制造生產管理崗位職責

工作內容:

1.原材料、成品、樣品檢查,現場巡檢和抽檢

2.不合格品管理、客戶退貨處理

3.ISO文件編號、登錄、發行、回收等

4.負責質量改進的活動

5.管理指導部下、完成上級交辦的其他工作

*作為制造部品質管理科儲備干部候補(科長)培養,將來希望能夠達到管理制造部品質管理科的能力。

*先期2年-3年左右在上海及日本進行工作及培訓學習。新工廠竣工后返回平湖擔任制造部品質管理科干部候補(科長)。

(擇優選派去日本)

任職要求:

1.戶籍不限

2.年齡40歲左右及以下

3.有3年以上品質管理部門主管的工作經驗

4.日語1級相當及以上水平,與日方人員溝通沒有問題

5.化學相關專業畢業,有化工類企業工作經驗背景者優先

*公司報銷面試交通費用。

篇2:制造公司安全生產管理制度

制造公司安全生產管理制度

1、目的

貫徹“安全第一預防為主”的方針,增強員工的安全意識和安全防護能力,減少傷亡事故的發生,確保生產順利進行。

2、適用范圍

本規定適用于公司下屬生產單位。

3、安全生產教育

3.1每年由生產單位自行組織對員工專門進行一次安全知識培訓。

3.2特種作業人員必須通過專業技術培訓,并取得崗位操作證后,方可上崗。

3.3新進公司的員工必須接受安全培訓教育,經考核合格后方能上崗。

3.4安全教育培訓主要內容是:國家和地方有關安全生產的方針、政策、法規、標準和公司安全規章制度、規范、操作規程等。

3.5生產單位必須建立員工的安全教育培訓檔案。沒有接受安全教育培訓的員工,不得在生產現場從事作業或管理活動。

3.6公司辦公室對生產單位安全教育培訓情況進行監督檢查。發現沒有履行安全教育培訓規定的,將追究單位負責人的責任。

4、安全管理小組

4.1生產單位必須成立安全管理小組,單位負責人任小組組長。

4.2安全管理小組職責:

4.2.1對各本單位的安全工作進行檢查、評價。

4.2.2落實公司有關安全管理的各項制度、措施。

4.2.3有權對有關安全措施及有關安全管理的制度進行審定。

4.2.4組織召開安全工作會議,對違反安全規定的行為進行采取處理措施。

5、安全生產檢查

5.1按國家和地方有關安全生產的方針、政策、法規、標準和公司安全規章制度、規范、操作規程進行。

5.2定期檢查:每月組織一次安全大檢查,由安全管理小組組長主持,安全管理小組成員參加。

5.3經常性檢查

5.3.1班組進行班前、班后崗位安全檢查。

5.3.2安全員及各班組兼職安全人員進行巡回檢查。

5.3.3各級管理人員在檢查生產的同時檢查安全。

5.4自檢、互檢、交接檢

5.4.1自檢:班組作業前、后對自身的作業環境和工作程序進行進行安全檢查,及時消除不安全隱患。

5.4.2互檢:交叉作業時,班組之間相互檢查監督,共同遵章守紀。

5.4.3交接檢:上道工序完成的設施移交下道工序前,由上道工序班組進行自檢明確人無誤時方能移交下道工序班組;下道工序班組在使用前,應同上道工序班組共同進行安全檢查驗收,確認無誤后,下道工序班組方可使用。

5.5發現隱患的部位,可視問題的嚴重程度簽發隱患整改通知單,限期整改。

5.6定期檢查及專項檢查要有檢查記錄,并對整改情況進行檢查驗證。

6、安全管理

6.1下列能夠引起人身及火災、爆炸事故的直接因素,都必須列入管理對象:

6.1.1各類機械設備,手動、電動工具,電路、電力設施,堆置物、建筑物,油庫、倉庫等。

6.1.2易爆炸物,如鍋爐、壓力容器、火藥、炸藥等。

6.1.3強酸、強堿及亞硝酸鈉等有腐蝕、有毒有害的化學物質。

6.1.4與地面位置相差較大的作業如登高、高溫、熱蒸汽、超低溫物體等。

6.2重點部位的管理

6.2.1要求對存有危險作業部位(工段)、不安全狀態(因素)和國家、行業有規定的防范對象進行掛牌警示、作安全標志、劃重點防護區或安全警戒區,并建立重點部位檔案。

6.2.2重點防護區、警戒區內不得從事以下活動:

a)任何單位或個人不得存放雜物、施工、攜帶火種。

b)在警戒區域附近實施明火作業或爆破作業前,必須通知安全員,做好安全防護工作后才能進行。

c)機動車輛在警戒區域不得超速行駛與停留,人員不得在警戒線內逗留;

d)警戒區域內,未經分管領導允許并由專門人員陪同不得到現場參觀。

6.2.3任何單位和個人不得破壞、移動、摘除警示和安全標記。

6.3個人及設備的管理

6.3.1生產個人有接受安全知識培訓和教育的義務。

6.3.2生產個人應遵守安全生產的各項管理,遵守有關設備及工藝的安全操作規程和有毒、有害物等的管理規定。

6.3.3生產個人應做好個人安全防護措施,特種作業必須持證上崗。

6.3.4設備管理部門應制定設備技術操作規程,并確保這些操作規程得到有效實施和執行。

6.3.5設備管理及使用部門應制定對機械設備的定期維護、保養和檢修制度,檢修應包括影響設備及安全的所有部位、部件、各種儀器儀表等。

6.3.6對設備的檢修情況應形成記錄,存檔備查。

6.4消防安全

6.4.1對存有火災隱患的地點、部位、場所,必須建立消防安全管理制度,明確責任,設置防火標志或標語,并配備消防器材、器具。

6.4.2應建立明火作業及安全用電制度。電器線路除專業人員外其他人嚴禁亂搭亂接。從事電氣焊、烘烤作業時,應做好周圍的防護措施。

6.4.3使用、貯存易燃、易爆化學物品應按其性能安全使用、貯存,并嚴格管理。

6.4.4所有倉庫內貯存物品應分類、分垛、分堆存放并留出間隔和通道,庫內必須保持清潔,倉庫內嚴禁吸煙,嚴禁使用明火。

6.4.5消防器材的管理維護要責任到人,經常檢查、維修和保養,保證完整、性能良好。

6.4.6水防器材應每一年、干粉滅火器每半年進行一次質量標準檢查,并做好記錄。

6.4.7消防器材應按規定放置,除檢驗救災用于滅火外,嚴禁亂動、挪作他用。

6.4.8生產單位負責對本單位所有消防器材的管理、維護、檢查、保養。

7、班前安全活動制度

7.1全體員工必須自覺遵守國家政策、法令、遵守安全生產各項制度。加強組織紀律性,服從管理。

7.2班前班組長要對員工進行安全思想和安全知識教育,加強自我安全保護意識和對他人人身安全的防護意識。

7.3各班組長根據員工身體狀況分配

生產任務。特種作業人員生病不得從事特種作業。

7.4作業人員有權拒絕執行違章指揮命令。

7.5嚴禁不了解本工種安全操作規程的員工和未持證上崗證的特種作業人員進入生產現場作業。

7.6進入現場作業必須執行自檢、互檢、交接檢制度。遵守安全操作規程,聽從指揮,杜絕違章指揮、違章作業、違反勞動紀律行為。

8、安全責任目標管理

8.1生產單位必須與公司簽訂安全責任書,按責任中安全管理目標,細化分解,并于各部門及生產車間簽訂安全目標責任書。

8.2安全目標責任書必須明確事故指標、安全指標和安全生產達到的標準,及獎罰硬指標。

9、安全管理考核

9.1為確保安全生產無事故,生產現場達到安全文明衛生標準,按安全管理目標對生產單位管理人員每半年進行一次考核。

9.2考核成績納入個人工作業績并與個人工資掛鉤。

篇3:制造車間生產管理規定

某制造車間生產管理規定

1.加強生產管理,有效的運用物料、人力、設備(機器、工具),并在時間上、數量上、空間上能適當地配合,以便提高生產效率、質量并降低成本,獲得最大的經濟效益,特制定本規定。

2.業務部于下年度開始前1~2個月,提出年度業務計劃,生產管理部依據年度業務計劃,制定出年度生產計劃。

3.生產管理員依據年度生產計劃、業務部開出的制造通知單以及現有庫存量(成品半成品)擬訂月生產計劃。

4.生產管理部門接到業務部開出的制造通知單時應結合有關生產信息作出以下安排:

4.1安排生產進度預定表;

4.2諸所需的主輔料(何時再需要),并在采購時間之前通知存量管理部門,安排原料;

4.3將外協加工計劃通知給外協管理部門,以尋求適當的廠商。

4.3.1生產管理部門,依據月生產計劃、制造通知單、制造變更通知單、實際的生產進度以及現有人力、設備資料于每周安排次日起7天內的生產進度單。

4.3.2生產管理部門按照預定和實際的生產進度,發出工作命令(發出前要確知物料情況)和發料單。

4.3.2.1工作命令一聯給現場制造各科組(同時要附工程程序圖、操作標準、檢查標準等),一聯通知質量管理部門;

4.3.2.2發料單一聯給現場制造各科組,一聯通知倉庫備料;

4.3.2.3一般要在開工3天之前發出工作命令和發料單,但特殊情況除外。

4.3.3由現場各科每日遞交報表,了解生產進度。

4.3.4現場制造各科組,當無法按照進度如期限完成或有任何困難時(機器模具損壞、停電等),應盡快將原因通知生產管理部門,予以調整工作。

4.3.5制造完工后,將工作命令單填寫有關內容,送回生產管理部門備案。

4.3.6生產管理部門在每批產品(訂單)完工后,要將有關資料,如生產日報表、工和命令、發料單、外協加工等資料匯總,并將實際生產所發生的問題進行研討,提出改善措施,防止再次發生;必要時還需整理成本分析資料等,所有資料要建檔備查,以利作業的進行。

4.3.7生產管理部門要經常地與業務部、外協管理部門、質量管理部門、技術部門以及現場制造各科駔保密切聯系,確實了解實際情況與預定進度是否超前或落后,并要能彈性地應變。外協管理部門在管理外協加工以及協制造的半成品或零件時,應適時適量地配合生產進度。