1、用手送磨削工件時，手離砂輪應(yīng)在50毫米以上，不要握的太緊。

2、用推料棒送料肘，要拿牢推料棒，禁止用金屬棒。

3、修正砂輪時，要慢慢進(jìn)刀，并給充分的冷卻液。

4、工件在砂輪中間歪斜時，要緊急停車。

5、磨棒料時，要求托料架與砂輪，導(dǎo)輪之間的中心成一直線。嚴(yán)禁磨彎料。

6、工件未從砂輪磨出時，不準(zhǔn)取出。手接工件時，要迅速把工件握住，停止其轉(zhuǎn)動。

7、料架上的工件要放好，以防滾掉下來傷人。

8、安裝螺旋輪時，要戴手套。拿螺旋輪的端面內(nèi)孔，不準(zhǔn)拿螺旋輪的外面。

9、無心磨刀板的刃部要磨鈍，以防割破手。

10、不得將超過規(guī)格的大料加入。

11、更換砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。

篇2:磨床工安全操作規(guī)程（5）

磨床工的安全操作規(guī)程(五)

1.開車前應(yīng)檢查各操作手柄是否已退到空擋位置上,然后空車運轉(zhuǎn),并注意各潤滑部位是否有油,空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,確認(rèn)機(jī)床情況正常在進(jìn)行工作。

2.裝卸重大工件時應(yīng)先墊好木板及其他防護(hù)裝置,工作時必須裝夾牢固,嚴(yán)禁站在砂輪的正面和側(cè)面用手拿工件磨削。

3.開車后應(yīng)站在砂輪側(cè)面,砂輪和工件應(yīng)平穩(wěn)地接觸,使磨削量逐漸加大,不準(zhǔn)聚然加大進(jìn)給量。細(xì)長工件應(yīng)用中心架,防止工件彎曲傷人。停車時,應(yīng)先退回砂輪后,方可停車。

4.調(diào)換砂輪時,必須認(rèn)真檢查,砂輪規(guī)格應(yīng)符合要求,無裂紋,響聲清脆,并經(jīng)過靜平?試驗,新砂輪安裝時一般應(yīng)經(jīng)過二次平?,以防產(chǎn)生震動。安裝后應(yīng)先空轉(zhuǎn)3-5分鐘,確認(rèn)正常后,方可使用。在試轉(zhuǎn)時,人應(yīng)站在砂輪的側(cè)面。

5.磨平面時,應(yīng)檢查磁盤吸力是否正常,工件要吸牢,接觸面較小的工件,前后要放擋塊加擋板,按工件磨削長度調(diào)整好限位擋塊。

6.加工表面有花鍵、鍵槽或偏心的工件時,不能自動進(jìn)給,不能吃刀過猛,走刀應(yīng)緩慢,卡箍要牢。使用頂尖時,應(yīng)揩清中心孔和頂尖,并加上合適潤滑油。

7.無心磨床在工作時,不得有手在兩砂輪中間撫摸工件。

8.開動液壓傳動時,必須進(jìn)給量恰當(dāng),防止砂輪和工件相撞,并要調(diào)整好換向擋塊。

9.工作完畢停車時,應(yīng)先關(guān)閉冷卻液,讓砂輪運轉(zhuǎn)2-3分鐘,進(jìn)行脫水,方可停車。然后做好保養(yǎng)工作,刷清鐵屑灰塵,潤滑加油,切斷電源。

10.砂輪不準(zhǔn)磨削銅、錫、鉛等軟質(zhì)工件,用金剛鉆磨削砂輪時,刀具要裝牢固,刀具支點與砂輪間距盡量縮小,進(jìn)刀要緩慢進(jìn)給。

篇3:磨床安全操作規(guī)程（6）

磨床的安全操作規(guī)程(6)

1、開車前檢查機(jī)械、電氣、油路裝置。工.量.卡具等必須保持良好。

2、更換及修整砂輪時,金鋼石必須尖銳,高度應(yīng)于車輪中心線一致,操作時戴好防護(hù)眼鏡和口罩。

3、在磨削過程中,砂輪在沒有離開工件前不許中途停車。

4、禁止安裝錐度不符或表面有毛刺的工件。

5、進(jìn)刀時,砂輪與工件的壓力要逐漸增加,不可猛進(jìn)。

6、在磨削過程中或磨異形工具時,兩頭必須放置擋板,并注意砂輪運轉(zhuǎn)方向,操作人要站在內(nèi)側(cè)。

7、工作前必須穿工作服,袖口要扎緊,禁止戴手套,工作后必須保持機(jī)床和周圍場地的整潔。