1.工件上機床前，應擬定裝夾方法，并準備好相應工具。裝夾毛坯時，臺面要用鐵皮或其他物品墊好，以免損傷工作臺。

2.工作臺及升降臺移動時要檢查有關零部件并先擰開固定螺絲，不移動時緊上。

3.刀具裝卸時，應保持銑刀錐體部分和錐孔的清潔，并要裝夾牢固。高速切削時必須戴好防護鏡，導軌面上不準堆放工具、零件等物，注意刀具和工件的距離，防止發生撞擊事故。

4.安裝銑刀前應檢查刀具是否對好、完好，銑刀盡可能靠近主軸安裝，裝好后要試車，安裝工件應牢固。一切準備工作做好后，方可開車。

5.工作時應先用手進給，然后逐步自動走刀，運轉自動走刀時，拉開車輪，注意限位擋塊是否牢固，不準放到頭，不要走到兩極端位置而撞壞絲杠，使用快速行程時，要事先檢查是否會相撞等現象，以免碰壞機件、銑刀碎裂飛出傷人。經常檢查手搖把內的保險彈簧是否有效可靠。

6.切削時禁止用手摸刀刃和加工部位。測量和檢查工件必須停車進行，切削時不準調整工件。

7.主軸停轉前，須先停止進刀，如若切削深度較大時，退刀應先停車，掛輪時須切斷電源，掛輪間隙要適當，掛輪架背帽要緊固，以免造成脫落；銑削毛坯時轉速不宜太快，要選好吃刀量和進給量。

8.發現機床有故障，應立即停車檢查并報告領導派機修工修理。工作完畢應作好清潔工作，并關閉電源。

篇2:銑床工崗位安全操作規程

銑床工安全操作規程(三)

1、上班時須身著工衣,并將拉鏈拉好,袖口扣緊;長頭發的員工必須戴工作帽,并將長發盤好塞進帽內,操作時,嚴禁戴手套。

2、開機前務必檢查各運動部位,操作手柄和安全防護裝置等是否正常,并用低速試運行,確保一切正常后方可進行加工。

3、加工前必須確認工件、刀具安裝牢固,工具、量具等物品不能擺在機床上,機床周圍地面上不得有水有油,廢屑及時清理。

4、機床運轉時嚴禁用手觸摸工件及各運動部位,加工過程中以及用氣槍清理切屑時,必須戴防護眼鏡,高速切削要使用防護擋板,銑削鑄鐵、纖維及其它可產生粉塵的工件時,必須戴口罩。

5、出現帶狀、節狀切屑時,務必及時用鐵鉤將切屑拉直弄斷,避免切屑隨主軸飛繞傷人,嚴禁用手撥弄或用嘴吹切屑。

6、裝卸及測量工件必須在停機及工件遠離刀具的情況下進行,停機前應將刀具退出加工區域。裝夾重工件時要用起吊工具,并嚴格執行吊車操作規章。

7、按要求選擇切削用量,嚴禁吃刀過深或快走刀切削。自動快速移動時要注意手輪(搖柄)傷人。

8、裝卸刀具時扳手口部尺寸必須與螺帽相配,擰動時不要用力過猛,防止滑脫,用完后即時取下,在快速自動進給時,手輪離合器必須打開,謹防隨機飛轉傷人。

9、裝卸銑刀要用專用襯墊墊著,不要用手直接握住銑刀。

10、清潔機床時必須停機進行,去除毛刺時要小心用力,停機后打開有鋒利毛刺的工件要戴手套進行。不得使用無防劃傷保護頭的劈鋒刀。

11、機床運行中,操作者不得離開機位,加工過程中必須精力集中,密切關注切削狀態,發現異常迅速關機,并掛“修理中”牌,通知有關人員進行修理。

篇3:立式單軸木工銑床的安全操作規程(3)

立式單軸木工銑床的安全操作規程(三)

1、機床需安全接地;

2、機床需經過專業人員操作,未經培訓或培訓不合格的人員均不得操作;

3、啟動機床前應檢查各移動(轉動)部位是否鎖緊,定位是否可靠。

4、操作者不得靠近和觸摸轉動的零部件;

5、操作者須穿合適的工作服,不得留長發(如留長發須戴安全帽)及戴飾物等。

6、操作前要確認主軸的旋轉方向。

7、總電源未養閉前,請勿檢修機床;

8、機床調整前請將電源關閉。