自噴井井口裝置及采油生產(chǎn)安全技術(shù)
一、井口裝置
井口裝置包括套管頭、油管頭、采油樹三個(gè)部分，即有懸掛密封部分、調(diào)節(jié)控制部分和附件組成，其基本連接方式有螺紋式、法蘭式和卡箍式三種。
1.懸掛密封部分
由套管頭和油管頭兩部分組成。
(1)套管頭
套管頭的作用是連接下井的各層套管、密封各層套管的環(huán)行空間。表層套管與其法蘭之間，有的是絲扣聯(lián)接，有的是焊接(即將表層套管和頂法蘭用電焊焊在一起)。油層套管和法蘭大小頭，一般用絲扣連接后座在表層套管頂法蘭上，用螺栓把緊，用鋼圈密封。法蘭大小頭的上法蘭與套管四通或三通連接。
近年來，有的油井已不用法蘭大小頭了，而是一片法蘭代替了法蘭大小頭，即用電焊將兩層套管焊在同一個(gè)法蘭盤上。
(2)油管頭
油管頭作用是懸掛下人井中的油管，密封油、套管環(huán)行空間。在油田開發(fā)中，各項(xiàng)采油工藝不斷改革，為了和不壓井起下作業(yè)相配套，近年來對(duì)油管頭也進(jìn)行了相應(yīng)的改進(jìn)，經(jīng)改進(jìn)定型的油管頭結(jié)構(gòu)是頂絲法蘭油管掛，它是通過油管短節(jié)以絲扣與油管懸掛器(蘿卜頭)連接在一起，并坐在頂絲法蘭盤上。頂絲法蘭盤置于套管四通上法蘭和原油管掛下法蘭之間，頂絲法蘭的上、下均用鋼圈，用多條螺栓固緊并達(dá)到密封。
(3)合成一體的井口懸掛密封裝置
近年來已將單層套管頭和油管頭合成一個(gè)整體。油管通過油管短節(jié)以絲扣和油管懸掛器連接后，坐在套管法蘭內(nèi)，壓緊密封圈，密封油、套環(huán)行空間，并用四條螺絲緊平和加壓。
2.控制調(diào)節(jié)部分
油井的控制調(diào)節(jié)部分叫做采油樹，其作用是控制和調(diào)節(jié)井中的流體，實(shí)現(xiàn)下井工具儀器的起下等。采油樹由大小閘門、三通和四通等部件組成。按連接方式不同，可分為三種類型：
(1)以法蘭連接的采油樹。如松Ⅱ型，這種采油樹除了壓力表、考克之外的各個(gè)閘門、三通以及四通之間均用法蘭連接，所以稱之為以法蘭連接的采油樹。
(2)以絲扣連接的采油樹。如勝251型等，即大小閘門、四通、三通等之間均用絲扣連接在一起。
(3)以卡箍連接的采油樹。如大慶160微型采油樹。
采油樹按其控制程度又分為兩部分。套管閘門以內(nèi)和總閘門以下為無控制部分，如果這部分出了問題，需更換時(shí)，必須先壓井后方可更換;所以日常管理中不要隨意開關(guān)總閘門和兩個(gè)套管閘門。其余部分為有控部分。
3.附件
采油樹的附件包括油嘴、壓力表、取樣回壓考克和回壓閘門等。
(1)油嘴
其作用是控制和調(diào)節(jié)油井的產(chǎn)出量。油嘴的最小直徑為1.5mm，最大直徑20mm以上，因工作制度的不同，選用的油嘴規(guī)格也不同。
根據(jù)油嘴安裝部位不同，可分為井下油嘴和地面油嘴兩種。井下油嘴采用專門裝置安裝在油層部位或油管下處;地面油嘴一般安裝在生產(chǎn)閘門后的油嘴三通內(nèi)。地面油嘴按結(jié)構(gòu)不同，又分為單孔簡易式和可調(diào)式等多種。選用油嘴時(shí)，要檢查直徑、長度、橢圓度、孔眼和軸線同心度、有無毛刺等。當(dāng)油井出砂時(shí)更要注意檢查，保持油嘴不被刺大、不堵、不變形、無毛刺，否則影響油井生產(chǎn)。
(2)壓力表
使用壓力表時(shí)，應(yīng)注意量程是否合適。一般情況下應(yīng)該使壓力值在壓力表量程讀數(shù)的30%～70%范圍內(nèi)，因?yàn)閴毫Ρ戆瞎艿幕《仁?70°，正常工作時(shí)的壓力可使包氏管偏轉(zhuǎn)5°～7°，如果偏轉(zhuǎn)超過這個(gè)弧度時(shí)，讀數(shù)將有較大誤差。讀數(shù)時(shí)應(yīng)注意眼睛、指針、表盤刻度成一條垂直于表盤的直線，否則易造成人為的誤差。
(3)取樣放空考克和回壓閘門
在油嘴三通外的出油管線上，焊有一節(jié)小直徑短管，并用閘門控制，這個(gè)帶控制閘門的短節(jié)用來進(jìn)行井口取樣以及檢查更換油嘴時(shí)進(jìn)行放空。
回壓閘門在檢查和更換油嘴以及維修生產(chǎn)閘門等作業(yè)時(shí)應(yīng)關(guān)閉，以防止出油管線內(nèi)流體倒流(有時(shí)也用一個(gè)單流凡爾代替回壓閘門)。
二、自噴井的安全技術(shù)
1.井口設(shè)備齊全完好，不滲不漏。所有閘門要靈活好用，配全配齊螺栓螺母，緊固時(shí)對(duì)角用力均勻，清蠟閘門密封要嚴(yán)，開關(guān)時(shí)兩側(cè)絲杠出入要相等，防噴管絲堵要緊好，裝有絲堵短管節(jié)上要設(shè)有放空考克。做到先放空后卸絲堵，并注意清蠟閘門是否關(guān)嚴(yán)。油嘴尺寸要符合要求，油嘴三通無堵塞現(xiàn)象。
2.井口操作時(shí)注意，在卸絲堵時(shí)，先倒好流程，后放空(人要在上風(fēng)方向，防止放空時(shí)被油氣熏倒);卸時(shí)打好管鉗尺度，用力均勻，防止用力過猛、管鉗打脫而使人受傷。
3.在上下扒桿檢查滑輪或穿錄井鋼絲時(shí)，要抓住扒桿，踏穩(wěn)扒梯，最好攜上安全帶，以防掉下摔傷。在上扒桿前，先檢查扒桿是否牢固，繃?yán)K是否緊好。
4.上卸壓力表時(shí)，檢查壓力表裝卸部位是否設(shè)有放空以及壓力表閘門，做到先關(guān)壓力表閘門，后開放空考克，再進(jìn)行裝卸壓力表操作。注意人要在放空方向的側(cè)面進(jìn)行操作。
5.檢查油嘴時(shí)，注意先關(guān)生產(chǎn)閘門，后關(guān)回壓閘門;放空后，再卸絲堵。檢查后用套筒扳手裝好油嘴，上好堵頭，先關(guān)放空閥，開回壓閥，最后打開生產(chǎn)閘門。注意要平穩(wěn)操作。井口房內(nèi)嚴(yán)禁煙火或產(chǎn)生摩擦火花。
6.當(dāng)集油干線堵塞或凍結(jié)時(shí)，出現(xiàn)回壓升高、出油減少或不出油，這可能是干線局部結(jié)蠟或結(jié)垢堵塞，也可能是局部干線保溫層破壞而大量散熱造成集油溫度下降，形成凝油堵塞管道。如及早發(fā)現(xiàn)可用壓風(fēng)機(jī)掃線或用鍋爐車蒸汽吹解。
7.自噴井井口總閘門以下，套管閘門以內(nèi)無控制部分，不允許有滲漏和缺損，一旦發(fā)現(xiàn)問題，要及時(shí)處理。
8.冬季關(guān)井在4小時(shí)以上時(shí)，必須掃線;油井測靜壓關(guān)井時(shí)，應(yīng)對(duì)干線采取保溫措施。
9.自噴井井場、設(shè)備必須達(dá)到“三清、四無、五不漏”的管理要求。
三、自噴井的量油、測氣鉆
2.量油操作中國
(1)油井在試井、清蠟、關(guān)井后不能立即量油，要等生產(chǎn)一小時(shí)后再量油，否則不準(zhǔn)。
(2)量油玻璃管在冬季應(yīng)注意保溫，每次量完油后，要將玻璃管內(nèi)水位放到底部，然后先關(guān)下流閘門，再關(guān)上流閘門，以免玻璃管爆裂造成跑油事故。
(3)量油時(shí)分離器壓力與干線回壓相同。
(4)分離器旁通閥門必須關(guān)嚴(yán)，不嚴(yán)會(huì)影響量油的準(zhǔn)確性。
(5)分離器、氣管線、閥門不得有漏油、氣現(xiàn)象。同時(shí)要清除玻璃管內(nèi)的油污和堵塞現(xiàn)象。
(6)量油觀察玻璃管液面時(shí)，要使視線和液面在同一水平面，以免產(chǎn)生誤差。
3.測氣操作
(1)測氣管線長度5～7m，平直無彎曲，無焊口，各連接部分不漏。
(2)擋板直徑要合適，一般選擇7―25mm比較合適，水銀柱壓差在30～150mm合理范圍內(nèi)。擋板中心對(duì)準(zhǔn)管線中心，擋板與壓帽之間加膠皮墊，以防漏氣。
(3)擋板規(guī)格，孔眼標(biāo)準(zhǔn)，無毛刺、缺口，厚度不大于3mm。
(4)測氣必須在測壓、清蠟、井下取樣等操作一小時(shí)后進(jìn)行，以免影響測氣資料的準(zhǔn)確性。
(5)橡皮管、傳壓嘴子及水銀壓差計(jì)連接處不能漏氣。
篇2:自噴井井口裝置及采油生產(chǎn)安全技術(shù)
一、井口裝置
井口裝置包括套管頭、油管頭、采油樹三個(gè)部分，即有懸掛密封部分、調(diào)節(jié)控制部分和附件組成，其基本連接方式有螺紋式、法蘭式和卡箍式三種。
1.懸掛密封部分
由套管頭和油管頭兩部分組成。
(1)套管頭
套管頭的作用是連接下井的各層套管、密封各層套管的環(huán)行空間。表層套管與其法蘭之間，有的是絲扣聯(lián)接，有的是焊接(即將表層套管和頂法蘭用電焊焊在一起)。油層套管和法蘭大小頭，一般用絲扣連接后座在表層套管頂法蘭上，用螺栓把緊，用鋼圈密封。法蘭大小頭的上法蘭與套管四通或三通連接。
近年來，有的油井已不用法蘭大小頭了，而是一片法蘭代替了法蘭大小頭，即用電焊將兩層套管焊在同一個(gè)法蘭盤上。
(2)油管頭
油管頭作用是懸掛下人井中的油管，密封油、套管環(huán)行空間。在油田開發(fā)中，各項(xiàng)采油工藝不斷改革，為了和不壓井起下作業(yè)相配套，近年來對(duì)油管頭也進(jìn)行了相應(yīng)的改進(jìn)，經(jīng)改進(jìn)定型的油管頭結(jié)構(gòu)是頂絲法蘭油管掛，它是通過油管短節(jié)以絲扣與油管懸掛器(蘿卜頭)連接在一起，并坐在頂絲法蘭盤上。頂絲法蘭盤置于套管四通上法蘭和原油管掛下法蘭之間，頂絲法蘭的上、下均用鋼圈，用多條螺栓固緊并達(dá)到密封。
(3)合成一體的井口懸掛密封裝置
近年來已將單層套管頭和油管頭合成一個(gè)整體。油管通過油管短節(jié)以絲扣和油管懸掛器連接后，坐在套管法蘭內(nèi)，壓緊密封圈，密封油、套環(huán)行空間，并用四條螺絲緊平和加壓。
2.控制調(diào)節(jié)部分
油井的控制調(diào)節(jié)部分叫做采油樹，其作用是控制和調(diào)節(jié)井中的流體，實(shí)現(xiàn)下井工具儀器的起下等。采油樹由大小閘門、三通和四通等部件組成。按連接方式不同，可分為三種類型：
(1)以法蘭連接的采油樹。如松Ⅱ型，這種采油樹除了壓力表、考克之外的各個(gè)閘門、三通以及四通之間均用法蘭連接，所以稱之為以法蘭連接的采油樹。
(2)以絲扣連接的采油樹。如勝251型等，即大小閘門、四通、三通等之間均用絲扣連接在一起。
(3)以卡箍連接的采油樹。如大慶160微型采油樹。
采油樹按其控制程度又分為兩部分。套管閘門以內(nèi)和總閘門以下為無控制部分，如果這部分出了問題，需更換時(shí)，必須先壓井后方可更換;所以日常管理中不要隨意開關(guān)總閘門和兩個(gè)套管閘門。其余部分為有控部分。
3.附件
采油樹的附件包括油嘴、壓力表、取樣回壓考克和回壓閘門等。
(1)油嘴
其作用是控制和調(diào)節(jié)油井的產(chǎn)出量。油嘴的最小直徑為1.5mm，最大直徑20mm以上，因工作制度的不同，選用的油嘴規(guī)格也不同。
根據(jù)油嘴安裝部位不同，可分為井下油嘴和地面油嘴兩種。井下油嘴采用專門裝置安裝在油層部位或油管下處;地面油嘴一般安裝在生產(chǎn)閘門后的油嘴三通內(nèi)。地面油嘴按結(jié)構(gòu)不同，又分為單孔簡易式和可調(diào)式等多種。選用油嘴時(shí)，要檢查直徑、長度、橢圓度、孔眼和軸線同心度、有無毛刺等。當(dāng)油井出砂時(shí)更要注意檢查，保持油嘴不被刺大、不堵、不變形、無毛刺，否則影響油井生產(chǎn)。
(2)壓力表
使用壓力表時(shí)，應(yīng)注意量程是否合適。一般情況下應(yīng)該使壓力值在壓力表量程讀數(shù)的30%～70%范圍內(nèi)，因?yàn)閴毫Ρ戆瞎艿幕《仁?70°，正常工作時(shí)的壓力可使包氏管偏轉(zhuǎn)5°～7°，如果偏轉(zhuǎn)超過這個(gè)弧度時(shí)，讀數(shù)將有較大誤差。讀數(shù)時(shí)應(yīng)注意眼睛、指針、表盤刻度成一條垂直于表盤的直線，否則易造成人為的誤差。
(3)取樣放空考克和回壓閘門
在油嘴三通外的出油管線上，焊有一節(jié)小直徑短管，并用閘門控制，這個(gè)帶控制閘門的短節(jié)用來進(jìn)行井口取樣以及檢查更換油嘴時(shí)進(jìn)行放空。
回壓閘門在檢查和更換油嘴以及維修生產(chǎn)閘門等作業(yè)時(shí)應(yīng)關(guān)閉，以防止出油管線內(nèi)流體倒流(有時(shí)也用一個(gè)單流凡爾代替回壓閘門)。
二、自噴井的安全技術(shù)
1.井口設(shè)備齊全完好，不滲不漏。所有閘門要靈活好用，配全配齊螺栓螺母，緊固時(shí)對(duì)角用力均勻，清蠟閘門密封要嚴(yán)，開關(guān)時(shí)兩側(cè)絲杠出入要相等，防噴管絲堵要緊好，裝有絲堵短管節(jié)上要設(shè)有放空考克。做到先放空后卸絲堵，并注意清蠟閘門是否關(guān)嚴(yán)。油嘴尺寸要符合要求，油嘴三通無堵塞現(xiàn)象。
2.井口操作時(shí)注意，在卸絲堵時(shí)，先倒好流程，后放空(人要在上風(fēng)方向，防止放空時(shí)被油氣熏倒);卸時(shí)打好管鉗尺度，用力均勻，防止用力過猛、管鉗打脫而使人受傷。
3.在上下扒桿檢查滑輪或穿錄井鋼絲時(shí)，要抓住扒桿，踏穩(wěn)扒梯，最好攜上安全帶，以防掉下摔傷。在上扒桿前，先檢查扒桿是否牢固，繃?yán)K是否緊好。
4.上卸壓力表時(shí)，檢查壓力表裝卸部位是否設(shè)有放空以及壓力表閘門，做到先關(guān)壓力表閘門，后開放空考克，再進(jìn)行裝卸壓力表操作。注意人要在放空方向的側(cè)面進(jìn)行操作。
5.檢查油嘴時(shí)，注意先關(guān)生產(chǎn)閘門，后關(guān)回壓閘門;放空后，再卸絲堵。檢查后用套筒扳手裝好油嘴，上好堵頭，先關(guān)放空閥，開回壓閥，最后打開生產(chǎn)閘門。注意要平穩(wěn)操作。井口房內(nèi)嚴(yán)禁煙火或產(chǎn)生摩擦火花。
6.當(dāng)集油干線堵塞或凍結(jié)時(shí)，出現(xiàn)回壓升高、出油減少或不出油，這可能是干線局部結(jié)蠟或結(jié)垢堵塞，也可能是局部干線保溫層破壞而大量散熱造成集油溫度下降，形成凝油堵塞管道。如及早發(fā)現(xiàn)可用壓風(fēng)機(jī)掃線或用鍋爐車蒸汽吹解。
7.自噴井井口總閘門以下，套管閘門以內(nèi)無控制部分，不允許有滲漏和缺損，一旦發(fā)現(xiàn)問題，要及時(shí)處理。
8.冬季關(guān)井在4小時(shí)以上時(shí)，必須掃線;油井測靜壓關(guān)井時(shí)，應(yīng)對(duì)干線采取保溫措施。
9.自噴井井場、設(shè)備必須達(dá)到“三清、四無、五不漏”的管理要求。
三、自噴井的量油、測氣鉆
2.量油操作中國
(1)油井在試井、清蠟、關(guān)井后不能立即量油，要等生產(chǎn)一小時(shí)后再量油，否則不準(zhǔn)。
(2)量油玻璃管在冬季應(yīng)注意保溫，每次量完油后，要將玻璃管內(nèi)水位放到底部，然后先關(guān)下流閘門，再關(guān)上流閘門，以免玻璃管爆裂造成跑油事故。
(3)量油時(shí)分離器壓力與干線回壓相同。
(4)分離器旁通閥門必須關(guān)嚴(yán)，不嚴(yán)會(huì)影響量油的準(zhǔn)確性。
(5)分離器、氣管線、閥門不得有漏油、氣現(xiàn)象。同時(shí)要清除玻璃管內(nèi)的油污和堵塞現(xiàn)象。
(6)量油觀察玻璃管液面時(shí)，要使視線和液面在同一水平面，以免產(chǎn)生誤差。
3.測氣操作
(1)測氣管線長度5～7m，平直無彎曲，無焊口，各連接部分不漏。
(2)擋板直徑要合適，一般選擇7―25mm比較合適，水銀柱壓差在30～150mm合理范圍內(nèi)。擋板中心對(duì)準(zhǔn)管線中心，擋板與壓帽之間加膠皮墊，以防漏氣。
(3)擋板規(guī)格，孔眼標(biāo)準(zhǔn)，無毛刺、缺口，厚度不大于3mm。
(4)測氣必須在測壓、清蠟、井下取樣等操作一小時(shí)后進(jìn)行，以免影響測氣資料的準(zhǔn)確性。
(5)橡皮管、傳壓嘴子及水銀壓差計(jì)連接處不能漏氣。
篇3:采油四隊(duì)大面積停電應(yīng)急預(yù)案
一、編制目的
針對(duì)油田生產(chǎn)設(shè)備電氣自動(dòng)化的特點(diǎn)，結(jié)合采油四隊(duì)歧二站、歧六站、歧十三站和歧十五站的生產(chǎn)實(shí)際，為了能迅速、準(zhǔn)確和積極有效的處理生產(chǎn)中大面積停電事件，能在最大程度上減少停電造成的原油產(chǎn)量影響和損失，維護(hù)我隊(duì)的經(jīng)濟(jì)利益，我們特意制定出了此應(yīng)急預(yù)案。
二、工作原則
1、預(yù)防為主
堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，加強(qiáng)用電安全管理，積極落實(shí)事故預(yù)防和隱患排查措施，有效防止電力生產(chǎn)事故的發(fā)生；加強(qiáng)日常應(yīng)急知識(shí)的學(xué)習(xí)和演練，提高停電對(duì)原油損失的思想認(rèn)識(shí)水平，進(jìn)而提高職工對(duì)大面積停電事件的處理能力。
2、統(tǒng)一指揮
在采油四隊(duì)班子的指揮和協(xié)調(diào)下，通過應(yīng)急指小組、生產(chǎn)調(diào)度和電力辦等單位，組織開展事故處理和恢復(fù)生產(chǎn)的各項(xiàng)應(yīng)急工作。
3、分工負(fù)責(zé)
按照分部門分站分人、統(tǒng)一協(xié)調(diào)、各負(fù)其責(zé)的原則建立事故應(yīng)急處理體系。應(yīng)急小組組長或值班干部根據(jù)各站停電的特點(diǎn)，積極與各部門或班站協(xié)調(diào)、溝通、了解停電原因，并迅速做出停電處理指示，事故處理效果要跟蹤和監(jiān)督，有必要時(shí)做出適當(dāng)?shù)恼{(diào)整方案，最后總結(jié)事故處理效果的得失，并組織職工對(duì)不足之處加以學(xué)習(xí)和演練，以進(jìn)一步鞏固應(yīng)急職能水平。職工在發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場停電時(shí)，應(yīng)立刻針對(duì)現(xiàn)場的實(shí)際情況采取相應(yīng)的應(yīng)急措施，并及時(shí)向組長或其他成員匯報(bào)情況，了解停電原因，并根據(jù)指示積極主動(dòng)的正確處理停電事件。
4、突出重點(diǎn)
在電網(wǎng)事故處理和控制中，應(yīng)想法設(shè)法保證管線不凍不堵，設(shè)備不被損壞，為來電做好充分準(zhǔn)備。在電網(wǎng)恢復(fù)中，優(yōu)先保證原油混輸泵、重點(diǎn)油井和注水泵的生產(chǎn)、運(yùn)行恢復(fù)，提高整個(gè)系統(tǒng)恢復(fù)速度，在最大程度上減少損失。
三、應(yīng)急機(jī)構(gòu)
采油四隊(duì)根據(jù)原油生產(chǎn)特點(diǎn)及班組成員分配情況成立突發(fā)事件應(yīng)急小組，組長崔清海統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)指揮大面積停電事件應(yīng)急處置工作，班站長結(jié)合本站的實(shí)際生產(chǎn)情況制定本站應(yīng)急預(yù)案，并負(fù)責(zé)本站日常操作安全監(jiān)督與指導(dǎo)，控制事件的蔓延和二次事件的發(fā)生。應(yīng)急小組成員除了隊(duì)干部外還包括各站站長及大班所有成員，應(yīng)急小組成員手機(jī)24小時(shí)開機(jī)，以保證通訊的暢通，應(yīng)急小組成員接到通知后迅速集合，堅(jiān)決執(zhí)行統(tǒng)一指揮的任務(wù)。
四、應(yīng)急處理內(nèi)容
值班職工發(fā)現(xiàn)大面積停電事件時(shí)，各站應(yīng)參照以下操作規(guī)程進(jìn)行操作：
1、歧二站立即開泵直通閥門，關(guān)泵進(jìn)出口閥門，歧十五站關(guān)摻水爐，調(diào)小外輸爐爐火，正在施工作業(yè)且受用電安全影響的項(xiàng)目，各站立即通知并停止施工。
2、立即通知站長或其他應(yīng)急小組成員，說明停電時(shí)間及其影響，并要求了解停電原因，告知相關(guān)班站，并迅速進(jìn)入應(yīng)急狀態(tài)。
3、站長接到大面積停電通知后，根據(jù)最新生產(chǎn)變化，綜合考慮整體安全生產(chǎn)影響，立刻做出恰當(dāng)?shù)姆从常概芍蛋鄦T工進(jìn)行相關(guān)的安全操作，明示在操作過程中應(yīng)注意哪幾方面的安全內(nèi)容，以及監(jiān)督值班員工是否已做出相應(yīng)的應(yīng)急措施，如歧二站的泵直通閥門是否已經(jīng)打開。
4、站長通知應(yīng)急小組組長或其他應(yīng)急小組干部，并要求組長協(xié)調(diào)生產(chǎn)調(diào)度或電力辦了解停電原因和停電的時(shí)間長短，根據(jù)本站安全生產(chǎn)特點(diǎn)向應(yīng)急小組組長明示需要什么樣的應(yīng)急工具設(shè)備或人員協(xié)助。根據(jù)組長所了解到的信息和要求，結(jié)合本站生產(chǎn)工藝的使用特點(diǎn)，安排值班員工進(jìn)行相應(yīng)的安全操作，并囑咐值班員工在操作中所需要注意的安全細(xì)節(jié)，隨時(shí)跟蹤監(jiān)督。
5、應(yīng)急小組接到通知后，應(yīng)如實(shí)向生產(chǎn)調(diào)度反映實(shí)際情況，有必要時(shí)請(qǐng)求其幫助協(xié)調(diào)各部門，如歧二站的外輸終端南一站。此外，根據(jù)全隊(duì)生產(chǎn)實(shí)際出發(fā)，協(xié)調(diào)電力辦幫助值班職工解決實(shí)際問題，并及時(shí)向各站長反饋上級(jí)的意圖以及需要解決的問題。
6、在需要更進(jìn)一步了解現(xiàn)場或現(xiàn)場人手不夠時(shí)，應(yīng)急小組及時(shí)調(diào)用本隊(duì)車輛或大班人員協(xié)助處理大面積停電事件，為恢復(fù)生產(chǎn)爭取有利的主動(dòng)權(quán)。
7、處理完停電事件后，應(yīng)及時(shí)通知值班員工，值班員工檢查電路后，立即啟井。在啟井過程中，為了減少因停電時(shí)間過長或者管線凍堵所造成的產(chǎn)量損失，我們應(yīng)該遵守以下三大啟井原則：
a)高產(chǎn)量高液量油井優(yōu)先啟；
b)含水低粘度大油井優(yōu)先啟；
c)特殊護(hù)理油井優(yōu)先啟。
8、冬天停電時(shí)間較長時(shí)，水井要放空，油井掃線，防止管線凍堵，給生產(chǎn)帶來不必要的麻煩，來電時(shí)應(yīng)關(guān)好放空閥門及時(shí)開啟注水泵，并關(guān)注壓力變化，等壓力穩(wěn)定后方可離開。
五、應(yīng)急保障
1、裝備保障
各班站和干部在積極學(xué)習(xí)、掌握應(yīng)急技能的基礎(chǔ)上，還要根據(jù)應(yīng)急工作需要，配備必要的應(yīng)急救援裝備。如：手電筒、絕緣手套、雨鞋、試電筆、值班車等設(shè)備，并定期校檢，保證應(yīng)急裝備始終處在隨時(shí)可正常使用的狀態(tài)。
2、人員保障
加強(qiáng)與生產(chǎn)調(diào)度、電力調(diào)度、班站長和值班職工的協(xié)調(diào)，保證通訊的暢通無阻，為組織事故救援隊(duì)伍、搶修維護(hù)迅速恢復(fù)生產(chǎn)做好積極的準(zhǔn)備，通過日常技能培訓(xùn)和模擬演練等手段提高職員的業(yè)務(wù)素質(zhì)、技術(shù)水平和應(yīng)急處置能力。
六、培訓(xùn)和演練
1、培訓(xùn)
各班站應(yīng)認(rèn)真組織員工對(duì)應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行學(xué)習(xí)，并通過站員之間及請(qǐng)教專業(yè)技術(shù)人員，從交流與研討中學(xué)習(xí)與提高，達(dá)到應(yīng)急搶險(xiǎn)的基本素質(zhì)水平。
2、演習(xí)
應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組至少每年協(xié)調(diào)組織一次應(yīng)急聯(lián)合演習(xí)，加強(qiáng)和完善采油站之間的協(xié)調(diào)配合工作。各采油站應(yīng)根據(jù)自身生產(chǎn)特點(diǎn)，定期組織本站職工進(jìn)行應(yīng)急救援演習(xí)，通過培訓(xùn)和演習(xí)，培養(yǎng)職工的應(yīng)急處理能力，使其在突發(fā)事件中杜絕驚慌失措的現(xiàn)象。
最后，還應(yīng)在執(zhí)行的過程中，總結(jié)處理事件的敗筆之處，并告知全體職工加以學(xué)習(xí)，有必要時(shí)還可以針對(duì)性的重新組織培訓(xùn)或聯(lián)合演練，以不斷改進(jìn)該預(yù)案的不足之處，進(jìn)而達(dá)到鞏固應(yīng)急能力的目的。