1、電焊

（1）電焊機應安放在干燥、通風良好的地點，周圍嚴禁存放易燃、易爆物品。

（2）電焊機應設置單獨的開關箱，作業(yè)時應穿戴防護用品，施焊完畢，拉閘上鎖。遇雷雨天氣，應停止露天作業(yè)。

（3）在潮濕地點工作，電焊機應放在木板上，操作人員應站在絕緣膠板或木板上操作。

（4）嚴禁在帶壓力的容器和管道上施焊。焊接帶電設備時，必須先切斷電源。

（5）貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，焊接前必須清洗干凈，打開所有孔口，保持空氣流通。

（6）在密閉的金屬容器內(nèi)施焊時，必須開設進風口。容器內(nèi)照明電壓不得超過36V.焊工身體應用絕緣材料與容器殼體隔離開。施焊過程中每隔半小時至一小時外出休息10－15分鐘。

（7）接線、地線不得與鋼絲繩，各種金屬管道、金屬構件等接觸，不得用這些物件代替地線。

（8）更換場地移動電焊機時，必須切斷電源，檢查現(xiàn)場，清除焊渣。

（9）在高空焊接時，必須系好安全帶，焊接周圍應備消防設備。

（10）焊接模板中的鋼筋、鋼板時，施焊部位下面應墊石棉板或鐵板。

2、氣焊

（1）乙炔瓶應采用定型產(chǎn)品，必須備有靈敏可靠的防回火安全裝置。

（2）乙炔瓶應置于干燥、通風處。乙炔瓶與氧氣瓶不得同放一處，周圍嚴禁存放易燃易爆物品，嚴禁用明火檢查是否漏氣。

（3）氧氣瓶、乙炔瓶受熱不得高于35℃，防止火花和鋒利物件接觸膠管，氣焊槍點火時應按“先開乙炔、先關乙炔”的順序作業(yè)，點火的焊槍不得對人，正在燃燒的焊槍不得隨意亂放。

（4）氧氣瓶、氧氣表及焊割工具表面，嚴禁沾污油脂。氧氣瓶應設有防震交圈，并旋緊安全帽，避免碰撞、劇烈震動和烈日曝曬。

（5）乙炔瓶不得放在電線下方，焊接場地距離明火不得少于10m.

（6）放焊時，場地應通風良好，施焊完畢將閥門關好，擰緊安全罩。

篇2:焊接綜掘機鏟板安全技術措施

經(jīng)礦委會決定,于2011年1月16日中班對(位于11盤區(qū)皮帶巷)綜掘機鏟板進行焊接,為確保焊接時出現(xiàn)安全隱患,特制定以下安全技術措施,望有關人員認真貫徹執(zhí)行。

1、施焊火種只能使用火柴,不準使用打火機或其它火種,火柴必須由專職安檢員攜帶和保管,入井和升井都必須向井口檢查人員匯報火柴使用情況。

2、機修車間嚴格把關入井后對焊機進行試驗確保能正常使用。

3、由安監(jiān)站、通風科、機電科分別派專職人員現(xiàn)場監(jiān)督。

4、通風隊派專職瓦斯檢查員在現(xiàn)場檢查瓦斯變化情況。

5、焊接前由隊組跟班隊長王仁耀對作業(yè)地點前后20米內(nèi)必須清洗干凈、無浮塵,否則不得進行施工。

6、焊接掘進機時應配備有2臺滅火器,并應有供水管路、沙子、土、鐵鍬等消防工具,由安監(jiān)站派專人負責把守以防事故發(fā)生。

7、焊接中如遇停風情況時,應立即沖洗焊接部位,降低鏟板溫度,停止焊接,執(zhí)行我礦無計劃停電停風制度。

8、只有在檢查掘進機附近20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%方可作業(yè)。

9、電氧焊完畢后,工作地點應再次用水噴灑,并應有專人在工作地點檢查1h,發(fā)現(xiàn)異常,立即處理。

10、以上未提事項按《規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。

篇3:采礦場所焊接切割操作安全要求

采礦場所焊接、切割操作安全要求

1、焊接與切割人員應經(jīng)過安全教育,并接受專業(yè)安全理論和實際訓練,經(jīng)考試合格持有證書并體格健康的人。

2、從事電焊的工作人員,應了解所操作焊機的結構和性能,能嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程,正確使用防護用品,并掌握觸電急救的方法。

3、焊接和切割盛裝過易燃易爆物料(油、漆料、有機溶劑、脂等)強氧化物或有毒物料的各種容器(桶、罐、箱等)、管段、設備必須遵守《化工企業(yè)焊接與切割中的安全》相應的規(guī)定,采取安全措施,并獲得本企業(yè)和消防管理部門的動火證明后,才能進行焊接切割工作。

4、工作地點應有良好的天然采光和局部照明,并應符合TJ洲《企業(yè)照明設計標準》的有關規(guī)定,保證工作面照度達到50-100L*。

5、焊接工作地點的防暑降溫及冬季采暖應符合TJ36((工業(yè)設計衛(wèi)生標準》的有關規(guī)定。

6、在狹窄和通風不良的地溝、坑道、檢查井、管段、容器、半封閉地段等處進行氣焊、氣割工作應在地面上進行調(diào)試焊割炬混合氣,并點好火,禁止在工作地點調(diào)試和點火,焊、割炬都應隨人進出。

7、在封閉容器、罐、桶、艙室中焊接、切割,應先打開施焊工作物的孔、洞,使內(nèi)部空氣流通,以防焊工中毒、燙傷,必要時應有專人監(jiān)護,工作完畢和暫停時,焊、割炬和膠管等都應隨人進出,禁止放在工作點。

8、禁止在帶壓力或帶電壓以及同時帶有壓力、電壓的容器、罐、柜、管道、設備上進行焊接或切割工作。在特殊情況下,需要進行不可能泄壓、切斷氣源工作時,應向上級主管安全部門申請,批準后方可動火。

9、應防止由于焊接、切割中的熱能傳到結構或設備中,使工程中的易燃保溫材料,或滯留的易燃易爆氣體發(fā)生著火、爆炸。

10、登高焊接、切割,應根據(jù)作業(yè)高度和環(huán)境條件,定出危險區(qū)的范圍,禁止在作業(yè)下方及危險區(qū)內(nèi)存放可燃、易爆物品和停留人員。

11、焊工在高處作業(yè),應備有梯子、帶有欄桿的工作平臺、標準安全帶、安全繩、工具袋及完好的工具和防護用品。

12、焊接、切割現(xiàn)場禁止把焊接電纜、氣體膠管、鋼繩混絞在一起。

13、焊工在多層結構或高空構架上進行交叉作業(yè)時,應戴有符合有關標準規(guī)定的安全帽。

14、焊接、切割用的氣體膠管和電纜應妥善固定。禁止纏在焊工身上使用。

15、在已停車的機器內(nèi)進行焊接與切割,必須徹底切斷機器(包括主機、輔機、運轉(zhuǎn)機構)的電源和氣源,鎖住啟動開關,并應設置"修理施工禁止轉(zhuǎn)動"的安全標志或由專人負責看守。

16、直接在水泥地面上切割金屬材料,可能發(fā)生爆炸,應有防火花噴射造成燙傷的措施。

17、對懸掛在起重機吊鉤上的工件和設備,禁止電焊或切割。如必須這樣做應采取可靠的安全措施,并經(jīng)企業(yè)安全技術部門批準,才能進行。

18、焊接、切割使用的氣瓶或換下來用完的氣瓶,應避免被現(xiàn)場雜物遮蓋掩埋。

19、露天作業(yè)遇到六級大風或下雨時,應停止焊接、切割工作。