水電暖通監理工程師崗位職責

崗位職責:

1、對工程項目中的水電、暖通工程進行技術分析并進行監督和管理;

2、監督水電暖安裝工程項目材料、設備的選型和進場驗收工作;

3、監督水電暖安裝工程項目的施工技術管理及實施階段的質量控制、進度控制;

4、負責與甲方、項管及施工單位的協調溝通;

任職要求:

1、大專(含)以上學歷,電氣自動化、給排水、機電一體化、暖通等專業;

2、三年以上相關工作經驗,具備中級以上專業技術職稱;

3、具有大項目工作經驗,熟悉水電、暖通工程施工工藝、施工流程及相關驗收規范,具備專業圖紙審查能力,并熟悉CAD圖紙,了解監理的行業規范;

4、具有扎實的工程現場管理經驗和良好的質量、成本意識與進度控制能力;

5、具有良好的溝通、協調能力,良好的團隊精神與敬業精神。

水電暖通監理工程師崗位

篇2:暖通空調施工質量監理工作要點

暖通空調施工質量監理要點

1材料、設備質量控制

按設計要求核對主要材料、設備、成品及半成品的型號、規格和技術要求,查對核實是否按標準生產,檢查質保書、合格證的原件。

1.1通風、空調系統所用的材料、設備的品種、規格、性能、技術參數等應符合現行國家產品標準和設計要求。通風機與空調處理設備運抵現場應進行開箱檢查,應具有裝箱清單說明書、合格證、檢驗記錄和必要的裝配圖和其它技術文件。進口設備除應符合上述規定外,還應有國家質量監督**總局出具的檢驗證明和中文安裝使用說明書。

1.2制作風管所用的鍍鋅鋼板應具有產品合格證或質量鑒定文件,鍍鋅鋼板的厚度應符合設計及規范要求并用游標卡尺進行檢查,必要時對鍍鋅鋼板進行現場隨機取樣送選定的實驗室進行材質的理化試驗。鍍鋅鋼板表面不得有裂紋和結疤等缺陷,應有鍍鋅層結晶花紋。

1.3各類風口的轉動調節部分應靈活,葉片平直間距均勻,且同周邊不得有碰槎現象;風閥關閉應嚴密靈活;防火閥外殼厚度不能小于2mm,以防止失火時變形失效。

1.4管道設備的保溫材料應選用保溫性能好,阻燃性能好的的材料,消聲管的材料應具備防火、防潮、防腐的性能。

2制作安裝質量控制

2.1土建預留洞的核查

工程主體結構完成后對土建預留的設備安裝孔洞應逐一核查。核查內容:孔洞的坐標、孔洞的尺寸、孔洞的標高及水平等各預留洞應符合設計圖紙的要求,核查時做好記錄,凡不符合要求的,應聯系修改調整。

2.2風管制作質量

2.2.1加工風管時,應采取不損傷鍍鋅層為原則的放線方法,不得用鋼鋸條劃線,不得采用在放線處剪三角口定位放線的方法。

2.2.2咬口應采取單咬口形式,以保證咬口質量,咬口處應打密封膠,當風管管徑較小,不宜在內表面涂膠時,也可選用粘結力好的膠在風管外側涂膠,但法蘭接口、墊片嚴禁涂涂料,否則,將加速墊片的老化和粘貼不密實。

2.2.3對較大截面尺寸的風道應重點檢查其加固效果,嚴防"塌肚"等現象,風管的加固筋、加固框,應設在風管外部。

2.2.4矩形風管法蘭應采用直角對焊,在四角設螺栓的做法,這樣有利于密封質量;不應采用45度角對焊,以防止在焊縫處開螺孔。

2.2.5風管制作應重點對法蘭平整度、風管翻邊尺寸,翻邊后四角是否開裂進行控制,將漏風率減少到最低程度,風管的漏風是質量通病,依據我們的統計結果和實際工作經驗,其漏點大都集中在三通及彎頭處,因此,對此部位應加以重點監控。

2.2.6矩形彎管(包括消音彎管)不得采用內方角的形式,當側邊寬度大于等于500mm時,應設置導流片。

2.2.7風管制作完成后按照設計和規范進行測量、漏光檢測、漏風量試驗

2.3風管安裝質量控制

2.3.1安裝前要進行土建條件的驗收及移交。土建條件不具備,不得進行安裝工序。

2.3.2風管安裝過程中應重點控制其吊桿及吊架的尺寸,確保能承擔起支、吊的作用以保證安全,重要部位的支吊架型式、強度要經計算、審批后實施。

2.3.3風管和各種管線穿越不同防火區的墻、樓板,必須用耐火材料封堵嚴密。

2.3.4柔性短管(帆布接頭)其接縫應嚴密、牢固,并不得作為異徑管使用。

2.3.5當使用可伸縮性金屬或非金屬柔性管連接風管時,其長度不宜超過2m,并不得出現死彎或它凹現象。

2.3.6彎管外邊和風管終端距支、吊、托架的距離應小于1m。

2.3.7懸吊的風管應設置防止擺動的固定點。

2.3.8風管安裝中,應同時做好測試孔的預留工作。

2.4部件的制作與安裝;

2.4.1風閥的結構應牢固,調節應靈活、定位應準確、可靠,并應標明風閥的啟閉方向及調節角度。

2.4.2防火閥及排煙閥(口)在失火時框架(外殼)、葉片應能防止變形失效,其板材厚度不應小于2mm,易熔件應為消防部門認可的標準產品。閥門動作應可靠,關閉時應嚴密。

2.4.3風管止回閥的開啟方向必須與氣流方向一致,且在設計風速下應能靈活開啟和關閉,關閉時應嚴密。

2.4.4多葉閥、三通閥、蝶閥、防火閥、排煙閥、插板閥、止回閥等應安裝在便于操作的部位。

2.4.5防火閥安裝方向位置應正確,易熔件應迎氣流方向,距墻表面應大于等于200mm,吊頂內相應位置必須設檢修口。

2.4.6風口和風管的連接應嚴密牢固,和裝飾面應貼實、平整。

2.5支架制安、刷漆

2.5.1支吊架制作

2.5.1.1支吊架的設置:風管支吊架的設置應根據現場支架構件的具體情況,風管安裝標高,風管的重量,施工圖紙及規范要求,可用圓鋼、扁鋼、角鋼等制作。

2.5.1.2風管支吊架制作要求:支架的懸臂,吊架的吊鐵采用角鋼或槽鋼制成,斜撐材料為角鋼,吊桿應用圓鋼;扁鋼用來制作抱箍。支吊架制作前,要對型鋼進行校正,一般用冷矯正,先矯正扭曲,后矯正彎曲。鋼材切割和打孔,應機械加工,嚴禁氧乙炔氣切割,抱箍的圓弧與風管圓弧一致。

2.5.2支架刷漆

2.5.2.1支吊架制作完畢,徹底清除焊渣和除銹干凈。

2.5.2.2先刷鐵紅防銹漆二遍,待底漆干燥后再刷灰色面漆二遍。

2.5.3支吊架安裝

2.5.3.1按風管的中心線找出吊桿敷設位置,單吊桿在風管中心線上,雙吊桿按托杠的螺孔間距或風管中心線對稱安裝。

2.5.3.2吊桿根據吊件形式直接焊在吊件上或掛在吊件上,吊架安裝前均要除銹刷漆。

2.5.3.3支吊架的吊桿要平直、螺紋完整懸吊,風管較長時,在適當位置壇設防晃吊架(角鐵吊架)。

2.5.3.4支吊架間距設計未規定時,不保溫風管按下表確定,保溫風管按表列間距乘于0.85確定。

支吊架間距

圓形風管直徑或矩形風管長邊尺寸

水平風管

間距

垂直風管間距

最少吊架數

≤400mm

≤1000mm

>1000mm

≯4m

≯3m

≯2m

≯4m

≯3.5m

≯2m

2付

2付

2付

2.5.3.5支吊架不得安裝在風口、閥門、檢查孔處,吊架間距縮小不宜放大布置,吊架不得直接吊在法蘭上。

2.6空調水管安裝;

2.6.1冷凍水管道系統應在該系統最高處,且便于操作的部位設置放氣閥。

2.6.2管道安裝后應進行系統試壓和沖洗,系統清潔后方能與制冷設備或空調設備相連接。

2.6.3冷凝水的水平管應坡向排水口,坡度宜大于或等于0.8%。冷凝水系統的滲漏試驗可采用充水試驗,無滲漏為合格。冷凝水排放應按設計要求安裝水封彎管。

2.6.4管道支、吊架的型式、位置、間距、標高應符合設計要求,連接制冷機的吸、排氣管道須單獨設置支架。

2.6.5保溫管道與支、吊架之間應墊絕熱襯墊或經防腐處理的木襯墊。

2.6.6管道穿越墻體或樓板處應設鋼制套管,管道焊縫不得置于套管內。鋼制套管應與墻面或樓板底面平齊,但應比地面高出20mm。管道與套管的空隙應用隔熱或其它不燃材料堵塞,不得將套管作為管道的支撐。

2.7通風與空調設備的安裝;

2.7.1設備就位前應對設備基礎進行驗收,砼基礎的平整度、位置、尺寸、標高、預留孔洞及預埋件等均應符合設計要求后,方可安裝。

2.7.2制冷設備的搬運和吊裝,施工單位應有搬運和吊裝方案。

2.7.3通風機的進風管、出風管等裝置應單獨設置支撐;風管與風機連接時,不得強迫對口;當通風機的進風口或進風管直通大氣時,應加裝保護網或采取其它安全措施。

2.7.4固定通風機的地腳螺栓,除應帶有墊圈外,并應有防松動裝置。

2.7.5隔振器安裝完畢,在其使用前應采取防止位移及過載保護措施。使用隔振吊架不得超過其最大額定載荷量。

2.7.6消聲器安裝的方向應正確,不得損壞和受潮。消聲器、消聲彎管均應單獨設支架,其重量不得由風管承受。

2.7.7空調機組應放置在平整的基礎上,基礎應高于機房地平面,機組下部的冷凝水排放管,應有水封,與外管路連接應正確。

2.7.8現場組裝的空調機組應做漏風量測試。漏風量應符合有關規范要求。

2.7.9懸吊的機組其固定螺栓應有防松動裝置。當機組使用減震裝置時,減震裝置應受力均勻,并不得阻礙其減震作用。

2.7.10風機盤管吊桿應用上下螺母鎖緊,排水坡度正確,和供回水管、冷凝水管應彈性連接。

2.7.11室內機安裝后要便于拆卸和維修,排水暢通。

2.7.12設備訂貨前,應仔細與土建圖紙核對其外形尺寸是否滿足現場條件,以免設備進場后無法就位安裝。空調系統及通風系統的設備減震及風管消聲措施應切實有效,設備及系統試運轉時,應重點觀測震動及噪音情況,以免長期運轉后,引起設備及相關管路系統損壞。

2.8防腐和油漆工程;

2.8.1風管和管道噴涂底漆前,應清除表面的灰塵、污垢與銹斑,并保持干燥。

2.8.2面漆和底漆漆種宜相同。在通常情況下應為兩底、兩面,有特殊要求時,應按特殊要求處理。

2.8.3支、吊架的防腐處理與風管和管道相同。

2.8.4空調制冷各系統管道的外表面,應按設計規定做色標。

2.9保溫工作:

2.9.1支、吊、托架和管道間應采取隔熱措施,不得和管道直接接觸。

2.9.2空調風管、供回水管、冷凝水管的絕熱層和防潮層必須完整無損、無漏包和絕熱材料外露的現象。

2.9.3絕熱層的縱、橫向接縫應錯開,縱向接縫且不宜設在風管或設備的底面。

2.10系統試運轉及調試:

通風、空調系統的所有設備應做單機試運轉,正常后對系統進行測定、調試,其調試結果應符合規范要求。

篇3:暖通監理工程師工作崗位職責

1、認真學習和貫徹執行國家、行業和各級政府頒發的現行法律、法規、技術規范及標準,遵守本公司的規章制度,恪守“守法、誠信、公正、科學”的執業準則和監理工程師的職業道德,在項目總監理工程師的領導下,按照監理合同的約定和總監理工程師的授權,對工程項目實施監理。

2、認真執行監理工程師崗位職責(通則)的規定。對本專業范圍內盡職盡責,誠實可信的向業主和被監理單位提出符合國家建設法規、技術規范的合理化建議,以達到質量、工期、進度、優化的目標。

3、認真執行《建設工程監理規范》中監理工程師崗位職責的規定。

4、接受任務后,到現場踏勘,了解工程地質、場地情況,審查圖紙,參加設計交底和圖紙會審。

5、組織編制本專業的監理實施細則和相關監理技術控制文件。

6、配合測量專業監理工程師檢查驗收施工單位對管道及設備的標高。

7、認真執行國家和行業規定,對工程進行旁站、檢查、驗收,按照規定進行平行檢驗及簽署相關質保資料。

8、審定試壓方案,參與試壓并做記錄,參與管道功能性試驗以及竣工驗收。

9、定期向總監匯報施工進度、質量等,重要問題及時向總監請示。

10、協助項目總監協調參建各方的關系.公正地處理業主與施工單位、設備供應單位之間涉及本專業的爭議和索賠。

11、參與施工圖紙會審和設計交底,在仔細審查施工圖的供暖與通風上提出有關總平面和豎向布置的監理工程師意見。

12、按分部、分項工程質量評定標準及有關規范要求對管線定位進行現場抽查。