離心機安全技術與操作規程
一、離心機試送轉
1、試車前準備工作
(1)新建或大修竣工后,應仔細檢查、準備進行試送轉。
(2)檢查設備的潤滑情況,檢查試驗制動裝置,保證制動動作良好。剎車時間一般應在25~30秒之間。
(3)每班投料前,檢查并調整卸料刮刀在上點位置停留時間為5~10秒。
(4)清除機體周圍障礙物,盤動轉鼓,應無碰擦現象。
(5)在空載試車前應先對液壓系統和刮刀裝置進行單獨試車合格。
(6)檢查按地線完好。
2、空載試車
(1)確認試車準備工作完好后,可點車一次,確認轉動方向正確后再開車。試車2小時。
(2)試車應無碰擦,噪音和異常震動,各緊固件無機動變形。
(3)油壓系統工作正常,各閥動作可靠。
(4)刮刀升降、旋轉靈活,無碰擦。
(5)各轉動部位溫升正常,各密封處無泄漏。
(6)減速裝置工作正常。
3、負荷試車
(1)空載試車合格后,進行4小時負荷試車。
(2)主軸承溫度不超過65℃,電機電流不超過額定值。
(3)各控制系統工作準確、靈敏。
4、停車
按下停止按鈕,待轉鼓停穩后,斷開空氣開關。
二、安全注意事項
1、操作人員必須熟知離心機的結構,性能及其操作規程,否則不準獨立操作。
2、加料之前必須認真檢查,確認無問題后方可加料。
3、裝料應均勻,不得超量或裝偏。
4、離心面運轉過程中嚴禁向轉鼓內伸手或拋入其他物件,如發現有震動或異常,應立即切斷電源,待轉鼓停穩后進行檢查。
5、未切斷電源時,嚴禁猛剎車。
6、檢修時在電源處掛上“禁止合閘”標志后,方可開始檢修。
7、在生產現場進行動火作業,必須辦理動火證。
8、吊裝設備時,吊物下嚴禁站人。
篇2:沉降過濾離心機司機:安全技術操作規程
1、準備
1.1檢查管道是否暢通,有無溢漏。
1.2檢查皮帶張緊力度與減振彈簧各防護罩的就位情況。
1.3檢查冷卻器的冷卻水路和壓力保持及聯鎖裝置,包括扭矩傳感器.低油壓保護開關.過熱保護開關等連接是否正常。
1.4檢查油路是否暢通以及冷卻水泵的流量,觀察壓力表度數,油路指示壓力為0.05–0.15Mpa。
1.5檢查篩網,保證無破洞、無斷裂,篩縫符合工藝要求,最大磨損超過原規格50%的篩面不得大于總面積的20%。
2、開車
2.1開動主機前,首先啟動潤滑泵電機,確認油路暢通,各潤滑點得到充分潤滑,再啟動主電機。
2.2當主機達到正常轉數后,開始起動給料泵進行給料。
2.3給料時要按照工藝要求控制給料,逐漸增加,保證生產能力。
3、停車
3.1停止煤泥泵。
3.2沖洗濾網15min,停止主電機。
3.3停止潤滑油泵、冷卻水泵,關閉電源。
3.4觀察溢流水濃度,若濃度過高,脫水效果不明顯,應停機調節溢流堰板,提高過濾效果。
篇3:使用電動離心機安全操作規程
1.本手冊適用于80-1型電動離心機。
2.使用電源應為應用三芯安全電源插座引出,其接地端應須可靠接地。
3.每只離心管內的物質應盡量相等(約5mL左右為宜),離心管插入頭孔時應均勻對稱,以免造成振動。
4.根據實驗的要求設定合適的離心速度和分離時間。
5.啟動儀器前應蓋上蓋板,儀器在運轉時,決不允許打開上蓋,更不允許在離心機頭未停妥時企圖用手讓轉盤停下,以防意外。
6.工作結束時,應先切斷電源,待離心機頭停妥,在取出離心管。
7.本儀器不適合密度過大的物質如金屬物、礦物質等的分離。