提高安全意識促進安全生產
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---真理惟一可靠的標準就是永遠自相符合
提高安全意識促進安全生產
從無數事實證明,任何一個事故都是人為的前期管理不善和設備的事故隱患沒有被及時發現所造成的。
設備的隱患需要人們及時發現,及時檢修,定期維護,才能避免事故的發生,這就需要人們具有較高的安全意識,用更積極的工作作風,更端正的工作態度,更科學、更系統、更規范的管理方法,才能保證設備的安全運行。
那么,人們的安全思想意識又怎樣才能提高呢?
首先,在一個企業里要制定一系列的安全管理制度,用這些制度來制約人們在一切生產活動中的行為,加強政治思想教育和技術業務的學習,不斷提高政治思想和技術業務素質,大力提倡主人翁精神,增強自我保護意識,加強職工的事業心、責任心和上進心的教育。只有這樣,人們的安全思想意識才會提高。
其次,是強化安全管理,在“嚴、細、實”上下功夫,做到安全思想深入到每個人的心里。具體做法為:
(1)嚴字當頭
首先要有嚴密的組織、嚴明的紀律和嚴格的制度,才能有良好的工作環境。在嚴密的組織里必須責任到位,責任到人,各單位的主要領導要擔負起第一責任者的重任,應具備高度的責任心和事業心,把安全工作放在首位,充分理解“責任重于泰山”的重要內涵。把好規章制度的執行關,各項工作的管理關,維護安
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---真理惟一可靠的標準就是永遠自相符合全工作的嚴肅性。對安全生產中出現的一切不安全現象、習慣性違章,要嚴肅查處,認真對待。
(2)細處入手
不但要在規章制度的制定上下功夫,還要更加細化,要做到事事有章可循,條條有法可依,將規章制度和法律法規與生產實踐相結合,強化管理與主動執行相結合。要從點點滴滴做起,從細微處入手,以防為主,防微杜漸,做長遠規劃,大力加強對職工隊伍的綜合素質教育,提高職工隊伍的安全意識思想和整體技術業務素質,防止不安全因素的滋生,防患于未然。
(3)落到實處
就是一切從實踐出發,將安全責任落到實處,做到有布置、有落實、有檢查、有總結。如果說,抓規章制度的建立是治標的話,那么把這些規章制度落到實處就是治本,只有標本兼治,安全生產局面才會收到意想不到的效果,企業效益才會穩步地上升。
“責任重于泰山”,安全生產不僅是我們自己的事,也是關系到每個家庭、每個企業的發展和興旺。我們的任務不只是干好今天,更重要的是要總結好昨天并做好今天和明天,所以安全工作必須從我做起,從現在做起,杜絕一切習慣性違章,才能使運行中的設備和人們的安全思想意識始終處于良好的狀態之中,從而確保安全生產。
篇2:礦工崗前安全生產自保意識教育制度范本
一、各單位新增職工必須進行崗前自保意識教育。
二、崗前自保意識教育由工會負責組織實施。
三、教育內容主要圍繞《工會法》、《勞動法》、《安全生產崗位勞動保護》等法律法規,宣傳達事故案例,加強安全自我保護等方面知識。
四、自保意識教育,采取分散和集中的形式進行。
五、不得安排無證人員上崗作業,擅自安排無證人員上崗作業的必須立即停班,否則按規定進行相應的處罰。
篇3:沖壓安全生產意識培訓內容
一、?前言
w?有一天搭乘電梯,遇上了電梯突然斷電時怎么辦?
w?地震來時,你躲在哪里
(自由發揮)
w?以上2個案例給我們的啟示:
w?A.遇到突發事情,要有安全意識保護自己,從而使自己受的傷害,減到最少;
w?B.要接受過一些專業的安全知識培訓,可以減少自已傷害;
w?C.有安全知識、安全意識,要能在工作中應用。
二、?目的
為了讓大家更好地掌握沖壓安全操作知識和技能,并能積極地參予安全工作,用自己學會的知識保護自己!
總的一句話:為了自己的命、為了老板的錢!
三、?三不傷害原則
不傷害自己
不傷害他人
不被他人傷害?(案例)
四、?沖壓過程可能發生的狀況
--思考哪些屬于安全隱患
1、?沖壓過程中模具松動;(53200,1.8米管子沖孔)
2、?操作失誤造成連沖;(小三通)
3、?工件未取出就放料,連沖兩塊料;(連沖6塊料)
4、?未能及時發現模腔內有異物;
5、?閉合高度調整不到位;(壓死后氣割模具)
6、?導套松動;(1772)
7、?廢料堵死;
8、?設備長時間不保養,螺絲松動,長期震動導致部分零部件掉落;(沖床的大轉輪脫落)
9、?違章操作:連沖、酒后作業、疲勞作業、未使用或錯誤使用工具;
10、?慣性操作:長時間重復性動作導致精力不集中;
五、工作中如何預防事故的發生
一、沖模安裝過程進行必要的檢查:
1.?在安裝模具前首先應熟悉沖壓工藝以及沖模結構,檢查模具是否完整,外觀和凸、凹模有無裂紋,壓傷和缺陷;
2.?檢查沖模的上、下模板和沖床的滑塊底面、工作臺面是否擦拭干凈;
3.?模具安裝完成需確保模具及沖床的相應緊固螺絲均已鎖緊,符合要求;
4.?開機檢查,符合設備日常點檢要求,光線充足、無異響、異常震動、運轉平穩,腳踏開關靈敏可靠;
二、沖壓前準備工作:
1.?充沛的精力、穩定的情緒;
2.?符合要求的穿著:杜絕長發、拖鞋、短褲、不著工作服等;
3.?清理沖壓現場,將工作臺面上的工具、墊塊及雜物清理干凈;
4.?準備好必要的取件工具;
5.?檢查一下模具內部,是否有遺留的墊片或其他雜物;
6.?對沖床及模具運動部位,點放好潤滑油;
7.?檢查一下所使用的材料,并清理干凈、無異物;
8.?充足的作業空間并保持合理的作業姿勢;
三、沖壓過程中的注意事項:
1.?按照規定的操作方法操作;(操作過程中,操作者若發現更合適的操作方法在未經車間主任批準前不允許擅自更改操作方法)
2.?操作過程中不要互相說話;
3.?作業過程中適當注意腳和手附近的地方;(關注你活動范圍內的異常狀況,比如地面上的積油)
4.?避免使用可移動的搬運工具來裝載條料;
5.?認真對待拿料的動作;(拖拽不僅會造成材料表面劃傷,同時可能對操作者的手、腳造成割傷的隱患)
6.?不要用濕的手去打開電源或啟動開關;
7.?使用腳踏開關時,除連沖以外,每次踩壓后腳必須離開腳踏,另外腳踏開關應離腳稍遠一些;
8.?因作業熟練輕視或勉強的動作是受傷的根源,所以一定要特別注意,保持警惕,杜絕粗心操作;
9.?操作中不要想瞬間糾正已經放入模具型腔的材料或產品,而是及時停機;(右食指)
10.?操作過程中身體的任何部位不允許靠近模具的危險界限(邊緣10cm以上)
11.?遇到特殊情況,比如要用手來取沾在模具上的廢料,一定要確保停機且沖床的飛輪已停止轉動,方可操作;
12.?物料嚴禁堆放過高;
13.?發生異常時按下急停按鈕,并即刻通知車間主任;異常通常指:連沖兩塊料;廢料堵死、型腔內有雜物;沖壓過程中模具松動、沖床異響、沖床異常震動、腳踏不靈敏不穩定、產品質量異常及其他發現的安全隱患;
四、?急停按鈕
1.模具有廢料時,清掃模具要急停;
2.整理物料時要急停;
3.停工休息時要急停;
3.模具維修、檢查時要急停;
4.設備故障、異常要急停;
5.伸手進入模具內要急停;
六、安全作業基本要求總結
1.保證良好的工作態度。
2.崗前做好安全的檢查。
3.正確使用勞動防護用品。
4.嚴格遵守公司制度和操作規程。
5.隨時注意周圍安全狀態。
6.保護好工作機臺的安全。
7.下班做好工作區的清潔。