1.各緊固件不得松動，但地基螺絲應留10毫米空隙以便機身上下自由振動；各潤滑部位應及時加注潤滑油。

2.鍛模應牢固可靠地安裝在幾何中心位置，擴眼針的中心與鍛模中心不許有傾斜，安裝模具時，應在上下壓合間墊上安全鐵。

3.工作前應先進行空車試驗，檢查機床各部運轉情況，操作時各手柄應徐徐開動，禁止急風猛壓。

4.擴眼、沖鍛時，工件必須夾持牢固，擴眼針應保證足夠的冷卻，不得斷曲斷尖，工作時在其近處不得站立其他人，鍛制中氧化皮應經常吹掃。

5.剪切料時，根據工件尺寸應在上下壓合間加緩沖器(木塊或軟鋼)。

6.紅鍛工件最大厚度(直徑)不得超過50毫米，冷切直徑不得超過16毫米，當工件溫度降至黑紅色時，禁止鍛壓。

7.停止工作時，應加安全墊鐵，停風放水，必須保持機器清潔完整。

篇2:鍛釬機安全操作規程技術交底（2）

鍛釬機安全操作規程技術交底2

工程名稱:

施工單位:

設備名稱:鍛釬機

作業內容:

交底部門:交底人:施工期限:年月日至年月日

接受交底班組或員工簽名:

交底內容:

1.鍛釬機的地基應牢固,周圍的地面應平整、清潔,在作業范圍內不得放置與作業無關的物件。

2.在連接輸氣管前,應先將管內積水、污渣吹凈,輸氣管應放在適當的位置,供氣壓力應符合要求。

3.作業前,應檢查受振部分無松動,釬模及工具無破裂,潤滑油面符合規定。

4.安裝模具時,應調整好錘頭行程。裝換零件、模具或工具時,應先將壓縮空氣關閉,塞好安全塞,在未塞好塞鐵前,嚴禁將手伸入。

5.操作時,應輕推手閥,不得使錘頭空擊或擊打空模。

6.鍛壓或割長釬時,不得碰傷配合人員。吹孔時,配合人員不得正對釬孔。

7.淬火時,鋼釬應豎立牢靠。用機油淬火時,應在室外進行。

8.作業中,不得進行任何清掃和檢查工作,不得用手去清除工作臺上、模具上的鐵屑。

9.停機時,應將釬模緩慢合攏,然后停止運轉、關閉閥門。

10.作業完畢后,應熄滅爐火,切斷電源,并用墊鐵墊好錘頭。

補充作業指導內容:

篇3:鍛釬機安全操作規程技術交底

鍛釬機安全操作規程的技術交底

工程名稱:*廈

施工單位:

設備名稱:鍛釬機作業內容

交底部門:交底人:施工期限:年月日至年月日

接受交底班組或員工簽名:

交底內容:

1.鍛釬機的地基應牢固,周圍的地面應平整、清潔,在作業范圍內不得放置與作業無關的物件。

2.在連接輸氣管前,應先將管內積水、污渣吹凈,輸氣管應放在適當的位置,供氣壓力應符合要求。

3.作業前,應檢查受振部分無松動,釬模及工具無破裂,潤滑油面符合規定。

4.安裝模具時,應調整好錘頭行程。裝換零件、模具或工具時,應先將壓縮空氣關閉,塞好安全塞,在未塞好塞鐵前,嚴禁將手伸入。

5.操作時,應輕推手閥,不得使錘頭空擊或擊打空模。

6.鍛壓或割長釬時,不得碰傷配合人員。吹孔時,配合人員不得正對釬孔。

7.淬火時,鋼釬應豎立牢靠。用機油淬火時,應在室外進行。

8.作業中,不得進行任何清掃和檢查工作,不得用手去清除工作臺上、模具上的鐵屑。

9.停機時,應將釬模緩慢合攏,然后停止運轉、關閉閥門。

10.作業完畢后,應熄滅爐火,切斷電源,并用墊鐵墊好錘頭。

補充作業指導內容: