夾具設(shè)計(jì)師崗位職責(zé)

崗位職責(zé):

1.工裝夾具三維設(shè)計(jì),二維拆圖

2.偶爾出差與客戶討論夾具案

任職資格:

1.大專以上學(xué)歷,機(jī)械設(shè)計(jì)相關(guān)專業(yè)畢業(yè)。

2.熟練液壓自動(dòng)化原理,熟悉機(jī)械電氣化原理。

3.有五年以上工裝夾具行業(yè)或自動(dòng)化等相關(guān)機(jī)械行業(yè)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)。

4.有三年以上汽車(chē)以及汽車(chē)行業(yè)工作經(jīng)驗(yàn)。

5.能熟練使用solidworks等三維軟件。熟練使用AutoCAD二維軟件。

6.會(huì)使用常見(jiàn)辦公軟件

7.有很好的團(tuán)隊(duì)精神,為人誠(chéng)實(shí)正直。

篇2:線切割工件夾具的安裝

1工件的裝夾

線切割機(jī)床在裝夾工件時(shí)，一定要保證工件的切割部位位于機(jī)床工作臺(tái)X軸、Y軸進(jìn)給的切割范圍之內(nèi)，同時(shí)應(yīng)考慮切割時(shí)電極絲運(yùn)動(dòng)空間。夾具應(yīng)盡可能選擇通用（或標(biāo)準(zhǔn)）件，所選夾具應(yīng)便于裝夾，便于協(xié)調(diào)工件和機(jī)床的尺寸關(guān)系。在加工大型模具時(shí)，要特別注意工件的定位方式，尤其在加工快結(jié)束時(shí)，工件的變形、重力的作用會(huì)使電極絲被夾緊，影響加工。

1）懸臂式裝夾

采用懸臂方式裝夾工件，裝夾方便、通用性強(qiáng)。但由于工件一端懸伸，易出現(xiàn)切割表面與工件上、下平面間的垂直度誤差。僅用于加工要求不高或懸臂較短的情況。

2）兩端支撐方式裝夾

采用兩端支撐方式裝夾工件，裝夾方便、穩(wěn)定，定位精度高，但不適于裝夾較大的零件。

3）橋式支撐方式裝夾

這種方式是在通用夾具上放置墊鐵后再裝夾工件，裝夾方便，對(duì)大、中、小型工件都能采用。

4）板式支撐方式裝夾

根據(jù)常用的工件形狀和尺寸，采用有通孔的支撐板裝夾工件。這種方式裝夾精度高，但通用性差。

2工件的調(diào)整

采用以上方式裝夾工件，還必須配合找正法進(jìn)行調(diào)整，方能使工件的定位基準(zhǔn)面分別與機(jī)床的工作臺(tái)面和工作臺(tái)的進(jìn)給方向x、y保持平行，以保證所切割的表面與基準(zhǔn)面之間的相對(duì)位置精度。常用的找正方法有：

1）用百分表找正

用磁力表架將百分表固定在絲架或其它位置上，百分表的測(cè)量頭與工件基面接觸，往復(fù)移動(dòng)工作臺(tái)，按百分表指示值調(diào)整工件的位置，直至百分表指針的偏擺范圍達(dá)到所要求的數(shù)值。找正應(yīng)在相互垂直的三個(gè)方向上進(jìn)行。

2）劃線法找正

工件的切割圖形與定位基準(zhǔn)之間的相互位置精度要求不高時(shí)，可采用劃線法找正。利用固定在絲架上的劃針對(duì)準(zhǔn)工件上劃出的基準(zhǔn)線，往復(fù)移動(dòng)工作臺(tái)，目測(cè)劃針、基準(zhǔn)間的偏離情況，將工件調(diào)整到正確位置。

篇3:夾具的操作步驟

（1）、將序4發(fā)動(dòng)機(jī)襯管兩件按照“撐桿焊接組合”裝配到序1撐桿上，并將其放置于夾具體上，由擋銷(xiāo)、擋板將序1撐桿定位，由螺旋夾緊器夾緊序1撐桿；同時(shí)由插銷(xiāo)將序4發(fā)動(dòng)機(jī)襯管兩件定位，由快撤式螺旋夾緊器件將其夾緊。

（2）、點(diǎn)固焊后，松開(kāi)快撤式螺旋夾緊器件，拔出插銷(xiāo)，取下進(jìn)行焊接

（3）、將焊件再放置于夾具體上，由擋銷(xiāo)、擋板將焊件定位，由螺旋夾緊器夾緊焊件；之后將螺母M6和喇叭支座的組件放置焊件之上并由螺旋夾緊機(jī)構(gòu)上的錐頭銷(xiāo)釘和螺旋夾緊機(jī)構(gòu)的壓板上的開(kāi)的凹槽來(lái)定位由螺旋夾緊機(jī)構(gòu)夾緊

（4）、對(duì)螺母M6和喇叭支座的組件與撐桿進(jìn)行三面焊，然后松開(kāi)所有螺旋夾緊器，夾緊螺母M6和喇叭支座的組件的螺旋夾緊機(jī)構(gòu)的壓板被彈簧彈起，其上的定位錐頭銷(xiāo)釘隨之脫離焊件，然后將壓板推出使一端脫離螺旋夾緊機(jī)構(gòu)螺柱，將壓板旋轉(zhuǎn)到焊件一邊，之后取出焊件。