災、爆炸防火部位配備充足、合格的滅火器材。嚴禁在易燃易爆場所吸煙。易燃易爆場所設“嚴禁煙火”的明顯標志。在辦公室、工具房、休息室、宿舍等房屋內(nèi)不得存放易燃、易爆物品。動火作業(yè)時,按規(guī)定辦理工作票,并采取相應安全措施。易燃、易爆物品的存放、使用、運輸符合相關要求。執(zhí)行《防火、防爆安全管理規(guī)定》和《動火作業(yè)安全管理規(guī)定》的其它相關要求。電火焊作業(yè)施工采取有效的防火花飛濺、散落措施。*注*-顯著危險;G-高度危險*