1總則

1.1主題內容與適用范圍

本規程規定了渦街流量計的維護、檢修、投運及安全注意事項的具體技術要求和實施程序。

本規程適用于在線使用的E83W系列渦街流量計（以下簡稱儀表），其他系列的渦街流量計亦應參照使用。

1.2基本工作原理

該儀表變送器基于自然震蕩的卡門漩渦分離型原理工作。

1.3構成及功能

該儀表主要由渦街流量變送器和顯示積算器兩部分組成，其構成見圖1。

變送器殼體是流體管道的一部分，由于選擇了合適的通徑、渦街發生體的形狀和尺寸比例，流體在殼體內流動時可在較寬的雷諾數范圍內產生穩定的渦街信號。

渦街信號檢測器將渦街震蕩轉換成電脈沖信號。

輸入放大器將微弱的電信號進行放大，并慮除干擾信號。脈沖整形器將不規則的電脈沖變成幅度和寬度一定的方波信號。輸出放大器將方波信號進行功率放大，

使信號遠傳到顯示儀表。濾波整形放大器將來自變送器的信號慮除干擾，再對波形進一步整形放大后分兩路輸出。系數設定、單位換算編程器將電脈沖頻率單位除以

設定系數（K），換算成直觀的流量單位后送入積算單元進行流量累積數字顯示。

模擬單元把與流量呈正比的電脈沖信號轉換成電流信號后，送入瞬時流量指示單元進行流量指示。

電源組件將儀表供電[wiki]變換[/wiki]成該儀表內部各放大器所需電源，并送出24V直流穩壓電源給變送器供電。

模擬量輸出渦街流量變送器構成方塊圖如圖2所示。

模擬量輸出渦街變送器與前述變送器基本相同，僅是在變送器放大器中增加了一個模擬方大單元，將方波信號轉換為4～20mA直流電流信號輸出。

1.4主要技術性能及規格

1.4.1性能指標

變送器基本誤差：[wiki]±[/wiki]0.5[wiki]%[/wiki]，±1.0%

變送器回程誤差：≤0.5%，≤1.0%

流量積算基本誤差：V0（V0為流量顯示單位）

瞬時流量指示基本誤差：±1.0%

瞬時流量指示回程誤差：1.0%

1.4.2規格

儀表[wiki]公稱通徑[/wiki]通常為：40，50，80，100，150，200mm

最大工作壓力為：2.5，4.0，6.4，10MPa

被測介質溫度：0～205°C

線性流量范圍如表1

表1

儀表尺寸（mm）流量線性范圍(m³/h)體表尺寸(mm)流量線性范圍(m³/h)

402.32510010.7170

503.15015023.8375

806.610020040.9647

1.5對維修人員的基本要求

維修人員應具備如下條件：

a.熟悉本規程及相應的產品說明書等有關技術資料；

b.了解工藝流程及該儀表在其中的作用；

c.掌握帶電工技術基礎、[wiki]電子[/wiki]技術基礎、[wiki]化工[/wiki]測量儀表及維修等方面的基礎理論知識；

d.掌握該儀表維護、檢修、投運及常見故障處理的基本功能；

e.能夠熟練使用脈沖信號發生器、數字頻率儀、普通示波器和標準電流、電壓表。

2完好條件

2.1零部件完整，符合技術要求。即：

a.名牌應清晰無誤；

b.零部件應完好齊全并規格化；

c.緊固件不得松動；

d.插接件應接觸良好；

e.端子接線應牢靠；

f.可調件應處于可調位置；

g.密封件應無泄漏；

2.2運行正常符合作用要求，即：

a.運行時，儀表應達到規定的性能指標；

b.正常工況下，儀表示值應在全量程的20%～80%

c.累積用[wiki]機械[/wiki]計數器應轉動靈活，無卡澀現象。

2.3[wiki]設備[/wiki]及[wiki]環境[/wiki]整齊、潔凈、符合工作要求，即：

a.整機應清潔、無銹蝕、漆層應平整、光亮、無脫落；

b.儀表線路應敷設整齊，均要做固定安裝；

c.在儀表外殼的明顯部位應有表示流體流向的永久性標志；

d.線路標號應齊全、清晰、準確。

2.4技術資料齊全、準確，符合管理要求，即：

a.說明書、合格證、入廠檢定證書應齊全；

b.運行記錄、故障處理記錄、檢修記錄、校準記錄、零部件更換記錄應準確無誤；

c.系統原理圖和接線圖應完整、準確；

d.儀表常數及其更改記錄應齊全、準確。

e.防爆儀表生產廠必須有防爆鑒定機關頒發的防爆合格證；

f.應有完整的累積器的設定（或編程）數據記錄。

3維護

3.1日常維護

3.1.1巡回檢查

每班至少進行兩次巡回檢查，內容包括：

a.向當班工藝人員了解儀表運行情況；

b.查看儀表指示累積是否正常；

c.查看儀表供電是否正常；

d.查看儀表體連接件是否損壞和[wiki]腐蝕[/wiki]；

e.查看儀表外線路有無損壞及腐蝕；

f.查看表體與工藝管道連接處有無泄漏；

g.查看儀表電器接線盒及電子元件盒密封是否良好；

h.發現問題及時處理，并做好巡回檢查記錄。

3.1.2定期維護

定期維護內容包括：

a.每周進行一次儀表清潔工作；

b.每年對儀表內單元接插件連接進行檢查。

3.2定期校準

3.2.1校準周期

校準周期為12個月

3.2.2校準儀器

脈沖信號發生器：0.5級（頻率范圍0～50KHZ連續可調，輸出脈沖峰值在1～20V內可調）

標準數字頻率計：0.2級

標準交流電流表：0.1級（測量范圍0～20mA）

標準計時器：1秒刻度的秒表或數字鐘

標準數字計數器：0.2級（計數容量大于五位十進制數）

3.2.3校準接線

校準接線如圖3所示。

3.2.4渦街流量變送器校準

參見JJG620―89計量檢定規程進行檢定。

3.2.5瞬時流量的校準

根據渦街流量變送器的儀表常數（即單位體積脈沖數）和儀表最大流量范圍，計算出儀表各校驗點對應的信號脈沖頻率。

首先調準指針的機械和電器零位。調節脈沖信號發生器的輸出幅度，達到儀表對信號幅值要求。再調節該信號發生器的頻率，直到數字頻率計上所指示的頻率為儀表校驗點所要求的頻率為止。輸入信號上升和下降各校驗點不低于5點。

回程誤差超過允許值，調整模擬單元的電器零位電位計和范圍電位器，直到合格為止。

3.2.6累積器的誤差校準

按照儀表流量測量范圍，選擇3～5個流量檢測點，如0.25Qmax，0.50Qmax，0.75Qmax等，進行流量的累積校驗，其累積時間可任選，如10分鐘、20分鐘、60分鐘等。校驗前應檢查其累積的流量系數和單位換算的設制或硬件和[wiki]軟件[/wiki]的編程是否符合運行使用的要求。然后由信號發生器送一個流量檢定所需脈沖頻率，并同時記錄累積時間，記錄累積數。重復再做1～2次。

3.2.7校準后的儀表應達到第1.4.1條規定的性能指標。

3.3故障及處理

常見故障處理方法見表2。

現象原因處理方法

顯示儀表不工作儀表電源插頭接觸不好重新插好接頭座

保險燒壞更換保險絲

瞬時顯示無指示顯示儀表斷線或損壞更換相同備件

F/I變換單元故障檢修更換F/I變換單元

顯示儀表前放單元故障檢修更換相應元器件

漩渦變送器無輸出信號檢修或更換變送器

流量累積計數器計數器字輪機構不靈活清洗計數器齒輪或更換

不動作或卡死計數器

計數器線圈斷重新繞制線圈或更換

相同備件

系數設定和編程器組檢修相應組件電路或

件電路故障更換相應元部件

漩渦變送器無輸出檢修或更換變送單元

顯示表前放組件電路故障檢修相應組件電路或更

換相應元部件

漩渦變送器無信變送器未得到24VDC電源檢修顯示儀表的

號輸出24VDC供電單元

變送器接線端子松脫重新緊固端子螺絲或

或斷線重新接線

變送器放大器故障檢修相應部件或更

換相應備件

渦街信號檢測器損壞更換相應部件

漩渦發生體結垢清洗漩渦發生體

漩渦變送器輸出漩渦發生體和儀表測清洗變送器

信號不穩量管結垢或阻塞

變送器各放大器插件清洗插頭及插座，

接觸不良重新插好組件板

工藝介質未充滿測量管查工藝原因

或測量介質內有氣相物料

4檢修

4.1檢修周期

該儀表每12個月進行一次檢修，通常與工廠年度大修同步進行。

4.2檢修內容

4.2.1清洗變送器和渦街發生體。

4.2.2檢查變送器元件及接線端子。

4.2.3變送器表體清洗防腐。

4.2.4檢修后的渦街變送器按JJG620―89計量檢定規程進行檢定。

4.2.5檢查清掃顯示表內部灰塵。

4.2.6檢查儀表系數設定及編程數據是否正確。

4.2.7檢修后的顯示儀表按本規程第3.2條對儀表進行校準。

4.3檢修質量標準

檢修后的儀表應達到本規程第2章規定的完好條件。

5投運

5.1投運前的準備工作

5.1.1儀表各部件完好。

5.1.2儀表安裝符合要求，接管接線正確牢固。

5.1.3變送器各工藝[wiki]閥門[/wiki]處于停表正常狀態。

5.1.4儀表各開關均放在相應位置。

5.1.5累積器的流量系數及單位換算編程按要求設定好。

5.1.6檢查供電電源正確無誤。

5.1.7累積器清零。

5.2投運步驟

5.2.1開啟儀表電源。

5.2.2開啟渦街流量變送器切斷閥，逐漸關閉旁路閥。

5.2.3觀察瞬時流量指示與累積數是否正常。

5.3驗收

5.3.1逐條檢查檢修項目的完成情況。

5.3.2檢查儀表是否達到檢修質量標準。

5.2.3儀表正常運行72小時后，由有關技術主管簽收。

6安全注意事項

6.1維護安全注意事項

6.1.1維護必須由兩人以上作業。

6.1.2對可導致工藝參數波動的作業，必須事先取得工藝人員的認可。

6.1.3在開蓋維護儀表時應停儀表電源。

6.1.4儀表現場部分的電子放大器盒及接線盒一定要加以密封，預防受潮。

6.2檢修安全注意事項

6.2.1對運行儀表的檢修必須辦理檢修工作票。

6.2.2停表時首先切斷儀表電源。

6.2.3不停表先逐步打開旁路閥，后關閉儀表前后切斷閥。

6.2.4拆表前，應先將停表后的儀表前后切斷閥之間管線中的介質排放沖洗干凈。

6.2.5洗清變送器內部時必須注意不要損傷漩渦發生體，特別是渦街信號檢測元件。

6.2.6在焊接電子元器件時，注意電烙鐵停留時間不能過長。焊點不能有虛焊。

6.2.7焊接儀表內部的CMOS集成電路時，電烙鐵必須良好接地，防靜電損壞。

6.2.8拆卸儀表主要零部件必須按有關維護檢修說明書的規定和順序進行。

6.3投運安全注意事項

6.3.1投運必須由兩人以上作業。

6.3.2投運前應與工藝人員聯系，并取得工藝人員的協助和配合。

6.3.3對于初次投運或管線設備檢修后，開車時應先使工藝介質走旁路24小時，待介質干凈時開表，以防變送器被異物阻塞或變送探測器被損壞。

篇2:金屬轉子流量計在選購安裝使用中的注意事項

金屬轉子流量計，是變面積式流量計的一種，也是是工業上和實驗室最常用的一種流量計。在一根由下向上擴大的垂直錐管中，圓形橫截面的浮子的重力是由液體動力承受的，浮子可以在錐管內自由地上升和下降。金屬轉子流量計適用于小口徑和低流速介質流量測量。

金屬轉子流量計在選購、安裝中要注意哪些事項？

1、金屬轉子流量計適合小口徑低流速氣體、液體及蒸汽流量的測量，受一定粘度影響，不宜測量高粘度介質，也不適宜脈動介質流量的測量。

2、多用于過程控制用儀表，最好精度1%，一般為1.5%，量程比10:1。

3、當流量超過100m3/h水流量時，對流量及壓損較大。

4、在危險場所，需要選用本安防爆、隔爆型等類型流量計，在測量高溫低溫介質時，最好采用夾套型……

5、要避免磁場對流量計的干擾，如果有多臺儀表密集安裝或碳鋼工藝管道經過時，最好與儀表保持一定距離。

6、如果測量含有大量鐵磁性顆粒介質流量時，則需要加裝磁過濾器，并定時進行吹掃。

7、新安裝管路前，需將管道沖洗干凈。

8、最好采用下進上出垂直安裝方式，進出口保證有5倍儀表口徑的直管段。

9、流量計上游應安裝閥門，在下游5~10倍儀表口徑處安裝流量調節閥。

10、最好安裝儀表時接旁道管路，以便于檢修和更換等日后維護。

11、當被測介質較臟時，應及時對管子與浮子進行清洗。

篇3:渦輪流量計的選擇使用安裝要求大全

渦輪流量計的選擇使用安裝要求大全

渦輪流量計按照測量介質可分為液體渦輪流量計和氣體渦輪流量計。是目前工業流量測量、貿易計量最重要的流量計之一。本文渦輪流量計廠家的編者就渦輪流量計選擇使用安裝要求大全做一個最全面的總結。

一、渦輪流量計選擇：

1、根據計量目的要求：

要求選擇帶瞬時流量還是累積流量(累計流量)、流量顯示的單位、測量準確度、重復性、線性度、流量范圍和范圍度、測量溫度、壓力損失、溫壓補償、輸出信號特性和響應時間等。不同測量對象有各自測量目的，在儀表性能方面有其不同側重點。

2、測量介質性質要求：

化學腐蝕和結垢，流體的化學性有時成為選擇測量方法和儀表的決定因素。某些流體會引起儀表接觸零件腐蝕，表面結垢或析出結晶體金屬表面產生電解化學作用。

3、測量介質組相的要求：

根據測量介質是單一相變介質還是測量多相和多組分流動時應謹慎對待。渦輪流量計測量單項潔凈的介質，電磁流量計可測量固液兩相混合介質等。

4、壓縮系統和其他參量要求：

測量氣體需要知道壓縮系數值，以求取工作狀態下的流體密度。成分固定的流體通過壓力、溫度和壓縮系數計算密度;成分變動的流體和工作于接近(或在)超臨界區，應考慮在線測量密度。

5、測量精度要求：

需要明確整體的測量準確度要求以及是在某一特定流量下使用，還是在某一流量范圍內因溫度和壓力變化而有顯著的變化，其值一般較低，且各種氣體之間差別較小。

二、渦輪流量計選擇的經濟因素

經濟方面只考慮儀表的購置費是不全面的，還應調查其他的費用，如附件購置費、安裝費、維護和流量校驗(或檢定)費、運行費和備用件費等。

1、安裝費用

在線測量方法需要有長的上游直管和良好流動狀態以保證良好的測量性能。正確安裝可能還要額外管道布置或配備旁路管作定期維護。

2、運行費用

流量儀表運行費用主要是工作時的能量消耗，以及測量過程中推動流體通過儀表所消耗的能量，即克服儀表因測量產生壓力損失的泵送能耗費。泵送費用是一個隱蔽性費用，往往被忽視。

3、校驗費用

取決于校驗額度和所校驗儀表準確度的要求。

4、維護費用

儀表安裝投入使用后保持測量系統正常工作所需費用，主要包括維護勞務和備用件費用。

5、備用件費用及其可購置性

備用件費用通常隨著儀表性能提高的程度而增加。

三、渦輪流量計使用和對安裝環境的要求：

理想的測量環境是流量計正常運行的有力保障，但很多時候使用現場的復雜環境也會影響渦輪流量計的準確測量，流量計按照測量原理的不同分為速度式流量計和容積式流量計，不同原理的測量方法對安裝要求差異很大。速度是流量計一般都要求有足夠長的直管段以達到滿管和穩流速的目的。而一般容積式流量計，如橢圓齒輪流量計則對直管段沒有過多的要求。儀表使用說明書未詳細說明儀表，應考慮安裝位置與流動方向、維護空間、安裝方向等要求及其影響。

1、安全性

安全性是流量計選擇最先要考慮的因素，如防爆性能的要求，應用于爆炸性危險環境，按照氣氛適應性、爆炸性混合物分級分組、防護電氣設備類型以及其他安全規則或標準選擇儀表。

2、耐壓強度：

要求渦輪流量計的殼體應該能夠承受試驗壓力為1.5倍最大工作壓力下5分鐘的耐壓強度試驗，而不會損壞或漏氣。

3、環境溫度

渦輪流量計儀表的電子部件和某些儀表流量檢測部分會受環境溫度變化影響。

4、環境濕度

高濕度會加速大氣腐蝕和電解腐蝕并降低電氣絕緣，低濕度容易感生靜電。渦輪流量計環境溫度或介質溫度急劇變化導致引起濕度方面的問題。用戶應預期可能的變化范圍，核實是否會導致所選擇的儀表在運行中產生問題。

5、電氣干擾

電力電纜、電動機和電氣開關都會產生電磁干擾，成為產生誤差的來源。因此應該注意預防或合理有效的接地或屏蔽干擾源。

6、管道振動

有些流量儀表(如渦街流量計、科氏質量式流量計)易受振動干擾，應考慮以標簽后管道作可靠支撐設計。脈動緩沖器雖可消除泵和壓縮機的影響，還是應遠離振動或脈動安裝為宜。

7、上、下游管段情況和直管段要求：

大部分速度式流量計包括渦輪流量計或多或少受進口流動狀況的影響，必須保證有良好的流速分布。管道布置會引入不同類型流動擾動，最普遍的是流速分布剖面畸變和旋渦。旋渦普遍是由兩個或兩個以上空間彎頭所引起的。這些影響能夠用適當長度上游直管段或安裝整流器予以改善，保證測量管段流速的穩定性和滿管狀態。

8、管道布置方向

有些流量計水平安裝和垂直安裝，在測量性能上會有差別。例如，流體垂直向下流動帶給儀表轉動元件額外力，會顯著影響性能，線性或重復性變壞。而有地流量計垂直安裝有利于測量的進行，例如金屬管浮子流量計等。大部分儀表的安裝方向均由制造廠作出規定，應該遵守。

9、流動方向

按照測量方向，有的流量計可以雙向測量，如電磁流量計、超聲波流量計等，而有些流量儀表只可以在某一流動方向工作，錯誤安裝成反向流動會損壞儀表。如渦輪流量計的反裝就會影響測量精度和損壞葉輪而影響使用壽命。使用這類儀表還應注意在誤操作條件下是否有可能產生反向流動，如有此可能就需要安裝止回閥以保護儀表。

10、測量管徑和流速要求：

測量大管徑低流速或小管徑高流速的流量，可選用與管徑尺寸不同的儀表口徑，并用異徑管連接，使運行流速在商品儀表規定的范圍內。選擇過低流速，儀表受到限制;過高流速，則測量元件可能超速或壓力降過大而損壞儀表。

11、脈動流和非定常流

大部分流量儀表來不及跟隨記錄脈動流動，因此盡可能避免脈動流。常見產生脈動的原因有定排量泵、往復式壓縮機、振蕩著的閥或調節器等水力學振蕩。

12、電氣連接和電磁干擾

采用的電源要適合于所選擇的儀表。當儀表輸出電平低，應適用于環境相適應的前置放大器。所有電氣連接應有抗雜散電干擾的能力。

13、閥門位置

渦輪流量計的管線上總是有控制閥和管線隔離閥。控制閥應裝在儀表下游，以避免由閥產生任何流速分布擾動和氣穴，從而影響儀表測量。并且儀表下游的控制閥還給儀表增加背壓,使某些儀表(如液體渦輪流量計)內的壓力明顯高于被測液體的蒸氣壓力，以避免氣穴。

14、防護性配件

有些儀表可能需要安裝保證儀表正常運行的附加防護設施。

15、維護空間

為了日常的維護，維護空間的重要性常被忽視。應能進入到儀表周圍，易于維護，并能有掉換整機的位置。