1.控制室內(nèi)，外均不得帶電作業(yè)，檢修機(jī)電設(shè)備必須辦理停電手續(xù)。但在特殊情況下，經(jīng)廠主管電氣負(fù)責(zé)人員批準(zhǔn)，且有安全措施者例外。

2.凡控制室停送電或需登高作業(yè)時(shí)，應(yīng)一人操作一人監(jiān)護(hù)。

3.集控室電氣開關(guān)、按鈕操作順序：

（1）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)先送集控總電源、PLC電源、模擬屏電源、工控機(jī)電源。

（2）在設(shè)備運(yùn)行過程中，不得隨意切換上述電源。

（3）原煤系統(tǒng)運(yùn)行方式開關(guān)有就地控制位置、停止位置、試驗(yàn)位置、集中控制位置四個(gè)擋位。若選擇就地控制位置時(shí)，則被選擇的設(shè)備只能用現(xiàn)場的信控箱進(jìn)行啟動(dòng)或停止設(shè)備；在停止位置時(shí)，其余檔位都不能選定；在試驗(yàn)位置時(shí)，只能調(diào)試程序用；在集中控制時(shí)，應(yīng)用“原煤工藝選擇開關(guān)”選擇三個(gè)工藝流程，即有：流程一工藝、流程二工藝、返煤系統(tǒng)工藝三檔位置。

（4）水洗系統(tǒng)運(yùn)行方式開關(guān)有：就地位置、停止位置、試驗(yàn)位置、集中控制四個(gè)檔位，分別對應(yīng)“水洗部分設(shè)備”相應(yīng)功能。

（5）操作臺上設(shè)系統(tǒng)緊急停止按鈕，在發(fā)生嚴(yán)重事故用此按鈕時(shí)，已運(yùn)行系統(tǒng)將不按正常停車時(shí)間進(jìn)行逐步停車。

4.微機(jī)操作管理

（1）控制室操作人員使用微機(jī)操作設(shè)備運(yùn)行時(shí)，需輸入正確的密碼。除廠主管電氣技術(shù)員外，任何人不得擅自更改密碼。如微機(jī)因人為原因造成故障，當(dāng)班控制室操作人員負(fù)全部責(zé)任。

（2）嚴(yán)禁任意修改、刪除微機(jī)本身所帶的文件和格式化硬盤。

（3）不得自備軟盤和光盤裝入工控機(jī)進(jìn)行操作，以免使微機(jī)被感染病毒。

（4）在系統(tǒng)運(yùn)行中，應(yīng)將微機(jī)切入“工藝操作界面”，同時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)。

（5）嚴(yán)禁控制室工作人員在系統(tǒng)運(yùn)行中，使用微機(jī)玩“游戲”。

（6）嚴(yán)禁任何人把與本系統(tǒng)軟件無關(guān)的個(gè)人資料存盤。

5.啟動(dòng)預(yù)告鈴聲預(yù)定

（1）啟動(dòng)流程一、流程二設(shè)備前，預(yù)告鈴聲連續(xù)發(fā)聲至給煤機(jī)起來后停止。

（2）水洗系統(tǒng)啟動(dòng)前，預(yù)告鈴聲響2秒斷2秒，持續(xù)30秒。

（3）返煤系統(tǒng)啟動(dòng)前，鈴聲響3秒斷3秒，持續(xù)30秒。

（4）當(dāng)兩條或兩條以上工藝系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，共用設(shè)備處預(yù)告鈴聲只預(yù)告一次。

6.控制室操作人員在系統(tǒng)運(yùn)行前，應(yīng)詳細(xì)檢查模擬屏上的轉(zhuǎn)換開關(guān)、按鈕等位置是否正常，如位置不對或有異常時(shí)，必須立即進(jìn)行調(diào)整處理。

7.當(dāng)井樓煤倉有煤時(shí)，應(yīng)盡快開車。

8.在系統(tǒng)運(yùn)行前后或運(yùn)行中，如果發(fā)現(xiàn)有問題時(shí)，應(yīng)及時(shí)與有關(guān)人員或部門聯(lián)系。

9.需停電檢修設(shè)備時(shí)，必須與調(diào)度室聯(lián)系，經(jīng)調(diào)度室同意后方可進(jìn)行檢修。

10.系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)盡量避開起動(dòng)高峰；無特殊情況，禁止兩條工藝線同時(shí)起動(dòng)。

篇2:洗煤廠集控室司機(jī)安全生產(chǎn)責(zé)任制

集控室是負(fù)責(zé)根據(jù)設(shè)備現(xiàn)場對應(yīng)位置司機(jī)或班組長發(fā)出命令,由集控人員進(jìn)行遠(yuǎn)程操作來開啟、停止設(shè)備的重要崗位,同時(shí)對現(xiàn)場所有設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行集中監(jiān)控。所以,要求集控人員必須經(jīng)過相關(guān)機(jī)構(gòu)培訓(xùn),并取得操作證后方可持證上崗。

一、崗位職責(zé)

第1條保證在工作過程中遵守國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范,嚴(yán)格遵章作業(yè),按措施及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工,確保工程安全,質(zhì)量穩(wěn)定。

第2條熟悉開、停車程序以及檢查、防止和排除一般故障的方法。能熟練掌握工藝流程、數(shù)量、質(zhì)量及其它基本情況。

第3條對威脅安全生產(chǎn)的隱患,在得到崗位人員的匯報(bào)時(shí),積極采取有效措施,防止事故發(fā)生。

第4條認(rèn)真觀察控制屏各環(huán)節(jié)設(shè)備指示信號的顯示情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)與現(xiàn)場人員聯(lián)系,搞好各環(huán)節(jié)的綜合平?。

第5條按照標(biāo)準(zhǔn)化集控室的要求,保證控制設(shè)備的完好,對上級的調(diào)度命令、通知,要及時(shí)匯報(bào)、傳達(dá)、落實(shí)。

第6條遇有重大問題或事故要及時(shí)向廠值班人員和相關(guān)部門匯報(bào),并及時(shí)組織搶險(xiǎn)工作。

第7條生產(chǎn)過程中出現(xiàn)問題,積極深入現(xiàn)場,掌握現(xiàn)場的安全工作的具體情況。

第8條必須盡職盡責(zé),杜絕“三違”現(xiàn)象。

第9條嚴(yán)格履行公司《本質(zhì)安全型礦井管理?xiàng)l例》規(guī)定的其它安全生產(chǎn)職責(zé)。

二、責(zé)任追究

第10條有下列行為之一的,給予集控室司機(jī)相應(yīng)的處罰;造成嚴(yán)重后果,構(gòu)成犯罪的,依法追究刑事責(zé)任:

(一)違章操作、冒險(xiǎn)作業(yè)的;

(二)屢次違章作業(yè)不夠重視,不加改正的;

(三)對重大事故預(yù)兆或者已發(fā)現(xiàn)的事故隱患不及時(shí)采取措施的;

(四)拒不執(zhí)行煤礦安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)及其煤礦安全監(jiān)察人員的安全監(jiān)察指令的。

第11條廠內(nèi)發(fā)生事故,有下???情形之一的,依法給予集控室司機(jī)相應(yīng)的紀(jì)律處分,構(gòu)成犯罪的,依法追究刑事責(zé)任:

(一)不按照規(guī)定及時(shí)、如實(shí)報(bào)告事故的;

(二)偽造、故意破壞事故現(xiàn)場的;

(三)阻礙、干涉事故調(diào)查工作,拒絕接受調(diào)查取證、提供有關(guān)情況和資料的。

第12條在工作過程中未認(rèn)真貫徹執(zhí)行黨和國家的安全生產(chǎn)方針、政策和上級有關(guān)安全工作的指令、規(guī)定、法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范,集控室司機(jī)應(yīng)負(fù)重要責(zé)任。

第13條未按照規(guī)定要求嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度或?qū)κ┕がF(xiàn)場情況了解不認(rèn)真,集控室司機(jī)應(yīng)負(fù)主要責(zé)任。

第14條未協(xié)調(diào)好各工種之間工作,不能保證安全施工的,集控室司機(jī)應(yīng)負(fù)直接責(zé)任。

第15條不能按章操作、不遵守“三大規(guī)程”的要求,或不能及時(shí)解決生產(chǎn)中的問題,集控室司機(jī)應(yīng)負(fù)重要責(zé)任。

第16條未及時(shí)參加班組安全教育,集控室司機(jī)應(yīng)負(fù)重要責(zé)任。

第17條操作失誤導(dǎo)致他人受傷害或損失的,對集控室司機(jī)處以相應(yīng)的處罰,構(gòu)成犯罪的,依法追究刑事責(zé)任。

第18條在事故調(diào)查處理、各級組織的安全檢查(監(jiān)察)、審查中,集控室司機(jī)或授意相關(guān)人員故意弄虛作假、隱瞞真相的,集控室司機(jī)處以相應(yīng)的處罰。

第19條對上述責(zé)任追究條款,應(yīng)根據(jù)情節(jié)嚴(yán)重程度按照有關(guān)法律、規(guī)定及公司《本質(zhì)安全型礦井管理?xiàng)l例》給予行政處分、追究刑事責(zé)任。

篇3:洗煤廠集控室電氣安全操作規(guī)程

1.控制室內(nèi),外均不得帶電作業(yè),檢修機(jī)電設(shè)備必須辦理停電手續(xù)。但在特殊情況下,經(jīng)廠主管電氣負(fù)責(zé)人員批準(zhǔn),且有安全措施者例外。

2.凡控制室停送電或需登高作業(yè)時(shí),應(yīng)一人操作一人監(jiān)護(hù)。

3.集控室電氣開關(guān)、按鈕操作順序:

(1)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前,應(yīng)先送集控總電源、PLC電源、模擬屏電源、工控機(jī)電源。

(2)在設(shè)備運(yùn)行過程中,不得隨意切換上述電源。

(3)原煤系統(tǒng)運(yùn)行方式開關(guān)有就地控制位置、停止位置、試驗(yàn)位置、集中控制位置四個(gè)擋位。若選擇就地控制位置時(shí),則被選擇的設(shè)備只能用現(xiàn)場的信控箱進(jìn)行啟動(dòng)或停止設(shè)備;在停止位置時(shí),其余檔位都不能選定;在試驗(yàn)位置時(shí),只能調(diào)試程序用;在集中控制時(shí),應(yīng)用“原煤工藝選擇開關(guān)”選擇三個(gè)工藝流程,即有:流程一工藝、流程二工藝、返煤系統(tǒng)工藝三檔位置。

(4)水洗系統(tǒng)運(yùn)行方式開關(guān)有:就地位置、停止位置、試驗(yàn)位置、集中控制四個(gè)檔位,分別對應(yīng)“水洗部分設(shè)備”相應(yīng)功能。

(5)操作臺上設(shè)系統(tǒng)緊急停止按鈕,在發(fā)生嚴(yán)重事故用此按鈕時(shí),已運(yùn)行系統(tǒng)將不按正常停車時(shí)間進(jìn)行逐步停車。

4.微機(jī)操作管理

(1)控制室操作人員使用微機(jī)操作設(shè)備運(yùn)行時(shí),需輸入正確的密碼。除廠主管電氣技術(shù)員外,任何人不得擅自更改密碼。如微機(jī)因人為原因造成故障,當(dāng)班控制室操作人員負(fù)全部責(zé)任。

(2)嚴(yán)禁任意修改、刪除微機(jī)本身所帶的文件和格式化硬盤。

(3)不得自備軟盤和光盤裝入工控機(jī)進(jìn)行操作,以免使微機(jī)被感染病毒。

(4)在系統(tǒng)運(yùn)行中,應(yīng)將微機(jī)切入“工藝操作界面”,同時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)。

(5)嚴(yán)禁控制室工作人員在系統(tǒng)運(yùn)行中,使用微機(jī)玩“游戲”。

(6)嚴(yán)禁任何人把與本系統(tǒng)軟件無關(guān)的個(gè)人資料存盤。

5.啟動(dòng)預(yù)告鈴聲預(yù)定

(1)啟動(dòng)流程一、流程二設(shè)備前,預(yù)告鈴聲連續(xù)發(fā)聲至給煤機(jī)起來后停止。

(2)水洗系統(tǒng)啟動(dòng)前,預(yù)告鈴聲響2秒斷2秒,持續(xù)30秒。

(3)返煤系統(tǒng)啟動(dòng)前,鈴聲響3秒斷3秒,持續(xù)30秒。

(4)當(dāng)兩條或兩條以上工藝系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),共用設(shè)備處預(yù)告鈴聲只預(yù)告一次。

6.控制室操作人員在系統(tǒng)運(yùn)行前,應(yīng)詳細(xì)檢查模擬屏上的轉(zhuǎn)換開關(guān)、按鈕等位置是否正常,如位置不對或有異常時(shí),必須立即進(jìn)行調(diào)整處理。

7.當(dāng)井樓煤倉有煤時(shí),應(yīng)盡快開車。

8.在系統(tǒng)運(yùn)行前后或運(yùn)行中,如果發(fā)現(xiàn)有問題時(shí),應(yīng)及時(shí)與有關(guān)人員或部門聯(lián)系。

9.需停電檢修設(shè)備時(shí),必須與調(diào)度室聯(lián)系,經(jīng)調(diào)度室同意后方可進(jìn)行檢修。

10.系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),應(yīng)盡量避開起動(dòng)高峰;無特殊情況,禁止兩條工藝線同時(shí)起動(dòng)。