天津市xxxx工程附著升降腳手架方案

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目錄

一．編制依據--------------------------------------------------------------------------3二．工程概況及導軌導座式附著式升降腳手架簡介--------------------------3（一）工程概況-----------------------------------------------------------------3（二）導軌導座式附著式升降腳手架簡介--------------------------------3（三）導軌導座式附著式升降腳手架結構特點--------------------------4（四）導軌導座式附著式升降腳手架主要技術指標--------------------4三．附著式升降腳手架施工組織---------------------------------------------------5（一）組織準備-----------------------------------------------------------------5（二）施工隊伍配備-----------------------------------------------------------6（三）材料機具計劃及要求--------------------------------------------------6四．方案設計---------------------------------------------------------------------------7（一）導軌導座式附著式升降腳手架平面布置和搭設方案-----------9（二）附著式升降腳手架防護設計-----------------------------------------9（三）料臺搭設方案----------------------------------------------------------10（四）附著式升降腳手架人行梯步方案----------------------------------10（五）附著式升降腳手架預埋件設置-------------------------------------10（六）附著式升降腳手架搭設與安裝步驟-------------------------------11五．升降施工方法--------------------------------------------------------------------14（一）施工工藝流程圖-------------------------------------------------------14（二）與施工進度及裝修工序配合---------------------------------------15（三）提升機位升降控制----------------------------------------------------16（四）導軌導座式附著升降腳手架的拆除------------------------------16六．質量保證措施--------------------------------------------------------------------20七．安全保證措施--------------------------------------------------------------------20（一）安全保證體系----------------------------------------------------------21（二）安全防護措施要點----------------------------------------------------21（三）防護消防措施----------------------------------------------------------21（四）防雷雨臺風措施-------------------------------------------------------21八．管理制度--------------------------------------------------------------------------22（一）安全檢查制度----------------------------------------------------------22（二）維護保養制度----------------------------------------------------------23（三）附著式升降腳手架使用管理制度----------------------------------23（四）附著式升降腳手架升降檢查記錄表-------------------------------24九．管理人員和施工人員計劃表--------------------------------------------------24十．材料計劃--------------------------------------------------------------------------25（一）附著式升降腳手架和提升系統材料表----------------------------26（二）底部承力桁架規格數量----------------------------------------------26十一相關文件及附圖--------------------------------------------------------------26

天津xxxx工程附著升降腳手架施工方案

一．編制依據

1.天津市xxxx工程結構施工圖

2．《導軌導座式附著式升降腳手架操作規程》

3．《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99

4．《建筑施工附著升降腳手架管理暫行規定》

5．《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-20**

6．《建筑施工高處作業安全技術規程》JGJ80-91

7．《建筑現場臨時用電安全技術規范》JGJ46-2005

8．《鋼管腳手架扣件》GB15831

二．工程概況及導軌導座式附著式升降腳手架簡介

（一）工程概況

天津市xxxx工程均結構的標準層為x~x層，建筑物標高：xxxm，標準層層高為xxm。

該樓外形沿高度方向比較統一，比較適合爬架防護；為確保工程施工安全、施工進度和現場文明，為企業創造良好的社會效益和經濟效益，采用導軌導座式爬架作為標準層的外防護架，滿足結構主體施工防護和外墻裝修施工需要；建筑施工使用爬架時間2011年3月~2011年8月。

（二）WF-06型導軌導座式附著式升降腳手架簡介

WF-06型導軌導座式爬架是一種用于高層建筑外腳手架施工的成套施工設備。在建筑結構四周分布爬升機構，附著裝置（卸荷導向座）安裝于結構剪力墻或能承受荷載的梁上，其上的導輪組的3個導輪抱住與主框架連為一體的導軌，電動葫蘆及掛座并列設置于卸荷導向座旁邊，下鉤直接鉤掛在提升掛座的掛環上，當電葫蘆吃力收緊，架體即向上爬升。

（三）WF-06型導軌導座式爬架主要技術指標：

WF-06型導軌導座式爬架產品主要技術指標

（四）防墜裝置原理簡述

本系統由防墜裝置、防墜鋼吊桿、掛座、穿墻螺栓組成。防墜裝置焊接在提升底座一側，包括防墜抱輪、制動箱體、導向框、撥桿、壓簧等組成部分。防墜抱輪約束在制動箱體內，箱中帶有兩個帶角度的斜板，用來限制防墜抱輪的運動方向，防墜抱輪上連結導向框，防墜抱輪由導向框控制上下運動，導向框受導向桿約束，可沿導向桿上下滑動，導向框下端有壓簧。導向框通過撥桿與底座另一側掛環一同被掛鉤鉤起，制動箱體中心穿過防墜鋼吊桿，當提升機預緊后，撥桿帶動導向框并進而帶動防墜抱輪下移，兩個防墜抱輪間距加大，由抱緊防墜鋼吊桿狀態變為離開防墜鋼吊桿，爬架可正常升降，這時壓簧被擠壓，在升降動力失效后，撥桿彈回初始位置，被壓縮的彈簧向上彈起，帶動導向框并進而帶動防墜抱輪上移，防墜抱輪靠緊防墜鋼吊桿，由于防墜抱輪的運動受斜板的約束，防墜抱輪緊緊抱住防墜鋼吊桿，從而阻止架體的下滑。防墜鋼吊桿通過專用掛座、穿墻螺栓與結構獨立連接傳力，通過多次試驗證明，制動防墜平均距離在20-60mm之間，滿足要求。該防墜裝置容易安裝、便于檢查和維修保養，安全可靠。

（五）電動葫蘆

選用“三A”牌DHSZ型75KN（額定）低速環鏈電動提升機（即電動葫蘆）。吊鎖吊具的安全系數S為：

S=6

三.爬架施工組織

（一）組織準備

爬架公司技術部門在充分與施工總包單位項目經理部技術人員對本項目的建筑施工工藝進行了解和交流以后，確定施工方案，并根據施工方案進行技術交底，并建立施工組織領導體系。

附著式升降腳手架施工組織領導小組

爬架施工領導小組負責組織爬架施工班組人員認真學習WF-06型導軌導座式爬架操作規程、建筑施工安全操作規程、技術安全交底、施工組織設計方案。

技術負責人協助班組制訂作業計劃，負責爬架定期檢查、維護、保養工作，負責工人的技術培訓、安全質量教育等工作。

(二)施工隊伍配備

為確保安全和進度，計劃在搭架階段，安排二個獨立班組，施工隊員20-25人。班組要求熟練架子工不少于10名，正副班長各1名，兼職安全員1名，搭架期間普工和木工10名，電工2名。

工種人員數量表

(三)材料機具計劃及要求

WF-06型爬架的材料計劃詳見文后所附材料計劃表。

架體所用的材料應滿足以下標準的規定：

爬架用腳手板使用的木板幅寬200～250mm、厚度不小于50mm；爬架用內擋翻板寬度方向嚴禁拼接，搭接寬度大于200mm，以確保有足夠的抗沖擊力。

四.方案設計

（一）導軌導座式爬架平面布置和搭設方案

爬架具體分片位置為1個升降作業片，共21個升降機位。升降均采用電動整體升降方式。

附著式升降腳手架最底一步使用定型焊接的水平支撐框架，提升點處使用豎向主框架(見附圖二)，架體其余部分使用普通鋼管。架體寬度0.75米，總高度14.4米,計8步架體,架體步高1.80米,最上單排防護架1.8米，覆蓋約5個標準層;立桿間最大水平間距1.50米，最大步距1.8米；點位最大跨度7.5米,支架離建筑結構距離0.4-0.70米。主體結構施工階段,內檔較大處采用鋼管內挑至0.30米；裝修施工階段爬架內檔以滿足施工工藝需要為標準.具體搭設見爬架立面圖。

1.爬架在塔吊附墻處的協調：在塔吊附墻處，爬架支架在搭設時，大橫桿、剪刀撐均采用

短桿，立桿和爬升機構要避開附墻支撐。爬架在升降至附墻桿時，停止升降，先增加一道橫桿（斜桿），再將障礙橫桿（斜桿）拆除，爬架升降過后，應立即恢復所拆橫桿（斜桿），升降時應設專人看守，專人負責解除和搭設，確保升降安全和支架整體性。如塔吊離墻近影響爬架提升時，可適當調整此處架體寬度，以達到防護及提升目的（參見圖六）。

2.爬架剪刀撐搭設方案：爬架只需搭設外排剪刀撐,自爬架最底部滿搭到雙排架頂,斜桿角

度45。-60。，剪刀撐跨距符合GB130-20**中6.6.2的規定，鋼管搭接不小于1.0m，采用3個旋轉扣件連接（參閱圖五）。

剪刀撐跨越立桿的最多根數

（二）爬架防護設計

1.架體操作層外排設2道及端部均設扶手桿，第一道距離腳手板600mm、第二道距離腳手板

1200mm，采用搭設架體用鋼管；每步架體外排掛密目安全網。

2.架體內擋空隙距離要求不大于0.30m,并且保證架體升降、支模和裝飾需要。

3.結構施工階段架體的腳手板在頂部、中間層（第四步）和底部用木腳手板鋪設，其余各步采

用焊接鋼筋網片或大眼網鋪設。架體最底一步鋪腳手板前應鋪密目安全網兜底以避免碎小雜物墜落(見附圖三)。

4.架體內擋封閉采用兩層內木質翻板方案。兩層翻板設于最底一步及第四步。翻板與腳手板搭

接不少于100mm，與結構搭接不少于150mm；翻板與腳手板連接采用多股鐵線連接，并于翻板上端設置保險拉線鉤，當架體升降時翻板掀起后，用拉線鉤將翻板鉤掛在爬架內排立桿上(附圖三)；

翻板一般利用膠合板制做，利用標準件或自制加工的鉸鏈連接；制做翻板時，要依照建筑結構外形，分塊制做；翻板應連續設置，拼縫及與腳手板和建筑物的間隙應小于10mm，翻板水平夾角應控制在30°～60°，翻板與腳手板搭接長度不小100mm；翻板制做安裝時間可在爬架第一次提升后。

5.架體斷片間端頭處防護搭設。

（1）腳手板層搭接活動板，要求搭接板采用厚18mm的竹、木膠合板，背面釘三根長度1.0m、截面尺寸80×80mm以上的木方，每一側的搭接長度應大于300mm。

（2）每層斷片處的搭設腳手板下面用大眼網掛滿、鋪嚴，防止落物、墜人擊穿搭接板、加裝警示欄桿。警示欄兩側的小橫桿為1400mm的桿件，連接用旋轉扣件，升降前拆開一側的，警示欄旋轉九十度，升降后恢復原狀。

（3）為防止升降和使用時斷片處發生落物墜人事故，在斷片處三層搭接板下方兜掛一道大眼網，長度為一個層高H+1m，掛網應將系繩可靠綁扎在兩側架體的立桿上。（4）操作層斷片處，距離0.6m和1.2m高處搭設兩道防護攔桿，防護欄桿及小橫桿距建筑物一端要小于200mm；若保留通道，提升到位后馬上封閉。

（5）斷片處鋪設密目安全網。

（6）爬架間斷片處兩側架體的操作層分別要安裝兩道扶手桿，設置方法同操作層，并用密目網由上至下全部封閉，操作層內外排架體各加2道短鋼管連接加固；爬架與

圖二滿架交接處加設扶手桿和一道翻板。（以上詳見圖七）

6.爬架擋腳板。作為爬架安全醒目標志的擋腳板兼標志板,高度180mm,漆成紅白各間隔500mm，設置在第1、4、7步安全網外側。材料采用木膠合板加工而成。

（三）出料平臺.本工程出料平臺獨立附著于建筑結構，與爬架不發生著力關系。

（四）預埋件的設置質量要求

預埋件放置前，用線錘與下層和隔層預留孔對齊，確保垂直度偏差不大于20mm，標高一致、位置準確，套管孔應垂直于墻面。

1．預埋件用內徑大于Ф40mmPVC塑料管制作，用8#鉛絲左右固定在已經綁扎好的墻體或梁的鋼筋上。套管長度為墻或梁厚等長，根據平面布置圖，確定套管位置，進行逐點放線預埋.預埋時預埋件與結構配筋點焊或綁扎，防止澆注時預埋件位置偏移。預埋件兩端須利用海綿、泡沫、鋸末、膠帶封堵，防止澆注時注入水泥。

圖一

2．第一層預埋件設置后，建立各爬升點的預留孔位置相對其最近軸線的距離尺寸檔案，以后各樓層預埋孔要參照檔案表，確保預埋孔位置準確。

（六）爬架搭設與安裝步驟

在組裝搭設爬架之前，在1層搭設安裝平臺，平臺由原防護架改造而成，如原防護架寬度不足，外側搭設挑架。

平臺操作面位于2層底板下返L=600mm。平

臺上鋪設腳手板（見圖二）。

平臺基本承載要求：3kN/m2

平臺腳手架基本要求：

第一步：安裝提升底座。按照爬架平面圖將底座擺放就位，提升底座應與建筑物外墻切線平行，并且嚴格控制立桿離墻距離，提升底座的立桿中心應與導向件預埋孔中心對齊，偏差不大于10mm。

第二步：水平桁架的安裝。安裝步驟如下：下節導軌和外立桿定位→水平框架→兜底安全網→腳手板→踢腳板。

第三步：支架安裝。所用材料必須經過檢查合格；立桿和大橫桿接頭必須錯開在兩步（跨）內；

爬架支架全高垂直度偏差控50mm內，大橫桿水平度每10延米高差控制在10mm內；水平高

差總累計控制在20mm內；步高1800mm，跨距不大于1500mm；支架搭設應隨結構施工及時

進行剛性拉接，確保支架整體上下不變形、不傾斜。

具體拉接方法如下：

①利用建筑物的門、窗洞口采用內外別杠與拉接用水平鋼管分別用直角扣件連接，扣接點

盡量靠近墻體；架體一般每隔2步、每隔2根立桿與建筑結構拉接一次；

②剪力墻的部位要提前在結構澆注混凝土前進行預留空洞作業；

③遇到柱體時采用架子管做抱柱箍，然后在用水平桿件與架體連接。隨著建筑結構施工

架體逐步搭設接高，每搭設完一步（1800mm），應及時掛設密目安全網。密目安全網應

選用符合GB16906-97的產品，寬度1800mm，長度一般為6m，上下沿分別用尼龍綁扎繩

或8#鐵線綁扎在上下橫桿上，不得采用火燒絲代替，遇有拐角處要在陰角內側采用Φ

6～Φ10mm細鋼筋與外排立桿將密目安全網夾緊繃直。在沒有進行水平拉接作業前，絕

對不得掛設密目安全網的作業。

第四步：隨著支架安裝同時，安裝上節導軌、穿墻螺栓、導向座、限位鎖、等爬升機構部件。

第五步：搭設剪刀撐。外排剪刀撐搭設應自爬架轉角處水平桁架底端開始，傾角45度-60度，搭設到雙排支架頂，剪刀撐搭接不少于100cm，接頭處不少于三個扣件；剪刀撐鋼管應與每個立桿扣接，同方向剪刀撐傾角相同；內排剪刀撐自提升點處提升底座立桿開始，傾角45度-60度，與相鄰提升點位主框架扣接即可。

第六步：電控及動力系統安裝

1、電氣控制系統安裝：

⑴本工程電氣系統按照三相五線制（TN-S制）的要求設計（參見圖九電氣控制系統原理圖）。

電控箱和電纜線安裝在第三步或四步架體上；電纜用橡膠或塑料拉條系于外排大橫桿上。

⑵爬架的總電控箱設有接零、漏電等保護措施。

⑶環鏈電動葫蘆:本工程外附著式升降腳手架采用電動整體提升方式。環鏈電動葫蘆數量配備

見后附的各樓材料計劃表。環鏈電動葫蘆使用前應進行檢查和維修保養。

⑷電氣系統的控制操作

爬架電氣系統使用手動控制。

2、電氣系統發生故障的處理

當爬架升降時萬一電氣系統發生故障,需要立即采取以下步驟:

⑴升降總指揮下令關閉總電源及每個提升點的分控箱的電源開關；

⑵將每點限位鎖全部裝上；

⑶電工分工檢查線路，檢查期間，總電源控制箱必須設專人看護，沒有升降總指揮的指令絕對不得離開或合上電源開關；

⑷其他人員服從指揮堅守崗位，隨時準備恢復升降。

五.升降施工方法

(一)施工工藝流程圖

爬架提升流程

詳見附錄4：《導軌導座式爬架操作規程》

（二）與施工進度和裝修配合

外架施工進度完全按照主體施工要求。每片架每次升降時間為約為30分鐘，準備工作約需60～90分鐘；升降時間盡量選在木工和鋼筋工非作業階段即在主體混凝土灌注期間及放線期間，爬架升降期間其余工種必須全部撤離結構周邊，杜絕落物傷人；在混凝土強度滿足C10的前提下，爬架可滿足結構主體三天一層和裝修一天二層的施工進度需要。

1.導軌導座式爬架提升工藝流程

提升前向勞務人員進行交底→全面檢查爬升機構、架體及障礙→安裝電動葫蘆并調試預緊→拆除限位鎖→提升架體100mm→提升架體一個樓層高→安裝限位鎖→將電動葫蘆，提升掛座、防墜鋼吊桿、掛座周轉到上層安裝位置→拆除最下的導向座安裝到最上一層位置→準備進入下一次升降循環

2.導軌導座式爬架下降工藝流程

下降前向勞務人員進行技術交底→全面檢查爬升機構、架體及障礙→安裝電動葫蘆并調試預緊→提升架體100mm→拆除限位鎖→下降架體一個樓層高→安裝限位鎖→將電動葫蘆、提升掛座、防墜鋼吊桿、掛座周轉到下層安裝位置→準備進入下一次升降循環

3.爬架升降前障礙物檢查

檢查水平桁架是否與平臺架有連接或障礙；檢查結構支模木方與架體是否干涉；檢查從結構伸出的鋼管與架體是否干涉。

4．電動葫蘆的預緊

按提升點逐個預緊，同一個人檢查預緊程度要一致。

5．第一次提升（或下降）爬架的步驟

①爬架操作人員各就各位，由架子班長發布指令提升（或下降）爬架。

②爬架提升起100mm后，停止提升，對爬架進行檢查，確認安全無誤后，由架子班長發布指令繼續提升（或下降）爬架。

③在爬架提升（或下降）過程中，爬架操作人員，要巡視爬架的提升（或下降）情況，發現異常情

況，應及時吹口哨報警。

④電控柜操作人員聽到口哨聲立即切斷電源，停止提升（或下降）爬架，并通知架子班長，等查明原因后，由架子班長重新發布提升（或下降）爬架的指令。

⑤爬架提升高度為樓層高，提升到位后，班長發布停止提升指令。（爬架下降時下降高度為樓層高）。

⑥爬架提升（或下降）到位后，首先安裝限位鎖。

⑦將翻板放下，并且固定好，用木板或編織物將提升底座防護好，以防止混凝土進入。

⑧將電動葫蘆、提升掛座、防墜掛座和防墜鋼吊桿拆下，安裝到上層相應位置。注意在電動葫蘆放鏈條時，防止發生誤操作（即應按下降按鈕）。

（三）導軌導座式爬架的拆除

1．施工準備

（1）組織現場技術人員,管理人員,操作人員,安全員等進行技術交底,明確拆除順序,安全保障體系,構件的拆除方法。

（2）安全員負責現場安全警戒及安全檢查工作。

（3）班組長負責現場具體的拆除工作及物料的運輸工作。

（4）清除支架上的雜物、垃圾、障礙物。

（5）檢查爬架各構件情況,支架桿件及節點情況,檢查安全即停裝置是否鎖緊,如有異常需妥善處理后方可拆除。在上導輪與下導輪之間的樓層上,用鋼管扣件將支架與樓層柱體及預埋鋼管連接加固,以保證支架順序拆除時的穩定性。

（6）準備工作完畢后,上報上級主管,經批準后方可進行拆除工作。

2．拆除施工工藝

（1）拆除人員按拆除平面圖依次自上而下拆除各單元。

（2）通過附墻連接及調整懸吊鋼絲繩保持支架卸荷狀態。

（3）從提升點中間一跨拆除到提升點,提升點處通過窗洞利用大繩由上至下拆除主框架。

（4）所有拆除構件拆除前應綁扎防墜繩,嚴禁上下同時拆除。

3拆除方法

（1）構件的拆除方法:

綁扎防墜繩,按拆除順序圖依次拆除,通過人員傳遞到樓層，按類別碼放到指定的吊運地點。

（2）主框架的拆除方法:

操作人員系好安全帶,腳下踏實。利用大繩吊住主框架,操作人員松開主框架及螺栓

母；通過大繩及掛輪吊運主框架至樓層。

（3）水平承力框架的拆除方法:

架體自上至下拆除到水平框架時,先從提升點中間一跨拆起；操作人員系好安全帶,拆除底層腳手板,由工人傳遞到樓層內；松開兩個框架之間的螺栓,由工人傳遞到樓層內；準備工作未做好前,相臨框架必須緊固。

4．構件運輸方式

（1）利用工地電梯將拆除的主框架及水平承力框架,運到樓底。

（2）利用工地電梯將爬架之鋼管、扣件,腳手板及輔料運到樓底。

（3）由于6米鋼管在電梯中無法運輸，需要用人工在架體上傳運，操作時要系好安全帶。

（4）如遇晚間需使用電梯運輸材料，項目部須提供照明設備。

5．安全生產,文明施工

（1）拆除人員應戴好安全帽,系好安全帶。

（2）拆除區域30m范圍內,設立警戒線及警戒標志,組織安全員進行巡視,嚴禁人員走動及施工。（3）如拆除區域在施工電梯附近，則施工電梯及安全出口暫時封閉,禁止人員出入。

（4）拆除構件應輕拿輕放,嚴禁拋扔,以免傷人。

（5）嚴禁交叉作業。

（6）最底一層架體拆除時,應與落地架加固,掛防護立網進行封閉。

六.質量保證措施

1負責爬架施工管理人員必須樹立高度責任心，增強安全意識，嚴格按照施工組織設計和操作規程的要求及標準進行指導施工，禁止違規施工和使用不合格器材。

2成立全面質量管理施工領導小組。堅持工序驗收制度。按照以下程序落實：

3葫蘆必須由專業生產廠家提供，具備產品合格證。

4加工零件要嚴格按照尺寸加工，預埋件位置尺寸應按爬架提升點數據檔案中所要求，做到預埋位置準確無誤。

5腳手架搭設必須按施工組織設計有關圖紙和要求施工，每搭設完成一段（分片），應報請項目部組織技術、安全等管理以及負責工、班長等人員按照本施工組織設計及爬架升降前檢查記

錄表進行檢查驗收。

七．安全保證措施

（一）安全保證體系

安全領導小組體系

1.嚴格執行三級安全教育和技術交底制度。未經爬架安全操作規程教育和交底的人員不準上崗

作業。

2.各級領導管理人員要對職工生命負責的態度去嚴格要求，嚴格管理，認真抓好安全工作，搞

好安全設施。

3.架子班組施工人員必須持證上崗，進入施工現場的人員必須戴安全帽，系好安全帶。

（二）安全防護措施要點

1．嚴格按照施工組織設計和技術交底要求組織施工。

2．重點加強架體內檔及翻板的使用和維護；

3．重點加強爬架提升前、提升中、提升后的檢查；

4．重點加強控制料臺承載標準；

5．重點加強落地架與爬架之間空擋的封閉；

6．重點加強施工作業人員安全勞動意識。

7．保持架體清潔，無雜物。

8.爬架立面用密目網全封閉，避免鋼管、木方竄出。

（三）防火消防措施

架體上必須配備不少于4臺/棟的滅火安全器材(由總包方提供)，成立義務消防隊。

（四）防雷防雨防風措施

1．爬架是高聳的金屬構架，又緊靠在鋼筋混凝土結構旁，二者都是極易遭受雷擊的對象，因此避雷措施十分重要。

爬架若在相鄰建筑物、構筑物或塔吊防雷保護范圍之外，則應安裝防雷裝

置，防雷裝置的沖擊接電電阻值不得大于30Ω。

避雷針是簡單易作的避雷裝置之一，它可用直徑25～48mm，壁厚不小于3mm的鋼管或直徑不小于12mm的防墜鋼吊桿制作，頂部削尖，設在房屋四角爬

架的立桿頂部，高度不小于1m，并將所有最上層的大橫桿全部接通，形成電氣

連接避雷網絡。

在建筑電氣設計中，隨著建筑物主體的施工，各種防雷接地線和引下線都在同步施工，建筑物的豎向鋼筋就是防雷接地引下線，所以當爬架一次上升完

成時，在每組架體上只要找一到兩處，使架體良好接地，就能達到防雷的目的。

當附著升降腳手架處于下降狀態時，架體已處在樓頂避雷針的傘形防雷區呢，故無需在附著升降腳手架上再另設防雷裝置。

在施工期間如遇有雷雨，爬架上所有人員必須立即離開。

2．五級以上大風應停止升降作業。爬架頂層安裝水平拉接鋼管等安全裝置，遇有六級大風過

后要對架體和上面的安裝的腳手板、安全網等全面、認真地檢查一遍，經檢查合格以后才能

進行正常使用和升降作業。

3．施工期間，特別是雨季和大風頻發的季節，工地應有專人負責發布氣象資料，每天通報全

體施工人員，以便安排工作和及時采取措施。

（五）防電措施

爬架是由鋼管等金屬構件搭設而成，它們都是良導體，所以，在高、低壓線路下方均不得搭設附著升降腳手架。爬架外邊緣與電架空線路的邊線之間必

須保持安全操作距離。最小安全操作距離應不小于下表所列數值。

八．管理制度

(一）安全檢查制度

升降前的檢查

⑴檢查所有扣件、螺栓是否扣緊（擰緊力矩40～65N?m）。

⑵檢查所有螺紋聯結處是否擰緊。

⑶檢查所有障礙物是否拆除、約束是否解除。

⑷檢查料臺材料、架體上材料和機具是否清理干凈。

⑸檢查葫蘆是否掛好，鏈條有無翻鏈、扭曲現象，防墜鋼吊桿是否掛好。

⑹檢查電路系統、漏電開關性能是否符合要求；主電纜是否留足長度。

⑺檢查其他班組人員是否撤離架體。

升降中的檢查

⑴檢查各升降點運動是否同步。

⑵檢查葫蘆有無誤動作，鏈條有無翻鏈、扭曲現象。

⑶檢查提升機聲響是否異常。

⑷檢查導軌和導向件有無異常變形現象。

⑸檢查提升機與架體、鉤子與架體有無碰撞可能。

⑹檢查支模木方、鋼管與架體有無碰撞可能。

升降后的檢查

⑴檢查限位鎖是否正確安裝。

⑵檢查所有螺栓、螺母聯結處是否擰緊。

⑶檢查臨邊防護、水平拉接是否恢復妥當。

（二）維護保養制度

導軌導座式爬架屬于大型建筑施工設備，它與所有設備一樣，需要定期維修保養，其保養的好壞程度直接影響著架子的爬升情況和爬架的使用壽命，必須按照制度嚴格執行。

1提升底座穿入防墜鋼吊桿后，用彩條布將提升底座進行包扎封閉，以免雜物掉入。

2導向件的導輪和定位螺栓表面必須定期潤滑（一般每隔一個月潤滑一次），外露的螺紋表面必須用帆布套或塑料布包封，以免雜物落在其上。

3施工期間，每次澆注完混凝土后，必須將導輪表面的雜物及時清理，以便導輪順利運行。

4葫蘆的表面要用帆布或塑料布包封，以免雜物掉入，同時葫蘆的鏈條要定期涂潤滑油（一般每周涂抹潤滑劑一次），以防鏈條生銹。

5架上雜物必須安排專人及時清理。

（三）爬架使用安全注意管理制度

1嚴禁拆卸或損壞爬架用螺栓、螺母、鋼絲繩、鎖具卸扣、鋼管支架、電纜線等零部件

2嚴禁拆除或損壞爬架用防護網、翻板、腳手板及擋腳板。

3嚴禁利用爬架用作支模板架；

4嚴禁利用爬架用作垂直運輸工具。

5各班組應及時清理本班組堆放出在爬架上的雜物和垃圾。

6在附著式升降腳手架上嚴禁集中堆放材料和機具。

7爬架升降過程中，除爬架操作員外，其他人員禁止在爬架上或爬架防護臨邊作業。

(四）附著式升降腳手架檢查表

1爬架提升（下降）前自檢記錄表

2爬架升降過程人員分工檢查記錄表

3爬架提升（下降）后自檢記錄表

九．管理人員和班組人員計劃表

十材料計劃

（一）動力系統和爬升機構

十一相關文件及附圖

附圖

1.架體平面布置圖

2.附著式升降腳手架側立面圖

3.附著式升降腳手架安全防護示意圖

4.安全防墜裝置原理圖

5．水平承力桁架搭設組裝示意圖

6．架體和塔吊附臂處協調示意圖

7．斷片（端頭）處做法示意圖

8．架體加強圖

篇2:煉油廠腳手架作業安全管理規定

第一章總則

第一條?為了加強我廠施工作業中腳手架作業安全管理,根據中國石油天然氣集團公司Q/SY1246-2009《腳手架作業安全管理規范》規定,結合我廠實際情況制定本規定。

第二條?本規定適用于在我廠任何金屬腳手架作業活動,包括搭建、拆卸、移動、提升、改建和使用腳手架。

第三條?用鋼管材料制作的腳手架有扣件式鋼管腳手架、碗扣式鋼管腳手架、承插式鋼管腳手架、門式腳手架,還有各式各樣的里腳手架、掛挑腳手架以及其它鋼管材料腳手架等。其他材料制作的腳手架有木腳手架、鋁合金快裝腳手架等。

3.1腳手架:一種臨時搭建的、可供人員在其上施工、承載建筑設備和物料的平臺。

3.2安全爬梯(斜道):附著在腳手架或建筑物上的供人員行走和運送材料的通道,分為人行斜道和運料斜道。

3.3技術負責人:熟悉腳手架標準,經過腳手架搭設專業培訓取得資質,能夠識別腳手架作業中的風險,并經過授權的人員。

第二章職責

第四條職責

4.1質量安全環保科負責腳手架作業方案的審查,負責監督檢查腳手架作業安全管理情況;

4.2工程管理部負責項目施工作業中腳手架作業安全管理,辦理無屬地腳手架作業許可證;

4.3屬地單位負責屬地腳手架作業安全管理,辦理屬地腳手架作業許可證。

第三章安全管理要求

第五條安全管理要求

5.1腳手架搭設作業單位應具有腳手架作業相關資質。

5.2腳手架作業人員必須由專業架子工擔任,并按現行國家標準GB5036《特種作業人員安全技術考核管理規則》考核合格,持證上崗。患有心臟病、高血壓、癲癇等不適宜高處作業的人員不允許進行腳手架作業。

5.3作業前,施工作業單位應編制腳手架作業方案,并經質量安全環保科審查批準后,辦理腳手架作業許可證和高處作業許可證,方可施工作業。

5.4施工作業單位腳手架設計人員應向作業人員進行作業方案交底,使作業人員了解腳手架搭設作業技術要求、存在危害,確保作業人員采取有效的安全措施,并做好作業方案交底記錄。

5.5在腳手架作業前和作業過程中應根據需求設置安全通道和隔離區,隔離區應設置警戒標志,禁止在安全通道上堆放物品材料。腳手架外側應采用密目式安全網做全封閉,不得留有空隙。腳手架上不得放置任何活動部件,如扣件、活動鋼管、鋼筋、工器具等。

5.6腳手架與架空輸電線路的安全距離、工地臨時用電線路架設及腳手架接地措施等執行JGJ46-2005《施工現場臨時用電安全技術規范》,超出避雷裝置保護范圍的大型腳手架應按相關標準設避雷裝置。

5.7遇有六級以上強風、濃霧、大雪及雷雨等惡劣氣候,不得進行露天腳手架搭設作業,正在使用中的腳手架應以紅色掛牌替換綠色掛牌。雨雪過后,應把架面上的積雪、積水清除掉,避免發生滑跌。大風過后,應對腳手架作業安全設施逐一加以檢查。

5.8腳手架作業過程中禁止高空拋物、上下同時拆卸。桿件尚未綁穩時,禁止中途停止作業。

5.9禁止攜帶物品上下腳手架,所有物品應使用繩索或其他傳送設施傳遞。

5.10作業中,作業人員必須正確使用安全帽、安全帶、防滑鞋、工具袋等裝備。

5.11腳手架應正確設置、使用防墜落裝置,每一作業層的架體應設置完整可靠的臺面、防護欄桿和擋腳板。使用特殊防護設施時應在作業技術負責人指導下進行。

5.12腳手板除了用做鋪設腳手架外不可它用。

5.13腳手架的支撐腳應可靠、牢固,能夠承載許用最大載荷。不得將模板支架、纜風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上。嚴禁懸掛起重設備。

5.14腳手架搭設作業當日不能完成的,在收工前應進行檢查,并采取臨時性加固措施。

5.15腳手架管理實行綠色和紅色標識,由施工作業單位根據本規定樣式制作:

--綠色表示腳手架已經過檢查且符合設計要求,可以使用;

--紅色表示腳手架不合格、正在搭設或待拆除,除搭設人員外,任何人不得攀爬和使用。

5.16鋁合金快裝腳手架必須具有質量保證:滿足國家建設部技術和安全標準,生產質量標準符合ISO9001。并且應有廠商的生產許可證、檢測報告和產品質量合格證。

5.17根據我廠的生產特點,嚴禁使用木質、竹質等材料制作的腳手架。

第四章腳手架材料要求及搭設、拆除要求

第六條腳手架材料要求

6.1腳手架材料(如鋼管、門架、扣件和腳手板等)應有廠商的生產許可證、檢測報告和產品質量合格證。重復使用的腳手架鋼管、門架和扣件等材料的形狀尺寸、性能應滿足腳手架技術規范要求,嚴禁使用裂縫、變形、滑絲和銹蝕的腳手架材料。

6.2在入庫前和使用前應對腳手架材料和部件進行檢查,任何有缺陷的部件應及時修復或銷毀,在銷毀前應附上標簽避免誤用。

6.3門式鋼管腳手架所需材料應符合JGJ128-2000《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規范》規定要求。

6.4扣件式鋼管腳手架所需材料應符合JGJ130-20**《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規程》規定要求。

6.5碗扣式鋼管腳手架所需材料應符合GJl66-2008《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術規范》規定要求。

6.6應妥善保管腳手架部件,存放在干燥、無腐蝕的地方,禁止在上面堆放重物,防止損壞。

6.7腳手架部件的檢查結果和腳手板試驗信息應附在腳手架的相關資料中。

第七條?腳手架的搭設、拆除

7.1腳手架作業前應進行工作安全分析,工作前安全分析時應考慮但不限于:

--高處作業;

--現場存在的電力線或工藝設備;

--危險區域劃分;

--作業環境;

--鄰近工作人員的相互影響;

--腳手架基礎或鄰近區域挖掘作業的影響;

--氣候的影響。

7.2腳手架的搭建、拆除、移動、改裝作業應在作業技術負責人現場指導下進行。

7.3搭設

7.3.1門式鋼管腳手架嚴格按照JGJ128-2000《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規范》搭設施工。

7.3.2扣件式鋼管腳手架嚴格按照JGJ130-20**《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規程》搭設施工。

7.3.3碗扣式鋼管腳手架嚴格按照GJl66-2008《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術規范》搭設施工。

7.4拆除

7.4.1?腳手架經單位工程負責人檢查驗證并確認不再需要時,方可拆除。

7.4.2?拆除腳手架前,應清除腳手架上的材料、工具和雜物。

7.4.3?拆除腳手架時,應設置警戒區和警戒標志,并由專職人員負責警戒。

7.4.4門式鋼管腳手架拆除嚴格按照JGJ128-2000《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規范》進行施工。

7.4.5扣件式鋼管腳手架拆除嚴格按照JGJ130-20**《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規程》進行施工。

7.4.6碗扣式鋼管腳手架拆除嚴格按照GJl66-2008《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術規范》進行施工。

第五章腳手架的驗收及使用檢查

第八條腳手架的驗收

8.1腳手架搭設完畢或分段搭設完畢,應按規范要求對腳手架工程的質量進行檢查,經檢查合格后方可交付使用。

8.2高度在20m及20m以下的腳手架,應由施工作業單位技術負責人、屬地單位安全人員(或工程項目安全人員)進行檢查驗收。高度大于20m的腳手架,應由施工作業單位技術負責人、屬地單位安全人員(或工程項目安全人員)以及質量安全環保科人員隨工程進行分階段進行檢查驗收。

8.3門式鋼管腳手架驗收嚴格按照JGJ128-2000《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規范》進行。

8.4扣件式鋼管腳手架驗收嚴格按照JGJ130-20**《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》進行。

8.5碗扣式鋼管腳手架驗收嚴格按照GJl66-2008《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術規范》進行。

8.6驗收合格的腳手架由施工作業單位技術負責人簽發腳手架準用牌。

第九條腳手架的使用

9.1腳手架的使用者都應接受培訓。培訓的內容包括作業規程、作業危害、安全防護措施等。

9.2腳手架的使用者應進行工作前安全分析,并采取適當的防護措施。

9.3在腳手架使用過程中現場應設置安全防護設施。

9.4使用者應通過安全爬梯(斜道)上下腳手架。腳手架橫桿不可用作爬梯,除非其按照爬梯設計。

9.5腳手架上的載荷不允許超過其容許的最大工作載荷。

9.6腳手架無扶手、腰桿和完整的踏板時,腳手架的使用者需使用防墜落保護設施。

9.7不得在腳手架基礎及其鄰近處進行挖掘作業。

9.8在腳手架上進行動火作業時,同時執行《格爾木煉油廠動火安全管理規定》的要求。

第十條腳手架的檢查

10.1在腳手架使用期間的下列情況時,屬地單位(或工程項目部)安全人員、施工作業單位技術負責人應根據附表《腳手架檢查清單》項目檢查腳手架,并根據檢查結果設置警示牌:

--遇有大雨、六級以上(含六級)風后,寒冷地區解凍后;

--每一班次作業開始之前;

--作業平臺上施加載荷前;

--腳手架改動后;

--每隔7~10天。

10.2檢查發現腳手架有松動、變形、損壞或脫落等現象,應立即停止腳手架作業,設置紅色警示牌;在修理完善,檢查確認合格后,重新設置綠色警示牌。

第六章考核

第十一條外來承包商違反本規定施工作業,按照《格爾木煉油廠外來人員及施工單位安全管理規定》進行處罰;

第十二條廠內員工違反本規定作業,按照《安全生產違章管理辦法》、《安全環保激勵約束管理辦法》等相關制度進行考核處罰。

第七章附則

第十三條本規定由質量安全環保科負責監督實施。

第十四條本規定自下發之日起開始實施。

篇3:電梯井道腳手架搭設安全交底

　　工程名稱:東莞虎門地表廣場二期5、6、7、8、9號樓

　　分部分項工程:安全網張掛、腳手架搭設

　　工種:架子工

　　1、從二層樓面起張設安全網或隔離棚，往上每隔三層并最多隔10m設置一道安全網或隔離棚。保持完好無損、牢固可靠。

　　2、拉接必須牢靠，墻面預埋張網鋼筋不小于ф14，鋼筋埋入長度不少于30d。

　　3、電梯井道防護安全網或隔離棚不得任意拆除，待安裝電梯搭設腳手架，當搭到安全網或陋棚高度時方可拆除。

　　4、電梯井道的腳手架一律用鋼管、扣件搭設，立桿與橫桿均用直角扣件連接，扣件緊固力矩應達到45~55n.m。

　　5、腳手架所有橫楞兩端，均與墻面撐緊，四角橫楞與墻面距離，平衡對重一側為600mm，其他三側均為400mm，離墻空檔處加隔排鋼管，間距不大于200mm。

　　6、腳手架柱距不大于1.8m，步距為1.8m，且要符合電梯鋼梁焊接及電梯安裝要求.每低于樓層面200mm處加搭一排橫楞，橫向間距為350mm，滿鋪竹笆，竹笆一律用鉛絲與鋼管四點綁扎牢固。

　　7、腳手架拆除順序應自上而下進行，拆下的鋼管、竹笆等須妥善運出電梯井道，禁止亂扔亂拋。

　　8、電梯井道內的設施，必須由腳手架保養人員定期進行檢查、保養，發現隱患及時消除。

　　9、搭設腳手架及張設安全網或隔離棚及拆除井道內設施時，操作人員必須戴好安全帽和系好安全帶，掛點必須安全可靠。

　　交底人簽字：

　　日期： 接受人(全員)簽字：

　　注：本交底一式三份，班組、交底人、資料保管員各一份。