鍛釬機(jī)操作規(guī)程及保養(yǎng)
操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。
2.工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤(rùn)滑規(guī)定進(jìn)行注油,并保持油量適當(dāng)。
3.檢查各部分緊固情況,鍛模有無裂紋。
4.檢查工具、輸氣管道、供氣壓力是否符合要求。連接輸氣管前,須先將管內(nèi)積水、污渣吹凈。
5.安裝模具時(shí),必須調(diào)整好錘頭行程,以免擊碎錘頭。
6.操作時(shí)要輕推手柄,不得使錘頭空擊,防止損壞機(jī)件。
7.工作中經(jīng)常注意機(jī)械運(yùn)動(dòng)情況,發(fā)現(xiàn)異常展動(dòng)和音響等現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)檢查。
8.換裝模具或工具前,必須關(guān)閉壓縮空氣,在未墊好塞鐵前禁止將手放入。
9.工作后必須檢查、清掃設(shè)備及工作場(chǎng)地做好日常保養(yǎng)工作,并將各操縱手柄(開關(guān))置于空檔(零位),關(guān)閉總輸氣閥門,達(dá)到整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全。
日常保養(yǎng)
1.工作前后,必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行擦洗,各運(yùn)動(dòng)表面不得有黑油及銹痕。
2.各油箱及各潤(rùn)滑部位必須加入足夠的潤(rùn)滑油。并保持油路清潔暢通。
3.經(jīng)常檢查手柄固定螺絲是否緊固。
4.開機(jī)前檢查供氣壓力是否正常((6MPa~8MPa)。
5.經(jīng)常檢查錘頭、模具是否有裂紋,并且是否安裝牢固。
6.經(jīng)常檢查內(nèi)外胎模是否安裝正確。
7.經(jīng)常檢查切刀是否安裝正確及牢固,各工具、工作擺放整齊。
定期保養(yǎng)
鍛釬機(jī)在工作500h后應(yīng)對(duì)以下機(jī)件及部位進(jìn)行保養(yǎng)。
1.工作氣缸及活塞進(jìn)行清洗(用煤油)。
2.進(jìn)氣與排氣閥清洗。
3.手柄軸清洗并潤(rùn)滑。
4.各潤(rùn)滑油部位及油路清洗。涼干后重新加入潤(rùn)滑油。
篇2:鍛釬機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底(2)
鍛釬機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底2
工程名稱:
施工單位:
設(shè)備名稱:鍛釬機(jī)
作業(yè)內(nèi)容:
交底部門:交底人:施工期限:年月日至年月日
接受交底班組或員工簽名:
交底內(nèi)容:
1.鍛釬機(jī)的地基應(yīng)牢固,周圍的地面應(yīng)平整、清潔,在作業(yè)范圍內(nèi)不得放置與作業(yè)無關(guān)的物件。
2.在連接輸氣管前,應(yīng)先將管內(nèi)積水、污渣吹凈,輸氣管應(yīng)放在適當(dāng)?shù)奈恢?供氣壓力應(yīng)符合要求。
3.作業(yè)前,應(yīng)檢查受振部分無松動(dòng),釬模及工具無破裂,潤(rùn)滑油面符合規(guī)定。
4.安裝模具時(shí),應(yīng)調(diào)整好錘頭行程。裝換零件、模具或工具時(shí),應(yīng)先將壓縮空氣關(guān)閉,塞好安全塞,在未塞好塞鐵前,嚴(yán)禁將手伸入。
5.操作時(shí),應(yīng)輕推手閥,不得使錘頭空擊或擊打空模。
6.鍛壓或割長(zhǎng)釬時(shí),不得碰傷配合人員。吹孔時(shí),配合人員不得正對(duì)釬孔。
7.淬火時(shí),鋼釬應(yīng)豎立牢靠。用機(jī)油淬火時(shí),應(yīng)在室外進(jìn)行。
8.作業(yè)中,不得進(jìn)行任何清掃和檢查工作,不得用手去清除工作臺(tái)上、模具上的鐵屑。
9.停機(jī)時(shí),應(yīng)將釬模緩慢合攏,然后停止運(yùn)轉(zhuǎn)、關(guān)閉閥門。
10.作業(yè)完畢后,應(yīng)熄滅爐火,切斷電源,并用墊鐵墊好錘頭。
補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:
篇3:鍛釬機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底
鍛釬機(jī)安全操作規(guī)程的技術(shù)交底
工程名稱:*廈
施工單位:
設(shè)備名稱:鍛釬機(jī)作業(yè)內(nèi)容
交底部門:交底人:施工期限:年月日至年月日
接受交底班組或員工簽名:
交底內(nèi)容:
1.鍛釬機(jī)的地基應(yīng)牢固,周圍的地面應(yīng)平整、清潔,在作業(yè)范圍內(nèi)不得放置與作業(yè)無關(guān)的物件。
2.在連接輸氣管前,應(yīng)先將管內(nèi)積水、污渣吹凈,輸氣管應(yīng)放在適當(dāng)?shù)奈恢?供氣壓力應(yīng)符合要求。
3.作業(yè)前,應(yīng)檢查受振部分無松動(dòng),釬模及工具無破裂,潤(rùn)滑油面符合規(guī)定。
4.安裝模具時(shí),應(yīng)調(diào)整好錘頭行程。裝換零件、模具或工具時(shí),應(yīng)先將壓縮空氣關(guān)閉,塞好安全塞,在未塞好塞鐵前,嚴(yán)禁將手伸入。
5.操作時(shí),應(yīng)輕推手閥,不得使錘頭空擊或擊打空模。
6.鍛壓或割長(zhǎng)釬時(shí),不得碰傷配合人員。吹孔時(shí),配合人員不得正對(duì)釬孔。
7.淬火時(shí),鋼釬應(yīng)豎立牢靠。用機(jī)油淬火時(shí),應(yīng)在室外進(jìn)行。
8.作業(yè)中,不得進(jìn)行任何清掃和檢查工作,不得用手去清除工作臺(tái)上、模具上的鐵屑。
9.停機(jī)時(shí),應(yīng)將釬模緩慢合攏,然后停止運(yùn)轉(zhuǎn)、關(guān)閉閥門。
10.作業(yè)完畢后,應(yīng)熄滅爐火,切斷電源,并用墊鐵墊好錘頭。
補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容: