一、一般要求

第1條必須經過本工種專業和安全、技術培訓，考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。

第2條熟悉本作業的工藝作用，了解煤的含雜物量情況。

第3條熟知除鐵器的結構、性能及工作原理，熟悉其操作方法，安全要求和排除一般故障的方法。

第4條嚴格執行《選煤廠安全規程》、技術操作規程、崗位責任制、交接班制度和其他有關規定。

第5條上崗時按規定穿戴好勞保用品。

二、安全規定

第6條帶式自卸式除鐵器運行過程中，嚴禁在卸鐵前方位置停留，并嚴禁將身體任何部位進入卸鐵溜槽下方。

第7條帶式輸送機和除鐵器在運行及工作狀態時，嚴禁除鐵操作。

第8條嚴禁站在除鐵器正下方清理鐵器等雜物。

三、工作前的準備

第9條開車前按“選煤廠機電設備檢查通則”的要求檢查除鐵器各部位狀況，發現問題及時匯報處理。

第10條認真檢查各安全防護裝置是否安全可靠，除鐵溜槽有無堵卡，發現問題及時處理。

四、正常操作的規定

第11條除鐵器必須待主皮帶開車前啟動，停車時，必須待主皮帶物料拉空停車后，方可停車。

第12條吸出的鐵器要及時進行回收清理，發現雷管必須上交車間，嚴禁私藏。

第13條除鐵器運行時，嚴禁在除鐵器及鐵器下料口四周走動，停留或清理鐵器，以防鐵器傷人。

第14條工作過程中要經常檢查設備運轉情況，當發現有膠帶跑偏、接頭卡子開，機體出現搖擺等異常現象時，必須立即停機并匯報廠調度室。

第15條檢修或處理除鐵器故障時，必須切斷電源。

五、操作后的工作

第16條就地開車時，接到停車信號后，待設備上無物料時，方可按下停車按鈕進行停車。

第17條集控開車時，由調度集中控制停車。

第18條交接班前應將工作區域衛生清理干凈，各類物品碼放整齊。

第19條應在現場進行交接班，向接班人員詳細交待清本班除鐵器的運轉狀況、出現的故障及存在的問題，按要求認真填寫好本班運轉日志，履行完交接班手續后，方可交接。

篇2:除鐵器操作工操作規程

一、工作前的準備

檢查除鐵器各吊環、螺旋扣,必須處于完好狀態,不得有裂紋及鉤環拉開(斷)現象。檢查電控設備是否完整、齊全、可靠。帶式輸送機在運行前必須給除鐵器送電并處于工作狀態,并和相關帶式輸送機連鎖。

二、正常操作

1.帶式輸送機在運行中嚴禁使電磁除鐵器停電,使鐵器進入下道工序。

2.除鐵器處于工作狀態時,崗位工要時刻注意電控指示是否正常,除鐵性能是否良好,發現問題應停下帶式輸送機及除鐵器進行處理。

3.帶式輸送機上除鐵器吸鐵較多,確需進行除鐵或每天停產檢修時必須進行的除鐵時應做到:事先通知調度或集控室,待帶式輸送機物料運凈停車后,方可進行清理工作;帶式輸送機停下后,將帶式輸送機頭操作箱“就地”、“集控”主令開關打到“停車”位置,并掛“停車牌”;在除鐵器控制柜上給除鐵器停電,并在操作按鈕上掛“有人工作,禁止合閘”停電牌;將除鐵器上落下的鐵器全部清理干凈,恢復除鐵器送電,摘除機頭操作箱“停車牌”,將主令開關打到“集控”(就地)位置,通知集控室恢復生產;經常檢查帶式輸送機膠帶運行情況,不得出現跑偏、磨抗等現象。

4.盤式吸鐵器運行過程中應做到:集控室發出開車信號后,就地將除鐵器開到工作位置,并投入工作狀態;經常檢查除鐵器溫度是否超標(75oC),是否有異味;注意除鐵器上所吸鐵器的多少和有無大料,如果物料太多則應聯系有關崗位停車,將除鐵器開離工作位置卸鐵,卸完鐵器后開回工作位置投入工作狀態;經常檢查除鐵器是否處于良好的工作狀態,試驗其吸鐵效果。

三、停車后應做的工作

1.正常停車后,除鐵器卸完料后,應將除鐵器處于停電狀態。就地將除鐵器開離工作位置,并卸料停車。

2.清理除鐵器上的雜物,存放在專用雜物箱內,分類別統計數量,并填入崗位記錄簿。

四、安全注意事項

1.帶式自卸式除鐵器運行過程中,嚴禁在卸鐵前方位置停留,并嚴禁將身體任何部位進入卸鐵溜槽下方。

2.帶式輸送機和除鐵器在運行及工作狀態時,嚴禁卸鐵操作。

3.絕對不準用水沖洗該設備。

4.嚴禁站在除鐵器的正下方清理鐵器等雜物。

篇3:電磁（永磁）除鐵器安全技術操作規程

一、一般規定

1、電磁(永磁)除鐵器操作工、維修工必須經過有關培訓,經考核合格后發證、持證上崗。

2、凡操作人員都必須按規定穿戴勞動保護(包括工作服、帽、鞋、手套等)用品,女工發辮要盤入帽內,工作服要整齊利索。禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現場作業。

3、清掃工作現場時,嚴禁用水沖洗電氣設備、電纜、照明、信號線路以及設備傳動部件,不得用水淋澆勵磁體降溫。

4、工作現場應經常保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。

5、除鐵器在運轉中發生故障,必須停機處理。任何檢修或維護,必須嚴格執行“停送電”制度。

6、無論卸鐵膠帶運轉與否,都禁止在膠帶上站、行、臥。

7、卸鐵膠帶機所有外露的轉動部位必須設置安全可靠的防護罩或網。在摘除防護罩的情況下不準開機運轉。特殊情況下必須有詳細嚴格的監督預防措施。

8、勵磁體上、卸鐵膠帶內或電磁鐵殼內的積塵、雜物要及時清理,嚴禁浮煤、積塵摩擦設備運轉部件造成高溫或埋沒勵磁線圈影響散熱。配電控制柜內的積塵應定期清理,柜體密封應可靠,防止柜內煤塵積聚。

二、操作程序

(一)開車前檢查

1、開車前檢查懸吊鋼絲繩的卡子是否牢固、齊全,鋼絲繩是否有斷絲、除鐵器緊固螺栓是否松動、是否有刮卡皮帶現象,如發現問題應處理后方可開車。

2、檢查驅動裝置的緊固件是否牢固齊全,減速機油位是否合適,傳動鏈條松緊應合適、潤滑良好。

3、檢查除鐵器的懸掛位置是否合適,高度是否適宜。

4、檢查磁體上是否有較大鐵器吸附,影響下方設備運轉的雜物必須取下。

5、檢查控制柜上的開關、按(旋)鈕、信號、儀表等是否正常。柜門應關閉嚴密。

(二)啟車、停車

啟車

1、電磁(永磁)除鐵器的操作分集控自動操作和就地手動操作兩種操作方式。正常生產期間采用集控自動操作方式,只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動操作方式。兩種方式的轉換由集控室點擊相應設備圖標然后選擇集中或就地完成,或由控制主頁中選擇整個系統的操作方式為集中或就地完成。

注意:在就地手動操作方式下運轉時各設備的前后閉鎖關系解除,生產中應盡量避免停止!

2、集控自動操作方式:在接到集控室程序啟車的命令后,在檢查確定本設備附近及前后關聯設備無檢修或其他人員作業的前提下,將設備控制按鈕的閉鎖打開,通知集控室可以啟車。啟車過程由程序控制自動完成。

3、就地手動操作方式:首先與集控室聯系確認本設備是否在就地方式下。在檢查確定本設備附近及前后關聯設備無檢修或其他人員作業的前提下,將設備控制按鈕的閉鎖打開,按下設備的啟車按鈕(此時永磁自動卸鐵式除鐵器即可工作)。然后分別按下配電柜上的冷卻風扇和轉帶啟動按鈕開啟風扇和卸鐵膠帶,最后按下勵磁啟動按鈕,并將勵磁電流調到適當數值后完成設備啟車。

停車

1、正常集控自動停車由集控室點擊相應系統的系統停車按鈕后自動順序完成。

2、正常就地手動停車:在接到集控室停車命令并待下方膠帶上物料全部運空后現場按下除鐵器的停車按鈕即可。

3、緊急停車:配電柜上分別配有勵磁、風扇、轉帶的停止按鈕,只要按下即可實現相應部分的停車。設備的停車按鈕可以控制整個配電柜的供電。

三、運轉中注意事項

1、對于自動卸鐵式除鐵器,啟動時人員不要站在其正前方向,以免其吸附的鐵器傷人。

2、運轉中應注意其運行是否平穩,是否有異常雜音,輸煤皮帶運轉期間,一般不停除鐵器。

3、運轉中密切注意勵磁體的溫度和風扇運轉情況,當超過100℃時必須停機檢查。

4、盤式電磁除鐵器卸鐵操作方法:按下配電柜上向前或向后按鈕,行走電磁鐵到合適位置,按下勵磁停止按鈕,待盤體上所有鐵器卸凈后再將其返回原有位置,開啟勵磁。

5、輸煤皮帶停車后,將其吸起的鐵器全部卸凈后再停除鐵器。除鐵器停車期間應檢查其運轉部位是否缺油,應及時維護和保養。

6、嚴禁站在除鐵器下卸鐵器。