第一章總則

第一條工業企業的機器設備和工具，是進行生產的物質條件。其數量和性能，決定著企業的生產面貌，因此，工業企業管好用好機器設備和工具，使機器設備和工具經常處于完好狀態，延長其使用壽命，是工業企業管理工作的一項重要內容。設備管理好壞，對于產品的質量、品種、產量，對于減輕勞動強度，提高勞動效率以及減少原材料消耗，降低產品成本等具有極其重要的作用。

第二條設備管理工作的內容包括從設備進廠驗收、安裝、使用、維護保養、檢查修理到配件的生產、設備的改造、更新，以及日常的登記、保管、調撥、報廢等一系列工作。設備管理的任務，是要保證設備在物質運動的全過程中，自始至終保持良好的技術狀態。

第三條為了保證有效地實現設備管理目標，必須堅持以預防為主，維護保養與計劃檢修并重和先維修后生產的原則，正確使用，精心保養，合理潤滑，安全生產。設備管理部門和生產部門共同負責，做好包括使用、保養、檢查、修理等工作，正確處理好生產與維修的關系。

第二章設備技術狀況

第四條設備技術經濟指標。

評價企業設備管理的技術經濟指標有：

1.設備完好率表示設備技術狀態的完好程度，是檢查企業設備管理和維修工作水平的重要指標。其計算公式為：

設備完好率=完好的設備臺數/設備總臺數×100%

設備總臺數是指本企業已安裝的全部生產設備，包括在用、停用、封存、停機待修和正在檢查的所有設備，不包括尚未安裝和由基本建設部門管理、物資部門代管的設備。完好設備臺數是指設備總臺數中完全符合設備完好標準的臺數。

2.設備故障率它是指因設備發生故障而停機的時間占設備運轉時間的百分比，計算公式為：

故障率=設備故障停機時間/設備運轉時間×100%

3.維修費用效率它是指單位維修費用所能生產的產品產量，計算公式為：

維修費用效率=產品產量(件或噸)/維修費用

4.單位產品(或萬元產值)維修費用計算公式為：

單位產品(或萬元產值)的維修費用=維修費用/產品產量(或總產值)

5.平均單臺設備年維修費用計算公式為：

平均單臺設備年維修費用=年維修總費用/年投入使用設備總臺數

第五條對所有設備按設備的技術狀況、維護狀況和管理狀況分為完好設備和非完好設備，并分別制訂具體參合標準。

第六條各部門的生產設備必須完成上級下達的技術狀況指標，即考核設備的綜合完好率。

第七條設備管理部門要分別制訂出年、季、月度設備綜合完好率指標，并層層分解落實到崗。

第三章設備運行動態管理

第七條設備運行動態管理，是指通過一定的手段，使各級維護與管理人員能掌握住設備的運行情況，依據設備運行的狀況制訂相應措施。

第八條建立健全系統的設備巡檢措施。

各作業部門要對每臺設備，依據其結構和運行方式，定出巡檢點、內容、正常運行的參數標準，并針對設備的具體運行特點，對設備的每一個巡檢點，確定出明確的檢查周期，一般可分為時、班、日、周、旬、月檢查點。

第九條巡檢保證體系。

生產崗位操作人員負責對本崗位使用設備的所有巡檢點進行檢查，專業維修人員要承包對重點設備的巡檢任務。各作業部門都要根據設備的多少和復雜程序，確定設置專職巡檢員

篇2:汽修企業設備管理制度

汽車修理安全管理制度

1、認真執行本行業技術要求,安全生產管理的各項規章制度,及時組織修理技工認真學習安全操作教育,牢記“安全第一,預防為主”的安全方針。

2、按章操作,工藝細致,做到安全、保險,服務周到,操作正確,不違章作業。

3、在作業過程中,禁止易燃易爆物品靠近火源,防止倒塌,修理前必須做好安全預防工作,用具定期檢查,由專人負責,專項管理。

4、操作中禁止“蠻干、亂干、湊合”三大不良作風,以便造成人身、設備及車輛的嚴重損傷和破壞。

5、電氣、機械設備及消防設施要定期檢查,定期保養;做到設備齊全、完好、有效,從而提高效率。

6、對于學徒工,師傅要負全面責任,及時教育,隨時指導,做到人人懂安全,個個技術能過關,培養好接班人。

7、保障安全,保證質量,降低消耗,提高效益。

篇3:試驗儀器設備管理制度

(1)儀器設備的使用人即是責任人。

(2)儀器設備、計量器具必須按照國家標準計量部門的有關規定定期進行檢定。對檢定合格的儀器設備、計量器具其檢定證書應保管并建立臺帳。

(3)使用貴重、精密、大型儀器、設備者,均應經培訓考核合格,取得操作許可證。

(4)儀器、設備責任人應負責所保管設備的清潔衛生、清洗、換油。不用時,應罩上防護罩。長期不用的電子儀器,每隔三個月應通電一次,每次通電時間不得少于半小時。

(5)檢測儀器、設備不得挪作他用,不得從事與檢測無關的其它工作。

(6)設備管理員除對所有儀器、設備按周期進行計量檢定外,還應對它們進行不定期的抽查,以確保其功能正常,性能完好,精度滿足檢測工作的要求。

(7)全部檢測儀器,設備的使用環境均應滿足說明書的要求。