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鑲嵌式電力調度模擬屏通用技術條件

2024-07-25 閱讀 4905

中華人民共和國能源部1991-12-02批準1992-04-01實施

1主題內容與適用范圍

本標準規定了鑲嵌式電力調度模擬屏(包括顯示元件、模擬符號等)的技術要求、試驗方法、檢驗規則等。

本標準適用于電力系統及其它工業部門的鑲嵌式電力調度模擬屏,是設計、制造、測試、貯運鑲嵌式電力調度模擬屏及制訂其產品標準的依據。

2引用標準

GB191包裝箱儲運指示標記

GB1958形狀和位置公差檢測規定

GB2406塑料燃燒性能試驗方法

GB2423.1電工電子產品基本環境試驗規程

試驗A低溫試驗方法

GB2423.2電工電子產品基本環境試驗規程

試驗B高溫試驗方法

GB2423.3電工電子產品基本環境試驗規程

試驗Ca:恒定濕熱試驗方法

GB2423.10電工電子產品基本環境試驗規程

試驗Fc:振動(正弦)試驗方法

3術語

3.1平整度

模擬屏相鄰塑料拼塊的平面度。

3.2氧指數

塑料拼塊試樣在氧、氮混合氣體中,維持平穩燃燒所需的最低氧氣濃度,以氧氣所占體積百分數的數值表示。

4產品分類

4.1按用途分類

按用途分為電力系統模擬接線屏、儀表屏、信號返回屏、地理接線屏和記錄儀表屏等。

4.2按對模擬顯示元件的操作方式分類

按對模擬顯示元件的操作方式分為下位操作屏(即調度員在鑲嵌式模擬屏上操作)和不下位操作屏(即自動控制或鍵盤操作)。

4.3按模擬顯示元件的顯示方式分類

按模擬顯示元件的顯示方式分為燈光屏、電磁翻牌屏和機械對位屏等。

4.4按結構分類

按結構分為落地式和懸掛式、折線型和圓弧型。

4.5按阻燃性能分類

按阻燃性能分為阻燃型和非阻燃型。

5技術要求

5.1環境條件

5.1.1工作大氣條件:

a.環境溫度:5~40℃。

b.相對濕度:5%~95%(最大絕對濕度28g/m3)。

c.大氣壓力:86~108kPa;66~108kPa。

5.1.2振動:模擬屏應能適應頻率f≤10Hz時振幅為0.3mm及f>10~150Hz時加速度為1m/s2的振動。

5.1.3周圍環境要求:無爆炸危險、無腐蝕性氣體及導電塵埃、無嚴重霉菌、無劇烈振動沖擊源、有防塵及防靜電措施、安全保護接地的接地電阻不大于4Ω。

5.2功能

5.2.1屏面能按照不同的用途和要求任意拼裝。

5.2.2模擬顯示元件方式如表1所示。

表1

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篇2:鑲嵌式電力調度模擬屏通用技術條件

中華人民共和國能源部1991-12-02批準1992-04-01實施

1主題內容與適用范圍

本標準規定了鑲嵌式電力調度模擬屏(包括顯示元件、模擬符號等)的技術要求、試驗方法、檢驗規則等。

本標準適用于電力系統及其它工業部門的鑲嵌式電力調度模擬屏,是設計、制造、測試、貯運鑲嵌式電力調度模擬屏及制訂其產品標準的依據。

2引用標準

GB191包裝箱儲運指示標記

GB1958形狀和位置公差檢測規定

GB2406塑料燃燒性能試驗方法

GB2423.1電工電子產品基本環境試驗規程

試驗A低溫試驗方法

GB2423.2電工電子產品基本環境試驗規程

試驗B高溫試驗方法

GB2423.3電工電子產品基本環境試驗規程

試驗Ca:恒定濕熱試驗方法

GB2423.10電工電子產品基本環境試驗規程

試驗Fc:振動(正弦)試驗方法

3術語

3.1平整度

模擬屏相鄰塑料拼塊的平面度。

3.2氧指數

塑料拼塊試樣在氧、氮混合氣體中,維持平穩燃燒所需的最低氧氣濃度,以氧氣所占體積百分數的數值表示。

4產品分類

4.1按用途分類

按用途分為電力系統模擬接線屏、儀表屏、信號返回屏、地理接線屏和記錄儀表屏等。

4.2按對模擬顯示元件的操作方式分類

按對模擬顯示元件的操作方式分為下位操作屏(即調度員在鑲嵌式模擬屏上操作)和不下位操作屏(即自動控制或鍵盤操作)。

4.3按模擬顯示元件的顯示方式分類

按模擬顯示元件的顯示方式分為燈光屏、電磁翻牌屏和機械對位屏等。

4.4按結構分類

按結構分為落地式和懸掛式、折線型和圓弧型。

4.5按阻燃性能分類

按阻燃性能分為阻燃型和非阻燃型。

5技術要求

5.1環境條件

5.1.1工作大氣條件:

a.環境溫度:5~40℃。

b.相對濕度:5%~95%(最大絕對濕度28g/m3)。

c.大氣壓力:86~108kPa;66~108kPa。

5.1.2振動:模擬屏應能適應頻率f≤10Hz時振幅為0.3mm及f>10~150Hz時加速度為1m/s2的振動。

5.1.3周圍環境要求:無爆炸危險、無腐蝕性氣體及導電塵埃、無嚴重霉菌、無劇烈振動沖擊源、有防塵及防靜電措施、安全保護接地的接地電阻不大于4Ω。

5.2功能

5.2.1屏面能按照不同的用途和要求任意拼裝。

5.2.2模擬顯示元件方式如表1所示。

表1

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篇3:金相鑲嵌機安全操作規程

1操作規程

(1)首先,打開電源。然后進行有關的準備工作,不要匆忙開始鑲嵌。需要檢查上、下模塊的邊沿是否有電木粉的粘黏,及時清理掉(可以用掰斷的鋼鋸片清理,不要過于用力,避免劃傷上、下模塊)。

(2)當鑲嵌機溫度上升到設定溫度:對于電木粉(酚醛模塑料),一般是130~140℃,就可以開始后續的操作了。

(3)調整手輪,使下模與下平臺平行;然后把試樣觀察面向下放在下模中心處,逆時針轉動手輪10~12圈,使下模及樣品下沉(樣品的高度,一般不應高于1cm)。加入填料,使其與下平臺平行,然后把上模壓在填料上,左手指在上模上施以向下的力,同時,右手再逆時針轉動手輪,使上模下沉至其上表面低于上平臺即可。

(4)迅速合上蓋板;然后,立即、快速順時針轉動手輪到壓力燈亮,此時,再多加1~2圈即可(不可多加,過大的壓力,容易出現取樣困難,出現崩彈的現象)。

(5)在選擇的正確保溫溫度以及恰當壓力的條件下,記時3~5分鐘,之后開始取樣。

(6)取樣的過程是:①去除壓力:逆時針轉動手輪卸壓至壓力燈熄滅。②騰出脫模空間:再逆時針轉動5圈。③脫模:順時針轉動八角旋鈕,向下頂動上模塊,將樣品脫模(這是保證不出現崩動、彈跳現象的關鍵步驟);然后,再逆時針轉動八角旋鈕打開蓋板。④隨后,順時針轉動手輪把上模頂出,頂至上模下邊緣與下平臺平行時,(用絨布墊著)拿木榔頭敲下上模(注意:上模此時較熱,不能用手直接拿)。將上模放在鑲嵌機腔體右邊的上平臺角落處。⑤繼續升起下模,樣品完全暴露即可取出,方法與取出上模的方法相同(也不能用手直接拿)。

2注意事項

每個樣品鑲嵌前,都要注意清理上、下模塊的邊緣,保證鑲嵌的順利。如果在鑲嵌溫度下會產生揮發性、黏著物質的樣品,不適合本設備鑲嵌。