電裝工程師崗位職責(zé)

電裝工藝工程師浙江托普云農(nóng)科技股份有限公司杭州智農(nóng)科技有限公司,智農(nóng)任職要求:

1.電子或機(jī)電相關(guān)專業(yè)畢業(yè),相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn)2年以上,具有較強(qiáng)責(zé)任心。

2.熟練使用AD、CAD、Solidworks等制圖軟件。

4.熟悉產(chǎn)品可制造和可使用性強(qiáng)的設(shè)計(jì)工藝,及熟悉精益生產(chǎn)工藝。

5.熟悉運(yùn)用防呆防錯(cuò)十大原理手法,挖掘產(chǎn)品工藝設(shè)計(jì)缺陷。

6.熟悉繪圖設(shè)計(jì)測試工裝和制定產(chǎn)品工藝標(biāo)準(zhǔn),及編寫產(chǎn)品FlowChart、SOP。

7.熟悉EDVT&MDVT測試方法與標(biāo)準(zhǔn)(即塑膠、五金等材料的特征),來設(shè)計(jì)電子結(jié)構(gòu)工藝。

8.熟悉電子元件和產(chǎn)品功能性能測試者優(yōu)先。

電裝工程師崗位

篇2:電裝設(shè)計(jì)崗位職責(zé)

電子電器診斷與架構(gòu)工程師1、對SOP前試制車輛進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)并解析電裝設(shè)計(jì)問題,推動相關(guān)人員對電裝問題進(jìn)行對策;

2、量產(chǎn)后協(xié)助工廠進(jìn)行整車電裝問題分析。

3、作為研發(fā)與TCR/RTK電器架構(gòu)工程師的窗口,參加GFD會議,獲取相關(guān)信息,推進(jìn)問題對策。

4、針對所有電裝問題,作為研發(fā)與制造的接口。傳達(dá)相關(guān)信息。

5、負(fù)責(zé)裝車前,對線束進(jìn)行臺架檢查。

6、應(yīng)對市場反饋的電裝問題,分析問題原因并推進(jìn)對策。

7、針對動力總成相關(guān)的軟件問題,進(jìn)行一級解析及應(yīng)對。

8、分析及確認(rèn)電器架構(gòu),協(xié)助LDE完成設(shè)變及降本工作。

9、BCM軟件的設(shè)變跟蹤第一學(xué)歷為大學(xué)本科(一本)及以上,理工科類:汽車、電子電氣、通訊、自動化等相關(guān)專業(yè)優(yōu)先。

具備主機(jī)廠電子電器構(gòu)架、電子電器診斷工作3年及以上,或相關(guān)領(lǐng)域供應(yīng)商5年及以上工作經(jīng)驗(yàn);熟悉整車電器原理圖。

1、具備整車電子電器系統(tǒng)基本知識;

2.、有CANOE或CANALYZER分析經(jīng)驗(yàn)者優(yōu)先

3、3年以上的C1實(shí)際駕齡;

4.有整車架構(gòu)設(shè)計(jì)、電路原理設(shè)計(jì)、或發(fā)動機(jī)設(shè)計(jì)及標(biāo)定經(jīng)驗(yàn)者優(yōu)先

5、有整車電子電器品質(zhì)問題分析、管理經(jīng)驗(yàn)者優(yōu)先;

6、具有較強(qiáng)的組織、協(xié)調(diào)、溝通能力;良好的奉獻(xiàn)精神及團(tuán)隊(duì)合作精神;較強(qiáng)的抗壓工作能力;肯吃苦耐勞。1、對SOP前試制車輛進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)并解析電裝設(shè)計(jì)問題,推動相關(guān)人員對電裝問題進(jìn)行對策;

2、量產(chǎn)后協(xié)助工廠進(jìn)行整車電裝問題分析。

3、作為研發(fā)與TCR/RTK電器架構(gòu)工程師的窗口,參加GFD會議,獲取相關(guān)信息,推進(jìn)問題對策。

4、針對所有電裝問題,作為研發(fā)與制造的接口。傳達(dá)相關(guān)信息。

5、負(fù)責(zé)裝車前,對線束進(jìn)行臺架檢查。

6、應(yīng)對市場反饋的電裝問題,分析問題原因并推進(jìn)對策。

7、針對動力總成相關(guān)的軟件問題,進(jìn)行一級解析及應(yīng)對。

8、分析及確認(rèn)電器架構(gòu),協(xié)助LDE完成設(shè)變及降本工作。

9、BCM軟件的設(shè)變跟蹤

篇3:新編配電裝置及低壓電器的維護(hù)安全操作規(guī)程

1.本規(guī)則適用于10kV及以下的隨機(jī)控制屏、控制臺以及成套的配電裝置。

2.一般規(guī)定：

(1)所有配電裝置應(yīng)有良好的接地，配電裝置上的電器元件應(yīng)有良好的絕緣。

(2)儀表、繼電器、電磁開關(guān)、操作開關(guān)等各種電器的名稱、代號(或用途)應(yīng)在盤臺上標(biāo)注清楚；切換開關(guān)、按鈕等還應(yīng)標(biāo)明其操作位置。

(3)配電裝置上的機(jī)械聯(lián)鎖裝置應(yīng)正確、可靠，隔板、遮欄應(yīng)齊全、牢固、無缺損，門鎖應(yīng)齊備且開閉靈活。

(4)高壓配電裝置的門上應(yīng)掛有“高壓危險(xiǎn)”的標(biāo)示牌。

3.高壓配電裝置

(1)工作人員不得隨意進(jìn)入遮欄。

(2)巡視工作不得少于2人。

(3)高壓配電裝置應(yīng)半年進(jìn)行一次清掃和檢查，作業(yè)時(shí)應(yīng)斷開電源，裝設(shè)接地線，并在電源斷開處懸掛“有人工作，不許合閘!”的標(biāo)示牌后，方可進(jìn)行工作。

(4)在無遮欄的高壓配電裝置上進(jìn)行工作，當(dāng)人體或其所攜帶的工具與帶電體之間的距離，小于規(guī)定的安全距離時(shí)(電壓在10kV及以下時(shí)為0.7m)，該帶電體必須停電。

(5)油開關(guān)經(jīng)檢修或停用后，在投入運(yùn)行前，應(yīng)作全面檢查，并做合、跳閘操作各1次，以驗(yàn)明其動作是否可靠、正確。

(6)油開關(guān)應(yīng)保證套管瓷質(zhì)完好，油箱密封無滲漏現(xiàn)象，油位、油質(zhì)應(yīng)正常，分合閘指示器位置正確，傳動機(jī)構(gòu)靈活可靠。

(7)正常使用的油開關(guān)，應(yīng)每月進(jìn)行一次檢查：觸頭接觸情況；油質(zhì)是否合乎要求；三相合閘的同期性。

(8)隔離開關(guān)應(yīng)每季檢查一次，主要內(nèi)容為：瓷件有無裂紋及放電現(xiàn)象、接線柱和螺栓是否松動，可動刀閘有無變形和損傷，接觸是否嚴(yán)密等。

(9)三相隔離開關(guān)的各相刀閘與刃口接觸，其前后相差不應(yīng)超過3mm。

(10)避雷裝置每年應(yīng)在雷雨季節(jié)前進(jìn)行一次預(yù)防性試驗(yàn)，并測量接地電阻，不合要求時(shí)，需及時(shí)處理。雷電后，應(yīng)檢查閥型避雷器的瓷瓶、連接線和接地線是否完好。當(dāng)停電檢查時(shí)，應(yīng)使用2500V搖表測量其絕緣電阻，對于FS-6型避雷器，絕緣電阻不得低于1000MΩ。

4.低壓配電裝置

(1)低壓配電裝置及各電器元件應(yīng)采用螺栓固定。

(2)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，各電器元件應(yīng)無不正常的晃動。

(3)不允許3根及3根以上的導(dǎo)電體接在同一接線柱上。應(yīng)盡量做到電源引入線接在固定觸頭的端子上，負(fù)荷側(cè)導(dǎo)線接在可動觸頭的端子上。

(4)應(yīng)有良好的接地或接零。

(5)新裝和大修后的設(shè)備，絕緣電阻不應(yīng)低于0.5MΩ，運(yùn)行中的設(shè)備和線路，絕緣電阻應(yīng)不低于每伏工作電壓1000Ω，在潮濕環(huán)境中，絕緣電阻不應(yīng)低于每伏工作電壓500Ω。

(6)各電磁開關(guān)觸頭應(yīng)接觸良好，觸頭表面不應(yīng)涂油。

(7)不得隨意減少消弧裝置和降低消弧線圈的容量。

(8)刀開關(guān)合閘時(shí)應(yīng)手柄向上，分閘時(shí)應(yīng)手柄在下。

(9)應(yīng)經(jīng)常清除熔斷器以及夾子上的灰塵和污垢。更換熔體時(shí)，應(yīng)在不帶電的情況下取下熔斷管；當(dāng)允許在帶電的情況下取下熔斷管時(shí)，應(yīng)先切斷負(fù)荷。對于封閉式管式熔斷器的管子，不能用其他絕緣管代替(易爆裂)，也不可在管壁上鉆孔。

(10)接觸器

1)要隨時(shí)清掃接觸器上堆積的灰塵和鐵芯極面上的污垢，應(yīng)經(jīng)常檢查鐵芯工作是否正常，轉(zhuǎn)軸是否靈活，觸頭接合是否良好。更換新線圈時(shí)，應(yīng)能保證其線路電壓為額定值的85%～105%時(shí)均能可靠地工作。

2)轉(zhuǎn)動銷軸應(yīng)每季度注潤滑油一次。

3)對于A級絕緣的線圈，用溫度計(jì)測量其表面溫升不得超過65℃(環(huán)境溫度為35℃)，主觸頭溫升不超過75℃。當(dāng)主觸頭表面有灼傷時(shí)，不得用砂布或砂紙擦磨。

4)在自動可逆電路中，當(dāng)更換新接觸器時(shí)，其進(jìn)行可逆轉(zhuǎn)換的動作時(shí)間，應(yīng)大于接觸器斷開時(shí)的電弧燃燒時(shí)間，以免發(fā)生短路。

(11)熱繼電器

1)熱繼電器的額定電流應(yīng)與被保護(hù)的設(shè)備容量相適應(yīng)，不得任意加大熱元件的容量。

2)檢視熱元件時(shí)，只許打開蓋子，從旁察看，而不得將熱元件卸下。如因故必須卸下，裝好后需重新進(jìn)行通電試驗(yàn)。

3)在正常使用情況下，每年需通電校驗(yàn)一次。

5.電纜卷筒：

(1)電纜卷筒應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行外觀檢查，要求電纜在卷筒上排列整齊，配重升降靈活，鋼繩卡子緊固。

(2)電纜受力不得過大，應(yīng)不超過16～18kgf1kgf=9.80665N。

(3)采用力矩電機(jī)的電纜卷筒裝置，禁止在帶負(fù)荷狀態(tài)下對調(diào)壓器進(jìn)行調(diào)壓。

(4)每季需進(jìn)行一次全面檢查。

6.集電裝置

每季需進(jìn)行一次停電后的全面檢查：

(1)清掃灰塵，緊固螺栓。

(2)瓷件應(yīng)完好，如有破損，應(yīng)予更換。

(3)電刷與滑環(huán)之間接觸應(yīng)良好、彈簧壓力適宜。

(4)滑環(huán)表面如出現(xiàn)凹陷、毛刺，應(yīng)進(jìn)行修磨。

(5)檢查有無閃絡(luò)現(xiàn)象，測量絕緣電阻。

(6)校正各環(huán)的高差，使各環(huán)的水平面達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

7.電阻器

(1)每月檢查一次：清掃灰塵，緊固夾緊螺栓。

(2)更換電阻元件時(shí)，應(yīng)采用同型號。當(dāng)采用代用件時(shí)，其阻值和容量應(yīng)符合要求。

(3)電阻器上任一點(diǎn)的溫度不得超過下列允許值：康銅、新康銅、鐵鉻鋁合金電阻元件不得高于340℃，鑄鐵電阻元件不得高于390℃。

(4)總電阻由各段電阻組成時(shí)，各段電阻值的和與總電阻值差不得超過±5%。

8.制動電磁鐵

(1)當(dāng)機(jī)械處于運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)時(shí)，嚴(yán)禁單獨(dú)試驗(yàn)電磁鐵的動作情況。

(2)電磁鐵應(yīng)每月檢查一次氣隙和接觸面，當(dāng)氣隙太小或接觸面出現(xiàn)光滑的鏡面時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換或修理，以防止剩磁吸住，影響制動。

(3)制動電磁鐵鐵芯行程的調(diào)整應(yīng)符合下列要求：交流電磁鐵帶電時(shí)，應(yīng)緊密地與其固定部分接合，以免線圈過熱及磁鐵振動；直流電磁鐵的鐵芯上應(yīng)有逆磁墊片，以免產(chǎn)生剩磁。斷電時(shí)，鐵芯的釋放行程不得大于制造廠規(guī)定允許行程的90%。

9.控制器

(1)要經(jīng)常進(jìn)行清掃，檢查觸頭接觸是否良好，彈簧壓力是否適宜，定位是否正確。若觸點(diǎn)有燒傷時(shí)，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊、修理或更換。

(2)每季對轉(zhuǎn)動銷軸注潤滑油一次。

(3)經(jīng)維修后的控制器，應(yīng)試驗(yàn)手柄的動作方向是否與機(jī)械的動作方向一致，動作順序是否符合電氣原理圖的要求，且定位要正確，不產(chǎn)生越位越檔現(xiàn)象。