生產率：2噸/時

1、遵守《鑄造設備通用操作規程》有關規定。

2、工作前，檢查巴氏合金軸瓦的冷卻循環系統是否暢通；工作時還要經常注意該系統的工人得否正常。如有問題，應通知維修人員檢查修理。

3、工作前，進行點動試車，并檢查巴氏合金軸瓦的潤滑情況以及傳動系統（電動機、聯軸節、減速器）和球磨機本體運動是否正常，確認一切正常后，方可進行生產。

4、工作時，聯鎖設備的開動順序；吸送風機→球磨機→園盤給料器。停機順序相反，即園盤給料器→球磨機→吸送風機。

5、粉料過濾器如不正常，要停止球磨機工作，通知維修人員修理。

篇2:球磨機分級機工安全操作規程

1、開車前必須做到:

(1)檢查球磨機、分級機各部螺絲是否緊固,分級機葉片是否完好,各轉動部件有無卡塞。

(2)檢查各水門,輸礦管,漏斗是否暢通及嚴密。

(3)檢查各潤滑點油量是否合適,潤滑是否良好,大小齒輪中有無礦砂或雜物。

(4)檢查各防護裝置是否完好,球磨機下邊或周圍是否有人或其它障礙物。

(5)開車前先與上下工序取得聯系,發出信號后方可按規定順序開車,先開分級機,再開球磨機,球磨運轉正常后再給礦。

(6)分級機開動后,一面用水沖洗前軸瓦座積砂,一面把大軸降落到合適高度。

2、運轉中應做到:

(1)在球磨機和分級機運轉中不準用手或其它工具觸摸或檢修一切運轉部位,禁止在運行中的球磨機下穿行或工作。

(2)經常檢查各部連接是否緊固,襯板的螺絲是否松動,有無漏漿現象,如有立即停車處理。

(3)經常檢查各部潤滑情況,每班檢查一次減速機油量。

(4)每小時檢查一次各軸承、電機的溫度變化情況,隨時注意檢查電流、電壓的波動情況,每小時做一次記錄。

(5)球磨機給礦應均勻。嚴禁無礦空轉,每班按規定及時、準確、按比例地增加鋼球。

(6)球磨機和分級機必須按技術要求嚴格掌握操作條件,嚴格控制工藝指標,每一小時測一次排礦濃度,每半小時測一次溢流濃度,為浮選創造良好的工藝條件。

(7)處理廢礦砂時應逐漸添加,避免破壞循環平衡,禁止將機油或其它有害雜物混入礦漿中。

3、停車后應做到:

(1)球磨機和分級機應按規定順序停車,應在停止進礦十五分鐘后再停車。

(2)停車后應關閉各水門。

(3)無通知突然停電時應立即拉下電閘,關閉水門。

(4)正常停車后要清理好衛生、工具,為下步工作創造便利條件。

(5)停車后,慢慢提起分級機大軸,為下次開車做好準備。

4、檢修時:

(1)在更換襯板時,筒內用安全燈照明,盤車時有人指揮。

(2)檢修拆卸大勺頭時應同時清除返砂槽中的積板。

篇3:煤氣站球磨機安全操作規程

1安全操作規程1.1點爐1.1.1檢查供水、供電、鼓風系統是否正常,各項測量儀表及附屬設備是否安裝齊全,空車運作是否靈活準確。1.1.2向爐內裝入25-50毫米塊煤渣,裝至風帽頂200毫米高,再從人孔裝入木柴,并加少量廢機油。1.1.3點爐先點燃火把,從人孔投入爐內,待爐內木柴均勻燃燒后,關閉人孔。1.2正常安全操作1.2.1嚴格注意生生爐及其附屬設備、儀表等是否正常。1.2.2按工藝要求,保持爐子各項操作指標正常,每小時記錄一次。1.2.3每小時燒釬探火一次,視爐內氣化情況出灰或打釬扎釬。1.2.4每班接班后及時給運轉設備回油,保證潤滑良好。1.2.5經常注意灰渣中的含碳量,含碳量過高時應及時調整。1.2.6嚴格負壓操作。1.3停爐1.3.1按生產轉熱備用爐的程序轉為熱備。1.3.2開大蒸汽加快熄爐。1.3.3停爐熄火后停電停水,停蒸汽打開自然通風孔和人孔,幾小時后出灰。2保養規定:保養項目及保養要求保養周期責任崗位1、波箱加重負荷或雙曲線齒輪油每天二次球磨工2、柱塞泵加液壓油每周二次球磨工3、清潔機位每班二次球磨工