1．GD―Ⅰ、Ⅱ型石膏灌注機(jī)是煤礦井下構(gòu)筑石膏密閉墻和石膏防爆密閉墻用以封閉火區(qū)或采空區(qū)的專用設(shè)備，亦可用來灌注泥漿、粉煤灰漿、石灰水直接滅火。

2．石膏灌注機(jī)必須設(shè)有存放倉庫，避免風(fēng)吹、日曬、雨淋，并設(shè)專人管理，每月定期維修、保養(yǎng)。主機(jī)、附屬設(shè)備、配件，必須造冊、建卡、登記。領(lǐng)用和交回設(shè)備，必須辦理登記手續(xù)。設(shè)備使用和維修保養(yǎng)情況必須有記錄。

3．石膏灌注機(jī)必須由經(jīng)過專門培訓(xùn)的成建制救護(hù)小隊(duì)操作使用。小隊(duì)人員不應(yīng)少于7人，其中小隊(duì)長（或指揮員）1人、司機(jī)1人、石膏裝料員2人、軟管檢查員1人、密閉灌注質(zhì)量檢查員1人、密閉灌注堵漏員2人。

4．構(gòu)筑石膏密閉的救護(hù)隊(duì)員，必須佩戴面罩式氧氣呼吸器（如在新鮮風(fēng)流中工作，應(yīng)在開機(jī)時(shí)佩戴），以防止石膏粉呼吸到人的肺部影響健康。如無面罩式氧氣呼吸器應(yīng)佩戴眼鏡，以防輸漿軟管破裂，石膏漿傷害眼睛。為防止石膏粉腐蝕皮膚，操作人員應(yīng)穿好內(nèi)衣、圍好毛巾、戴好手套。

5．在機(jī)器搬運(yùn)過程中應(yīng)注意防止碰撞。在低窄巷道中搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)將壓力表、漏斗等易碰撞件卸下，到達(dá)指定地點(diǎn)后再行組裝。長途搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)將主機(jī)及輔助設(shè)備裝箱，以防機(jī)件丟失和損害。

6．石膏灌注機(jī)安設(shè)位置，應(yīng)根據(jù)構(gòu)筑密閉墻的位置來確定。在無爆炸危險(xiǎn)條件下構(gòu)筑密閉墻時(shí)，石膏灌注機(jī)應(yīng)設(shè)在距密閉墻較近的地點(diǎn)，其巷道斷面不應(yīng)小于4米2。為了便于操作，應(yīng)盡量將機(jī)器安設(shè)在巷道斷面大、支架良好、底板平坦、風(fēng)速較小的新鮮風(fēng)流地點(diǎn)；在有爆炸危險(xiǎn)時(shí)，為了保證施工人員的安全，可以選擇在距密閉墻（或防爆墻）較遠(yuǎn)的地點(diǎn)，但不能超過設(shè)備最大的輸送能力（GD―Ⅰ、Ⅱ型灌注機(jī)最大輸送距離為150米，輸送高度為10米）。灌注機(jī)應(yīng)水平安設(shè)，在傾斜巷道中安設(shè)應(yīng)搭設(shè)平臺(tái)。

7．礦井發(fā)生火災(zāi)時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量可燃性氣體（再生瓦斯）為了防止可燃性氣體爆炸，石膏灌注機(jī)及其輔助設(shè)備（如開關(guān)、變壓器、接線盒、控制器等）必須是防爆型的，并在安裝使用前應(yīng)進(jìn)行防爆檢查。

8．石膏灌注機(jī)在使用前，應(yīng)對提供的水源進(jìn)行流量、壓力、水質(zhì)測定。其流量不應(yīng)小于10米3／小時(shí)，壓力不應(yīng)低于9．8×104帕，并保持穩(wěn)定。水質(zhì)應(yīng)用試紙進(jìn)行酸堿度測定，呈中性或微酸微堿性并無沉淀物和雜質(zhì)的水方可使用。

9．石膏粉應(yīng)選擇強(qiáng)度高、雜質(zhì)少（硫酸鈣含量在80％以上），粒度在120目以上，攤開直徑大于280毫米的白色熟石膏粉。新出廠的石膏粉，初凝時(shí)間不應(yīng)超過5分鐘（水溫為20℃），超過5分鐘的石膏粉則質(zhì)量較差，不能使用。現(xiàn)場使用的石膏粉，初凝時(shí)間應(yīng)在15～20分鐘之間。新出廠的石膏粉，應(yīng)在庫存放1個(gè)月后方可使用，以減緩初凝時(shí)間。如急需使用，應(yīng)適當(dāng)添加緩凝劑，以防止石膏漿在輸送管路中凝固，造成輸送困難。

10．石膏粉與水的配合比應(yīng)控制在0．6～0．7∶1（體積比），不允許為了增加輸送距離而增大水分，造成密閉強(qiáng)度降低。特別是在施工防爆密閉墻時(shí)，更應(yīng)嚴(yán)格控制配合比。

11．密閉墻厚度按以下規(guī)定確定：

（1）普通密閉墻：

C＝0．0937S

式中C―――密閉墻最小厚度（米）；

S―――包括掏槽部分的巷道毛斷面（米2）。

（2）石膏防爆墻：

巷道毛斷面

（米2）

防爆墻最小厚度

（米）

巷道毛斷面

（米2）

防爆墻最小厚度

（米）

5

2.0

10～15

3.0

5～10

2.5

15以上

3.5

石膏粉用量按每立方米石膏密閉墻使用1噸石膏粉計(jì)算。

篇2:振動(dòng)沉管灌注樁安全技術(shù)操作規(guī)程

1、施工前先驗(yàn)收“三通一平”(即路通、電通、水通、施工場地平整),對于回填土、松軟等地層要夯實(shí)。

2、操作人員應(yīng)經(jīng)過安全教育和培訓(xùn)考核,取得合格操作證后,方可單獨(dú)操作。

3、實(shí)行定機(jī)定人定崗位責(zé)任制,非操作人員不準(zhǔn)開機(jī)操作,嚴(yán)禁酒后操作。

4、工作前檢查樁機(jī)是否平穩(wěn)可靠,電器設(shè)備的絕緣、卷揚(yáng)機(jī)離合、制動(dòng)裝置和鋼絲繩等是否安全、靈活、可靠、注意樁架連接部位和振動(dòng)釬中螺栓有否松動(dòng)和丟落。

5、枕木應(yīng)鋪墊平穩(wěn),接頭要錯(cuò)開搭接1/2長度,每根行走鋼管下至少有4道枕木、樁機(jī)必須在支撐枕木范圍之內(nèi)。

6、樁機(jī)工作中,操作人員應(yīng)精神集中,所從指揮、參加施工人員應(yīng)堅(jiān)守各自崗位。

7、樁機(jī)在前后移動(dòng)和左右移動(dòng)時(shí),應(yīng)預(yù)先放松電纜線,注意周圍障礙物,不得跨越牽引鋼絲繩。

8、沉管困難或緩慢時(shí)可對樁管加壓,加壓應(yīng)在樁管入土1.5米以上才可進(jìn)行,防止樁架抬起發(fā)生事故。

9、機(jī)械發(fā)生異響時(shí),必須立即切斷電源停機(jī)檢查,故障未排除,不得繼續(xù)工作。嚴(yán)禁帶病作業(yè)。在工作中進(jìn)行維修,調(diào)整及保養(yǎng)。

10、操作人員應(yīng)戴好安全帽,攀登樁架檢修時(shí),應(yīng)佩帶安全帶。

11、樁架與架空電線,應(yīng)視其電壓大小,保持不少于1.5-6米的安全距離。

12、遇到惡劣氣候(如六級以上大風(fēng))應(yīng)停止作業(yè),要時(shí)應(yīng)采取增墊枕木,拉纜風(fēng)繩等加固措施,以防傾倒。

13、下班前應(yīng)將樁管沉入土中3-5米關(guān)閉好電氣和剎車裝置,切斷電源,加鎖開關(guān)箱。

篇3:鉆孔灌注樁機(jī)安全操作規(guī)程

1、起動(dòng)電壓降不超過額定電壓的10%。

2、電機(jī)的絕緣電阻不得小于0.5MΩ。

3、鉆桿的偏斜度不得超過全長的1%,10米以上的鉆桿,不得在地面接好后一次吊裝,以防由自重造成彎曲變形。

4、鉆機(jī)應(yīng)放置平衡、堅(jiān)實(shí)。

5、起動(dòng)后,應(yīng)將操縱桿置空檔位置,空轉(zhuǎn)運(yùn)行,經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后再進(jìn)行作業(yè)。

6、鉆孔時(shí),如遇卡鉆,應(yīng)即切斷電源,在沒查清原因之前,不得強(qiáng)行起動(dòng)。

7、作業(yè)時(shí),發(fā)生機(jī)架搖晃、移動(dòng)、偏斜等,應(yīng)立即停鉆,查明原因,處理后再進(jìn)行作業(yè)。

8、作業(yè)中,設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)電纜。如遇停電,應(yīng)將各控制器放置零位,切斷電源,將鉆頭接觸地面。

9、鉆孔時(shí),發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動(dòng)時(shí),應(yīng)停機(jī)及時(shí)處理。

10、作業(yè)后,將鉆頭下降至地面,各操縱桿置于空檔,切斷電源