壓鑄維修崗位職責任職要求
壓鑄維修崗位職責
壓鑄維修技師卡斯馬中國廣州卡斯馬汽車系統有限公司,卡斯馬-參與并提供現場維修人員在設備液壓方面的維修技術支持,減少故障造成設備的停機
-解決重復發生設備故障并優化使設備處于***的運轉狀態
-新項目設備液壓標準維護,執行,新設備的審查驗收
-重大的故障決策的快速反應和實施
任職要求:
-學歷要求:大?;蛳嚓P國家中級及以上技能證書
-專業要求:壓鑄相關專業,機電一體化/工業自動化/機械制造及其自動化
-具備5年在壓鑄維修領域相關工作經驗,汽車行業優先
-熟悉電氣或液壓氣動機械系統的相關知識
-有豐富的現場故障處理和判斷經驗
篇2:壓鑄模采購安裝使用和維修的操作規程說明
對于一個壓鑄工廠來說,壓鑄模具可能是您最大的資金項目投入之一,您一定想使您的模具有更長的使用壽命;對于壓鑄生產來說,頻繁的模具故障可能是您最大的麻煩之一,您一定想使您的模具經一次維修能使用更多的模次。以下提示和建議可能對提高模具壽命,減少模具故障有所幫助。
一、模具采購
選擇信譽好、技術高、經驗豐富的專業壓鑄模具廠制造模具。壓鑄模是一種特殊的精密機械,那些專業壓鑄模具廠,他們有精通壓鑄技術的模具工程師,會設計出最適合您的壓鑄機使用的模具;他們有適合生產壓鑄模具的精密機床,能確保模具尺寸精度;他們有經驗豐富的高級模具技師,技師的豐富經驗是壓鑄模具實用好用的保證;他們與材料供應商和熱處理廠有密切的關系,他們有完善的售后服務體系……。良好的模具設計與制造是壓鑄模具長壽命、低故障、高效率的基礎。低價位的劣質壓鑄模,將會以壓鑄生產中表現出的低生產效率、高故障,讓您浪費很多昂貴的壓鑄工時,花去更多的金錢。
二、模具安裝模具安裝調整工應經過培訓合格上崗
⑴、模具安裝位置符合設計要求,盡可能使模具漲型力中心與壓鑄機距離最小,這樣可能使壓鑄機大杠受力比較均勻。
⑵、經常檢查模具起重吊環螺栓、螺孔和起重設備是否完好,確保重吊時人身、設備、模具安全。
⑶、定期檢查壓鑄機大杠受力誤差,心要時進行調整。
⑷、安裝模具前徹底擦凈機器安裝面和模具安裝面。檢查所用頂桿長度是否適當,所有頂棒長度是否等長,所用頂棒數量應不少于四個,并放在規定的頂棒孔內。
⑸、壓板和壓板螺栓應有足夠的強度和精度,避免在使用中松動。壓板數量應足夠多,最好四面壓緊,每面不少于兩處。
⑹、大型模具應有模具托架,避免在使用中模具下沉錯位或墜落。
⑺、帶較大抽芯的模具或需要予復位的模具也可能需要動、定模分開安裝。
⑻、冷卻水管和安裝應保證密封。
⑼、模具安裝后的調整。調整合模緊度。調整壓射參數:快壓射速度、壓射壓力、增壓壓力、慢壓射行程、快壓射行程、沖頭跟出距離、推出行程、推出復位時間等。調整后在壓室內放入棉絲等軟物,做兩次模擬壓射全過程,檢查調整是否適當。
⑽、調整合模到動、定模有適當的距離,停止機器運行,放入模具預熱器。
⑾、把保溫爐設定在規定溫度,配置好規定容量的舀料勺。
三、模具的正確使用
制定正確的壓鑄工藝,壓鑄工正確熟練的操作和高質量的模具維修,對提高生產效率,保證壓鑄件質量,降低廢品率,減少模具故障,延長模具壽命致關重要。
(一)制定正確的壓鑄工藝
壓鑄工藝是一個壓鑄工廠技術水平的體現,他能把壓鑄機特性、模具特性、鑄件特性、壓鑄合金特性等生產要素正確的結合起來,以最低的成本,生產滿足客戶要求的壓鑄產品。因此,必須重視壓鑄工藝工程師的選拔和培訓。壓鑄工藝工程師是壓鑄生產現場技術總負責人,除制定正確的壓鑄工藝,根據生產要素變化及時修訂壓鑄工藝外,還負責對模具安裝調整工、壓鑄操作工、模具維修工的培訓和提高。