鉆機工程師崗位職責

職責描述:

1、潛孔鉆;深孔鉆機械設計;

2、提出產品改進建議和新產品開發提議。

3、負責對新產品開發項目的機械方面進行可行性論證;

4、參與公司新產品項目的機械研發與設計;

5、設計產品使之達到產品設計要求,并確定產品技術性能標準;

6、參與跟蹤新產品試制過程;

7、參與撰寫新產品研發報告。

8、負責公司現有產品在機械方面的技術改良,并提供技術改良報告;

9、參與市場營銷部的項目投標的技術支持工作;

10、參與對供應商技術能力評估;

11、協助解決合同履行過程中和售后維護中的技術問題;

12、參與編制產品機械方面的標準。

任職資格:

1、大專及大專以上,機械專業

2、3年以上經驗

3、能夠熟練使用CAD等設計軟件;

4、公司辦公室,永康制造基地(較少)

鉆機工程師崗位

篇2:潛孔鉆機的正確操作方法解析

潛孔鉆機的正確的操作方法：

1.對位(1)孔位偏差一般不得超過0．2米，如遇特殊情況，最大不得超過0．4米。孔間和排距、方位角度盡量一致。(2)切斷行走電機電源。(3)接通工作系統電源。(4)將電器操作臺主令開關扳到手動位置。(5)鉆具稍稍提起，取出釬托上的卡扳子。(6)緩慢放下鉆具，至釬頭距地面約30毫米時停止，(7)安裝好捕塵罩。

2．開孔、鉆進(1)開動抽風機。(2)開動回轉機構。(3)將沖擊器操縱閥扳到半開位置。(4)接通提升推進機構下降按鈕，下放鉆具。當釬頭觸及巖石時，沖擊器便開始工作，進行開孔。如發生卡鉆或偏斜，應即提起鉆具；重復上述程序，直至沖擊器開始正常鉆進為止。(5)根據巖石的情況，將沖擊器操縱閥全部打開或扳到合適開度的位置。(6)停止下放鉆具，將主令開關扳到自動位置，推壓操縱閥手把扳到調壓位置，進行調壓鑿巖。(7)如遇巖石松軟或較為破碎時，應向孔內裝入黃泥進行護壁。

3．正常鉆進時的注意事項(1)各電動機應無異響，溫升正常。(2)中齒輪嚙合正常，運行時無雜音。(3)根據孔底巖石情況和電流表讀數，隨時調節鉆具軸壓，避免回轉機過載。當電流超過額定值時，應立即提出鉆具，檢查處理正常后，方可繼續作業。(4)滑架擺動嚴重時，應減少軸壓。(5)當氣壓低于4公斤／厘米2時應停止鉆孔。(6)提升推進機構的鋼絲繩應排列整齊，無橋壓現象，繩頭牢固。要隨時注意調整鋼絲繩的松緊程度。(7)發生卡鉆時，應根據具體情況進行處理，不得強行提升鉆桿。如遇較厚夾層或孔內出水時，要先提鉆、后停風，以免堵塞沖擊器。(8)遇風壓突然降低，沖擊器不響時，應查明原因及時處理。(9)推壓氣缸架的限位開關應[經常保持靈活有效，以免發生過載或拉斷鋼絲繩等事故。(10)要及時排碴。遇松軟或破碎巖層時，尤應增加提鉆和排碴次數。

篇3:潛孔鉆機具體操作規程

1、潛孔鈷機司機必須經過專業技術培訓，并考試合格方允許作業。

2、潛孔鉆機作業時，必須配有司機和助手各一人，并由司機擔任操作和指揮，交接班一定在工作地點進行，交接班人員必須簽名。

3、潛孔鉆機轉臺應成水平，如鉆傾斜孔時，只允許按技術說明書的角度工作，并有機械技術人員指揮，潛孔鉆機使用條件按說明書辦。

4、相鄰兩個階段上，潛孔鉆機不應彼此相對，必須錯開，其距離應大于潛孔鉆和運輸車輛的長度。

5、使用沖擊式潛孔鉆機時，須遵守下列規定：

(1)給電時切實做到呼喚答應；

(2)當鉆桿升起或降落時，不準有人在前面停留；

(3)潛孔鉆機在工作前，應用千斤頂將機體頂好；

(4)檢查各操作手柄，操作機構，皮帶松緊程度及電動機使用情況；

(5)主軸和各軸承齒輪傳動部分的潤滑情況；

(6)檢查制動帶及導向滑輪傳動及電纜敷設情況；

(7)檢查鏈子、履帶、離合器松緊程度；

(8)冬季送電必須空轉三分鐘；

(9)潛孔鉆機在運輸中不允許非工作人員上車，禁止有人在車外電動機室休息。

6、每次起落立架時，應檢查膠皮緩沖或緩沖彈簧的緊固程度。

7、提升鋼繩在一個捻距內的斷絲根數，不得超過10％。

8、禁止用手撮正卷筒上的鋼繩方向。

9、繞過導向輪的鋼繩不應與兩邊的輪緣發生磨擦，如果輪緣一邊的厚度磨損為原厚度的四分之一時，則應更換新的導向輪。

10、計算鋼繩的載重的重量時，須有5倍的安全系數。

11、移動電纜時，須帶膠皮手套或鉤子、木板電夾子，將空電纜盤好。

12、移動潛孔鉆機時，其頂端距低壓線不得少于O．4米，距高壓線不得少于2米。

13、照明的電源停電時，所夜間作業的潛孔鉆機立呂p停止，并把閘關好。

14、距階段邊緣小于2.5米時，不得元邊緣移動和安設潛孔鉆機，在這種情況下，潛孔鉆機開往安置的方向必須和階段邊線垂直。

i5、潛孔鉆機移動新的地點后，首先進行試動轉和檢查各部情況。

16、打完孔后，給須覆蓋標有孔號的蓋板，以免物料掉入，影響裝藥效果。

17、檢查潛孔鉆機時，必須切斷電源，禁止帶電修理機器部件。