1.投入運用前：

當用戶接受一臺新的或大修后的啟動機時，應做好如下準備工作：

(1)應認真閱讀起重機說明書，對其整機結構、性能和作用，裝配與連接方式等要有基本了解。要熟知其使用保養規則。

(2)對起重機配套產品，如柴油機、空壓機和軸向往塞系及其他元件的說明書要認真閱讀，對其結構性能應充分了解。

(3)各減速器的螺栓和聯軸器連接螺栓如有松動現象應予緊固。

(4)按規定向柴油機加潤滑機油和冷卻水。

(5)按規定要求向液壓油箱和柴油箱注入液壓油和柴油，油位不得低于油位計的3/4高度，注入液壓油時要通過濾油器。

(6)按規定向各減速箱灌入和補充潤滑油。

(7)對司機室和機械室進行清掃，清除油污和雜質污物等。

(8)啟動柴油機，轉速為500r/min～600r/min，觀察柴油機的運轉狀態是否正常。

(9)起重機在無載荷下進行運轉。在運轉過程中，應分別緩慢地操縱各機構的作業動作，并檢查其運轉是否正常，各制動器和離合器作用是否靈活，可靠。柴油機轉數可逐次遞增，運轉時間約20～30分鐘。同時應認真檢查柴油機各儀表顯示是否正常。

(10)檢查回轉交承緊固螺栓是否有松動現象，如有松動應予緊固。

(11)起重機停止運轉后將各操縱手把置于中位，切斷搭鐵開關。

2.啟動前準備工作：

(1)應認真檢查柴油機、各減速器及其聯軸器、操縱系統等聯接螺栓是否有松動現象。

(2)檢查各減速器內潤滑油是否在規定的油面位置。

(3)檢查液壓油箱和柴油箱的油液儲量，不得低于油位的3/4。

(4)認真檢查鋼絲繩、吊偽裝置、制動器、離合器及各種安全裝置等作用是否正常或機件是否損壞。

(5)各操縱手把均應置于中立位置。

(6)注意觀察作業現場地面狀態及周圍是否有障礙物，及時判斷并確定合理的作業程序。

(7)外界溫度低于0℃時，將液壓油加溫到10℃以上。

(8)司機在作業前應熟知起重機有關起重性能和注意事項。

3.操作要求

(1)司機接班時，應對制動器、離合器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置進行檢查。如發現異常，應在操作前排除。

(2)各機構動作前必須鳴笛；作業中接近人員時，亦應給予斷續鳴笛。

(3)應根據地面指揮信號進行操作。對緊急停機信號不論何人發出都應立即執行。

(4)柴油機的啟動，應按廠家提供的說明書中要求進行。

(5)起重機的啟動或為了接通各工作機構的離合器，柴油機轉速調至500r/min為宜，使各工作機構都處于空運轉狀態。

(8)空壓機運轉后，總風缸壓力達600KPa時，才能操作各操縱制動裝置，自力運行時風壓應達到800KPa方可進行。

(7)主鉤升降操縱：

先將起重操縱手柄置于起重位，主副鉤操縱手柄置于主鉤位，再將總換向離合器手柄推向正向位，主鉤起升；反之，總換向離合器手柄推向反位，主約降落。主鉤升降速度的改變可通過控制柴油機油門(轉速)調節。總換向操縱手柄置于中間位時，起升機構停止。

(8)副鉤升降操縱

先將起重操縱手柄置于起重位，主副鉤操縱手柄置于副鉤位，再將總換向離合器操縱手柄推向反向位，副鉤起升；反之，總換內離合器操縱手柄推向正向位，則副鉤降落，副鉤升降速度的改變可控制柴油機油門來調節。總換向離合器手柄置于中間位時，起升鉤停止。

篇2:內燃鐵路起重機操作規程

當用戶接受一臺新的或大修后的啟動機時,應做好如下準備工作:

(1)應認真閱讀起重機說明書,對其整機結構、性能和作用,裝配與連接方式等要有基本了解。要熟知其使用保養規則。

(2)對起重機配套產品,如柴油機、空壓機和軸向往塞系及其他元件的說明書要認真閱讀,對其結構性能應充分了解。

(3)各減速器的螺栓和聯軸器連接螺栓如有松動現象應予緊固。

(4)按規定向柴油機加潤滑機油和冷卻水。

(5)按規定要求向液壓油箱和柴油箱注入液壓油和柴油,油位不得低于油位計的3/4高度,注入液壓油時要通過濾油器。

(6)按規定向各減速箱灌入和補充潤滑油。

(7)對司機室和機械室進行清掃,清除油污和雜質污物等。

(8)啟動柴油機,轉速為500r/min~600r/min,觀察柴油機的運轉狀態是否正常。

(9)起重機在無載荷下進行運轉。在運轉過程中,應分別緩慢地操縱各機構的作業動作,并檢查其運轉是否正常,各制動器和離合器作用是否靈活,可靠。柴油機轉數可逐次遞增,運轉時間約20~30分鐘。同時應認真檢查柴油機各儀表顯示是否正常。

(10)檢查回轉交承緊固螺栓是否有松動現象,如有松動應予緊固。

(11)起重機停止運轉后將各操縱手把置于中位,切斷搭鐵開關。

2.啟動前準備工作:

(1)應認真檢查柴油機、各減速器及其聯軸器、操縱系統等聯接螺栓是否有松動現象。

(2)檢查各減速器內潤滑油是否在規定的油面位置。

(3)檢查液壓油箱和柴油箱的油液儲量,不得低于油位的3/4。

(4)認真檢查鋼絲繩、吊偽裝置、制動器、離合器及各種安全裝置等作用是否正常或機件是否損壞。

(5)各操縱手把均應置于中立位置。

(6)注意觀察作業現場地面狀態及周圍是否有障礙物,及時判斷并確定合理的作業程序。

(7)外界溫度低于0℃時,將液壓油加溫到10℃以上。

(8)司機在作業前應熟知起重機有關起重性能和注意事項。

3.操作要求

(1)司機接班時,應對制動器、離合器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置進行檢查。如發現異常,應在操作前排除。

(2)各機構動作前必須鳴笛;作業中接近人員時,亦應給予斷續鳴笛。

(3)應根據地面指揮信號進行操作。對緊急停機信號不論何人發出都應立即執行。

(4)柴油機的啟動,應按廠家提供的說明書中要求進行。

(5)起重機的啟動或為了接通各工作機構的離合器,柴油機轉速調至500r/min為宜,使各工作機構都處于空運轉狀態。

(8)空壓機運轉后,總風缸壓力達600KPa時,才能操作各操縱制動裝置,自力運行時風壓應達到800KPa方可進行。

(7)主鉤升降操縱:

先將起重操縱手柄置于起重位,主副鉤操縱手柄置于主鉤位,再將總換向離合器手柄推向正向位,主鉤起升;反之,總換向離合器手柄推向反位,主約降落。主鉤升降速度的改變可通過控制柴油機油門(轉速)調節。總換向操縱手柄置于中間位時,起升機構停止。

(8)副鉤升降操縱

先將起重操縱手柄置于起重位,主副鉤操縱手柄置于副鉤位,再將總換向離合器操縱手柄推向反向位,副鉤起升;反之,總換內離合器操縱手柄推向正向位,則副鉤降落,副鉤升降速度的改變可控制柴油機油門來調節。總換向離合器手柄置于中間位時,起升鉤停止。

篇3:內燃電動輪胎式起重機吊車操作規程

1、行駛中應注意空中障礙物,防止碰撞。轉彎時應注意車身和吊桿有足夠的空間。電動輪胎吊移動時,要切斷電源,收好電纜,接電時,須用驗電筆驗電,要防止接錯。

2、作業點選擇要合理,操作范圍內應無障礙,且應與架空障礙保持規定的安全距離。

3、在碼頭邊作業時,支腳嚴禁支撐在護欄坎上,吊車與碼頭邊線位置成“T”形,并將輪胎填妥塞牢。

4、駕駛室門對江面時,嚴禁人員上下;應盡量避免在斜坡上作業。

5、作業前應先做空載試車(起升、下降、變幅和旋轉)后重載試剎車,確定有效后方可正式作業。

6、操作中應思想集中,看清手勢,眼隨關走,余光了望,謹慎操作,起關平衡,松關輕準,穩中求快,當電動機沒有完全停止時,禁止反接起動。

7、應根據吊桿角度和長度確定安全負荷量,當安全警報報警時,應立即將關放下。

8、吊艙內貨,應將貨物移至勾頭鋼絲繩垂直位置時落腳打停后起吊,不準悠關和碰撞。

9、嚴禁抽拔壓在下面的貨物或強提凍結和混凝澆注在地底的桿件等,不準起吊重量不明的貨物;嚴禁吊人(搶救除外,特殊情況須經有關部門批準并落實好相關安全防護措施)。

10、操作中,若車身帶電,其他人員不得靠近,車上的司機必須雙腳迸跳下車,并迸跳出危險區域。

11、在操作時,應防止鉤頭頂鈴。松鋼絲繩時,卷揚筒上至少保持三圈,以防拔根,并要防止鋼絲繩滑槽。

12、吊重貨時,絞松和旋轉速度不宜過快,要防止脫鉤或吊臂下墜,放下貨物時要防止吊臂回彈引起折彎。

13、操作中要隨時檢查鋼絲繩的情況,對不符合標準的鋼絲繩應立即更換。

14、不準將吊起的貨物長時間在空中停留;不準利用限位開關停止各種機構動作;不準用兩臺吊車合吊一件貨物(特殊情況可按特殊使用規定執行);不準在電阻器或電阻片上烘烤物品。

15、使用抓斗作業時,應按該機的起重負荷曲線表選用合適的抓斗,嚴禁超負荷作業,應隨時檢查卸克與鋼絲繩的變化情況。

16、當風力達到7級及以上時,應停止作業并放下吊桿。