原材料檢驗(yàn)工程師崗位職責(zé)

工作內(nèi)容:

1.原輔材料檢驗(yàn)

1)承擔(dān)原輔材料日常的檢驗(yàn)工作;

2)承擔(dān)工業(yè)廢水的日常檢測;

3)承擔(dān)技術(shù)選用新材料及其它樣品的檢驗(yàn)工作;

4)承擔(dān)原輔材料異常情況的評審、傳達(dá)并跟蹤落實(shí);

5)對檢驗(yàn)信息進(jìn)行匯總與分析,并遞交給領(lǐng)導(dǎo);

6)原輔材料留樣的存儲與收發(fā)管理;

完成上級主管交辦的其他工作

任職要求:

1、高中及以上學(xué)歷,2年及以上大中型化工企業(yè)品質(zhì);

2、掌握材料的標(biāo)準(zhǔn)及抽樣方法,各種材料檢驗(yàn)的試驗(yàn)方法;

3、了解化學(xué)材料及化學(xué)試劑的危害性,熟悉原材料質(zhì)量異常處理流程;

4、具備良好的溝通能力及執(zhí)行力;

5、具有基本的材料及產(chǎn)品的知識。

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原材料檢驗(yàn)工程師崗位

篇2:原材料檢驗(yàn)管理制度

1試驗(yàn)室負(fù)責(zé)對進(jìn)場的原材料進(jìn)行成品檢驗(yàn)、記錄。

2物資科采購產(chǎn)品到場后,對進(jìn)場的原材料收取對應(yīng)的合格證及質(zhì)量保證單,對試驗(yàn)室進(jìn)行委托,試驗(yàn)室對采購材料按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行取樣、試驗(yàn)。

3試驗(yàn)室按檢驗(yàn)規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)合格的,填寫相關(guān)的試驗(yàn)檢測記錄及報(bào)告。

4檢驗(yàn)不合格的原材料及時通知物資部,進(jìn)行清場,不合格品嚴(yán)禁使用,未經(jīng)檢驗(yàn)的半成品應(yīng)在指定位置掛上待驗(yàn)牌。

篇3:金屬制品公司原材料檢驗(yàn)規(guī)程

金屬制品有限公司文件

名稱:原材料檢驗(yàn)規(guī)程

一.目的:

確保產(chǎn)品在生產(chǎn)前的原材料符合產(chǎn)品生產(chǎn)要求,滿足客戶的質(zhì)量要求和國家標(biāo)準(zhǔn)要求。

二.范圍:

本公司采購回來的所有生產(chǎn)用原材料。

三.職責(zé):

1.質(zhì)檢部負(fù)責(zé)本規(guī)程的執(zhí)行與修正。

2.檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)執(zhí)行《原材料檢驗(yàn)規(guī)程》,填寫《進(jìn)料檢驗(yàn)記錄表》。

四.依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):GB5237-2000

五.檢驗(yàn)規(guī)程:

1.每種原材料應(yīng)當(dāng)按照采購合同要求出示由技術(shù)監(jiān)督部門填寫的質(zhì)量證明書。

2.每批原材料在進(jìn)倉檢驗(yàn)前,供方必須附有產(chǎn)品檢驗(yàn)記錄。

3.鋁型材(基材)

3.1尺寸:產(chǎn)品尺寸必須符合我方的產(chǎn)品圖紙,公差在規(guī)定的范圍內(nèi)。

3.2外觀質(zhì)量:

3.2.1型材表面應(yīng)整潔,不允許有裂紋、起皮、腐蝕、氣泡等缺陷存在。

3.2.2型材表面不允許有嚴(yán)重的壓坑,碰傷、擦傷存在,其允許深度見GB5237-2000.5.6.2。

3.2.3