工程塑料改性崗位職責

崗位職責:

1.應用PC-GF、PA-GF、PC-CF、PA-CF、PC/ABS材料的大客戶的開發;

2.與目標客戶進行全方位的溝通、服務,完成項目開發、銷售任務;

3.帶領團隊制定銷售計劃,完成銷售目標。

任職要求:

1.能夠獨立開發大客戶,建立良好的客戶中高層關系;

2.有PC-GF、PA-GF、PC-CF、PA-CF、PC/ABS材料等改性塑料粒子銷售經驗優先;

3.有消費電子品牌客戶、系統廠,汽車主機廠或大型零部件廠、成型廠客戶資源者優先。

崗位職責:

1.應用PC-GF、PA-GF、PC-CF、PA-CF、PC/ABS材料的大客戶的開發;

2.與目標客戶進行全方位的溝通、服務,完成項目開發、銷售任務;

3.帶領團隊制定銷售計劃,完成銷售目標。

任職要求:

1.能夠獨立開發大客戶,建立良好的客戶中高層關系;

2.有PC-GF、PA-GF、PC-CF、PA-CF、PC/ABS材料等改性塑料粒子銷售經驗優先;

3.有消費電子品牌客戶、系統廠,汽車主機廠或大型零部件廠、成型廠客戶資源者優先。

工程塑料改性崗位

篇2:建筑屋面SBS改性瀝青防水卷材施工技術措施

一、編制依據1.技術標準:(1)《屋面工程技術規范》GB50345-2012;(2)《屋面工程質量驗收規范》GB50207-2012;(3)《坡屋面工程技術規范》GB50693-2011;(4)《倒置式屋面工程技術規程》JGJ230-2010;(5)《平屋面建筑構造(一)》99(03)J201-1。2、設計藍圖:主廠房建筑設計藍圖(圖號0607-01000-06136-01~25)。3、施工方案:《主廠房裝修及屋面工程施工方案》。二、工程概況本工程屋面防水等級為Ⅱ級,采用兩道設防,防水層合理使用年限為15年。本工程包含平屋面和坡屋面兩種屋面,平屋面面積約為920平米,坡屋面面積約為1100平米。平屋面做法為:鋼筋混凝土樓板→水泥珍珠巖找2%坡,最薄處30mm厚→憎水型成品珍珠巖板(80mm厚)→20mm厚1:3水泥砂漿找平層→基層處理(冷底子油兩道)→SBS改性瀝青防水卷材(4mm厚)兩道→C20細石混凝土保護層(40mm厚,配φ6@150雙向鋼筋網)。坡屋面做法為:鋼梁→鋼骨架輕型屋面板→1:3水泥砂漿找平層(20mm厚)→SBS改性瀝青防水卷材(4mm厚)一道→粒料保護層,坡度為6%。三、各種流程1、材料進場驗收工作流程:2、施工工藝流程:?四、操作要點1、基層(找平層)處理:基層為水泥砂漿找平層,找平層的排水坡度必須符合設計要求,找平層的材料質量及配合比必須符合設計要求;基層與突出屋面結構的交接處和基層的轉角處,均應做成圓弧形,圓弧半徑為50mm,且整齊平順;找平層應平整、壓光,不得有酥松、起砂、起皮現象,表面平整度的允許偏差為5mm;找平層宜設分格縫,并嵌填密封材料,其縱橫縫的最大間距不宜大于6m;內部排水的水落口周圍,找平層應做成略低的凹坑。2、涂刷基層處理劑:基層處理劑是為了增強防水卷材與基層之間的粘結力,在防水層施工前,預先涂刷在基層上的涂料。涂刷基層處理劑前,應用高壓吹風機,將基層表面浮灰吹凈。基層表面含水率應不大于9%,簡易檢驗方法是將1m2卷材平坦地干鋪在找平層上,靜置3-4h后掀開檢查,找平層覆蓋部位與卷材上未見水印即可涂刷。基層處理劑應與卷材的材性相容。3、鋪貼卷材附加層:附加層是指在易滲漏及易破損部位設置的卷材,施工防水層前,應在女兒墻、水落口、管根、天溝、檐口、陰陽角等細部先做防水附加層。4、鋪貼卷材:(1)高聚物SBS改性瀝青卷材熱熔法施工環境氣溫不宜低于-10oC。(2)卷材的層數、厚度應符合設計要求。多層鋪設時接縫應錯開。將SBS改性瀝青防水卷材剪成相應尺寸,用原卷心卷好備用;鋪貼時隨放卷隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的交界處,噴槍距加熱面300mm左右,經往返均勻加熱,以卷材表面熔融至光亮黑色為度,不得過分加熱卷材。卷材表面熱熔后應立即滾鋪卷材,滾鋪時應用滾筒碾壓排除卷材下面的空氣,使之平展并粘貼牢固。鋪貼卷材時應平整順直,搭接尺寸準確,不得扭曲。搭接部位按滿粘法熱熔粘牢,并用鐵抹子壓實,搭接寬度應符合表4.4的規定。表4.4?滿粘法搭接寬度規定值搭接方向短邊搭接寬度(㎜)長邊搭接寬度(㎜)高聚物改性瀝青防水卷材8080(3)高聚物SBS改性瀝青卷材鋪貼方向應符合下列規定:1)屋面坡度小于3%時,平行屋脊鋪貼。2)屋面坡度在3%~25%時,平行或垂直屋脊鋪貼。3)上下層卷材不得相互垂直鋪貼。5、收頭封邊:將卷材搭接處用火焰噴槍加熱,趁熱使二者粘結牢固,以邊緣擠出寬度2mm左右并均勻順直的瀝青為度;防水層收頭做法詳見圖集99J201(一)第24頁,磚砌女兒墻防水收頭做法參見A節點,鋼筋混凝土女兒墻防水收頭做法參見C或D節點;天溝防水卷材收頭做法詳見圖集99J201(一)第27頁D節點;水落口處節點做法詳見圖集99J201(一)第29頁。6、蓄水試驗:在防水層施工完,進行保護層施工前,應做屋面蓄水或淋水試驗。做蓄水試驗,其蓄水時間不小于24小時,蓄水高度50mm~100mm,水面必須覆蓋整個屋面;屋面坡度較大或有其他原因無法做蓄水試驗的,可對屋面大面做淋水檢驗,淋水時間不小于2小時;對屋面水落口、穿過屋面板管道周邊、突出屋面結構與屋面交接處等細部節點,必須作局部蓄水試驗,蓄水高度為100mm,蓄水時間不小于24小時,并做好檢驗記錄,經建設單位或監理單位驗收后方可進入下道工序施工。7、防水保護層:(1)采用淺色涂料做保護層時,應待卷材鋪貼完成,并經檢驗合格、清掃干凈后涂刷。涂層應與卷材粘結牢固,厚薄均勻,不得漏涂。(2)采用水泥砂漿、塊體材料或細石混凝土做保護層時,應符合下列規定:1)用水泥砂漿做保護層時,表面應抹平壓光,并應設表面分格縫,分格面積宜為1m2。2)用塊體材料做保護層時,宜留設分格縫,其縱橫間距不宜大于10m,分格縫寬度不宜小于20mm。3)用細石混凝土做保護層時,混凝土應振搗密實,表面抹平壓光,并應留設分格縫,其縱橫間距不宜大于6m。4)水泥砂漿、塊體材料或細石混凝土保護層與防水層之間應設置隔離層。水泥砂漿、塊體材料或細石混凝土保護層與女兒墻、設備基礎之間應預留寬度為30mm的縫隙,并用密封材料嵌填嚴密。五、其他構造要求1、分格縫和板縫構造:詳見圖集99J201(一)第37頁,找平層分格縫做法參見①和②節點;細石混凝土保護層分格縫做法參見⑤節點。2、屋面出入口:做法詳見圖集99J201(一)第37頁③節點。3、設施基座:做法詳見圖集99J201(一)第48頁①節點。4、排氣孔:做法詳見圖集99J201(一)第49頁。六、質量要求1、主控項目:(1)卷材防水層所用卷材及其配套材料,必須符合設計要求。??檢驗方法:檢查出廠合格證、質量檢驗報告和現場抽樣復檢報告。(2)卷材防水層不得有滲漏或積水現象。檢驗方法:雨后或淋水、蓄水檢驗。(3)卷材防水層在天溝、檐溝、檐口、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面的防水構造,必須符合設計要求。??檢驗方法:觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。2、一般項目:?(1)卷材防水層的搭接縫應粘(焊)結牢固,密封嚴密,不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷;防水層的收頭應與基層粘結并固定牢固,縫口嚴密,不得翹邊。檢驗方法:觀察檢查。?(2)卷材防水層上的撒布材料和淺色涂料保護層應鋪撒或涂刷均勻,粘結牢固;水泥砂漿、塊材或細石混凝土保護層與卷材防水層間應設置隔離層;剛性保護層的分格縫留置應符合設計要求。檢驗方法:觀察檢查。(3)排汽屋面的排汽道應縱橫貫通,不得堵塞。排汽管應安裝牢固,位置正確,封閉嚴密。??檢驗方法:觀察檢查。(4)卷材的鋪貼方向應正確,卷材搭接寬度的允許偏差為-10mm。??檢驗方法:觀察和尺量檢查。七、應注意事項1、避免質量通病。2、空鼓:基層不干燥,卷材潮濕(存放時受潮)。3、空氣排除不徹底,卷材未粘貼牢固。4、翹邊:油氈加熱溫度太低或加熱不均勻,部分油氈表面末溶化所致。5、滲漏:發生在管道穿透層、地漏、伸縮縫和卷材搭接處等部位、原因是:①伸縮縫施工時未斷開,產生防水層撕裂;②其他部位由于粘結不牢、卷材松動或襯墊材料不嚴、有空隙等;③接水槎處漏水原因是粘結不牢,松動或基層清理不干凈,卷材搭接長度不夠。八、成品保護1、已鋪貼好的卷材防水層,應及時采取保護措施,操作人員不得穿帶釘鞋作業。2、穿過地面,墻面等處的管道根部,地漏不得碰損、變位。3、地漏、排水口,變形縫等處應保持暢通,施工中應采取保護措施,防止基層積水或污染而影響卷材鋪貼的施工質量。4、防水層施工完并經驗收合格后,應及時做好成品保護。(1)綠豆沙應清潔、預熱、鋪撒均勻,并使其與瀝青瑪碲脂粘結牢固,不得殘留未粘結的綠豆沙。(2)云母或蛭石保護層不得有粉料,撒鋪應均勻,不得露底,多余的云母和蛭石應清除。(3)水泥砂漿保護層的表面應抹平壓光,并設表面分格縫,分格面積宜為1m2。(4)塊體材料保護層應留設分格縫,分格面積不宜大于100m2,分格縫寬度不宜小于20mm。(5)細石混凝土保護層,混凝土應密實,表面抹平壓光,并留設分格縫,分格面積不大于36m2。(6)淺色涂料保護層應與卷材粘結牢固,厚薄均勻,不得漏涂。(7)水泥砂漿、塊材或細石混凝土保護層與防水層之間應設置隔離層。(8)剛性保護層與女兒墻、山墻之間應預留寬度為30mm的縫隙,并用密封材料嵌填嚴密。5、在防水層上安裝避雷帶、開線、隔熱板及各種管件和設備時,應謹慎作業,不得損壞防水層。九、安全環保措施1、嚴禁在雨雪天施工,五級風及其以上時不得施工。2、每次施工前,應對石油液化氣瓶(或其他噴火工具)的開關,連接件和皮管進行檢查,如發現漏氣,損壞和有關不安全因素,應及時修理和更換。3、卷材施工期間,易然易爆物品,必須遠離現場,在使用噴火槍(筒)時,不準同時使用密封膠和冷底子油。注意預防火災和工傷。4、施工前必須做好施工方案,做好文字及口頭安全技術交底。5、卷材及輔助材料均系易燃品,存放及施工中注意防火,必須備齊防火設施及工具。6、卷材及輔助材料均有毒素,操作人員必須戴好口罩、袖套、手套等勞保用品。7、及時清除邊角料,做到工完場清。

篇3:SBS改性瀝青路面施工質量控制措施

1、工程概況

贛南工業大道及昆廈連接線工程總長6837km,路幅寬度80m,按城市主干道Ⅱ級標準設計,機動車道2*12m,瀝青路面結構層厚度:下面層6cm、上面層4cm;非機動車道2*5m,瀝青路面結構層厚度:下面層5cm、上面層3cm。該大道是贛州市連接贛粵高速公路、105國道及贛豐線的主要通道,交通量大,重載多,為抗車轍、抗老化、增加耐久性、延長壽命,上面層采用AK-13級配的SBS改性瀝青混凝土鋪筑。

2、施工設備及技術交底

2.1施工設備

下面層施工完成后,對全線進行平整度的檢測,同時對中央分隔帶邊緣、非機動車道邊緣,橋頭接縫、收費廣場水泥路接頭等處重點進行檢測,使其質量及平整度達到要求。

2.2技術交底

第一次應用改性瀝青混凝土施工上面層,項目經理部特別對現場施工人員、技術干部、設備操作人員、材料員進行技術交底,在非機動車道鋪筑200m改性瀝青上面層試驗路,現場結合《公路改性瀝青路面施工技術規范》JTJ036-98進行講解和總結,摸索經驗,確定經驗數據。

3、質量控制

3.1原材料的質量控制

3.1.1集料的控制

粗集料:對粗集料要求必須是反擊破碎機破碎的碎石,應干凈、干燥、無風化石,同時有多個破碎面,材料員料場蹲點及每車驗收的方法進行質量監控。

沙:采用河沙,要求潔凈、干燥、無風化雜質。同時工地質檢室重點抽檢沙的含泥量,含泥量超標的堅決廢棄。

填料(礦粉):采用石灰巖碾磨的石粉和水泥相結合作為填料,拌和站回收的粉塵難于檢測和控制其質量,在此次施工中未使用除塵回收粉。

3.1.2SBS改性瀝青的控制

SBS改性瀝青由廈門華特集團有限公司在工廠改性后,罐裝運輸到工地,特別要求罐裝的運輸車有攪拌和加熱功能,基質瀝青采用SK牌。工地派質檢人員常駐工廠進行監督,到工地后質檢室每車檢測,檢測時要求取樣均勻,有代表性,對每分試樣應加熱后一次澆滿所需的試模,不重復加熱使用,試驗澆模的溫度達到160度以上。

3.2SBS改性瀝青混凝土配合比設計

工地在進行配合比設計時,要求粗、細集料級配曲線必須符合規定要求,選擇最佳改性瀝青用量關鍵是OAC。工地實驗室經多次反復試驗確定上面層AK-13改性瀝青油石比為:5.2%。

3.3SBS改性瀝青混凝土生產過程質量控制

項目經理部采用兩臺泉州南橋產1000型間歇式瀝青攪拌機,該設備送料、烘干、計量、溫控均能自動控制,但較進口設備穩定性略差,為保證拌出合格的材料,工地對拌和機作了改進,同時利用試鋪路段總結出的經驗作了強制規定:

(1)礦料級配有偏差,溢料多。原因是熱礦料二次篩分的振動篩偏短,篩分不干凈,改進措施是增大皮帶輪直徑,在振動篩中部增一條攔阻皮帶(由廢輪胎制作)效果顯著。

(2)攪拌時間控制在44S/拌。

(3)儲存瀝青儲罐由于未裝攪拌裝置,在罐之間安裝三通閥通過瀝青泵互相泵吸,達到了攪拌的目的。

(4)溫度控制:瀝青加熱溫度180-185℃(儲存155℃)、礦料加熱溫度190-195℃、瀝青混合物出廠溫度170-180℃。

3.4SBS改性瀝青混凝土運輸質量控制

(1)為減少熱量散失,拌和樓未安裝成品料倉,成品料直接倒入車廂,特別要求車輛運輸能力較拌和能力有富余,工地派專人進行調度指揮,防止了車輛接不上而影響質量。

(2)裝料時,要求車輛向前分三次緩慢移動,使料在車廂中成三堆分布,防止裝料時堆成斜坡造成離析。

(3)為避免混凝土與車廂板粘結,由專人在車輛側板與底板灑一薄層隔離劑。隔離劑由1/4柴油和3/4水混合配制,效果良好。

(4)每輛運輸料車,裝滿成品料后,強制要求遮蓋雙層蓬布,保溫效果明顯。

3.5SBS改性瀝青混凝土壓實質量控制

改性瀝青混凝土對溫度要求較高,應本著“緊跟、慢壓、高頻、底幅”進行碾壓,同時結合本項目特點總結了以下幾點控制方式:

(1)壓路機必須緊跟攤鋪機,不超過5m,壓實速度控制在4-5km/h,前進開振倒退關振,漸變方向,不擰死彎,不停機于5小時內壓實路面。

(2)壓路機粘輪,在噴灑水廂中加洗衣粉(2包/1箱水)效果很好。

(3)初壓溫度控制在160-165℃,終壓溫度120-125℃,實踐證明該溫度壓實效果較佳。

(4)攤鋪機及壓路機停機產生的碎坡,瀝青混凝土溫度在90-100℃間用雙光輪橫向多遍壓實可消除。

3.6SBS改性瀝青混凝土接縫的質量控制

接縫處理直接影響路面平整度,為解決接縫問題,采用每天攤鋪完工前關掉找平裝置,在2-3m范圍內用帶控制其攤鋪厚度,終壓以后,當天用三米直尺檢查,達不到要求的加班加點用切割機切割(因未完全冷卻易于切割)厚度、平整度不合要求的油面層。在重新攤鋪時,將攤鋪機的仰角提高半格,并在熨平板下墊等于松鋪系數厚度的若干薄木塊。在攤鋪機后,用壓路機進行橫向碾壓,確保接縫平順。在起步處產生離析、小油餅、縱縫明顯等問題,處理辦法是專門做了細料篩,篩出一些細瀝青混凝土料到手推車中,如發現離析處,立即用細料補上;發現小油餅,專人用小鏟刀鏟除,補上細料,縱縫隙底凹也用細料補上用壓路機碾壓消除。

4、結語

雖然是第一次應用SBS改性瀝青混凝土鋪筑路面,但全體施工人員尊重科學,相信科學,在施工中不斷總結經驗,圓滿完成了鋪筑任務,該項目經江西省質檢總站驗收,被評為優質工程。