一、適用范圍

本規(guī)程適用于本企業(yè)叉車安全作業(yè)。

二、安全規(guī)定

1、駕駛?cè)藛T應(yīng)經(jīng)過訓(xùn)練考試合格，并持有駕駛證。要遵守《車輛運輸安全技術(shù)規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

2、開車前要認(rèn)真檢查各部件是否安全、完好。液壓管路有無漏油、斷裂、門架升降是否靈敏，剎車、燈光、轉(zhuǎn)向是否可靠。

3、載物重量不能超出載荷和載荷中心距特性的規(guī)定，不允許裝載重量和重心不清楚的物件。

4、不論何時，叉車不準(zhǔn)帶人。

5、叉取、堆放貨物時，門架應(yīng)處于垂直狀態(tài)，并使重量均?地落在左右貨叉上。對于堆碼不整齊、頭重腳輕貨物不得使用叉車。在小坡上叉取、堆放貨物時，不應(yīng)使叉車順坡投入或側(cè)向傾斜作業(yè)。

6、在門架處于最大傾斜位置叉取貨物時，后退要緩慢。升降機向前傾斜時，禁止提升貨物，升降機尚未完全向后傾斜的不準(zhǔn)開車，提升貨物時必須剎車后進行。向高處叉取或堆放貨物要注意不要與天花板相碰，嚴(yán)禁急剎車或快速起步。

7、叉運危險品和易碎品，要特別小心。

8、在化工生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)前，應(yīng)巡視作業(yè)場所是否安全：作業(yè)中若遇跑料或危險氣體濃度較大時，應(yīng)立即停止作業(yè)。

篇2:叉車安全工作制度

第一章總則

第一條:為了保障公司財產(chǎn)和員工的生命安全,確保公司經(jīng)營活動正常有序地開展。根據(jù)國家相關(guān)安全法及安全管理工作的各項規(guī)定,結(jié)合本公司的實際情況,特制定本安全管理制度。

第二條:本安全管理制度主要針對本公司在生產(chǎn)經(jīng)營活動的過程中,為了防止、消除事故和隱患,及時解決安全工作中存在的問題,減少人、財、物以及資源的不必要損失,保證生產(chǎn)經(jīng)營活動安全有效地進行而采取的預(yù)防、檢查和處理等系列安全管理工作。

第三條:本制度實行“從嚴(yán)管理、以防為主、防管結(jié)合,明確分工和責(zé)任落實”等原則,有效落實安全責(zé)任,達到安全的目的。

第四條:本安全管理管制度所轄范圍包括本公司所有的經(jīng)營、人身、財產(chǎn)等安全的管理。具體包括:

1、經(jīng)營活動的安全管理:即通過對公司經(jīng)營場地、設(shè)備設(shè)施及相關(guān)工作人員的有效管理,進而使公司各項經(jīng)營管理工作安全、正常、有序和有效地開展。

2、資產(chǎn)安全的管理:即通過采取各項安全管理措施保證公司各項有形資產(chǎn)和無形資產(chǎn)的安全,以實現(xiàn)公司資產(chǎn)的保值和增值。

3、員工人身安全管理:即通過對員工經(jīng)營管理活動的規(guī)范管理和約束,確保員工在公司各項經(jīng)營活動中的人身安全。

第二章安全管理組織與工作職責(zé)

第五條:根據(jù)安全管理的要求和原則,公司實行由經(jīng)理人和安全工作小組二級管理,落實安全管理責(zé)任及責(zé)任人,達到對公司安全工作有效管理的目的。

第六條:公司安全管理制度的第一級由公司經(jīng)理人,負責(zé)公司的安全管理工作的組織領(lǐng)導(dǎo),進行組織、監(jiān)督、協(xié)調(diào)等工作。第二級由安全小組在公司領(lǐng)導(dǎo)下實施各安全工作。其主要職責(zé)如下:

1、第一級安全管理工作職責(zé)(公司授權(quán)經(jīng)理人):

1)、公司經(jīng)理人應(yīng)根據(jù)上級領(lǐng)導(dǎo)的要求,對安全執(zhí)行情況進行督促、檢查和落實。

2)、公司經(jīng)理人應(yīng)組織有關(guān)安全人員的安全培訓(xùn)和學(xué)習(xí),審查各項安全措施及執(zhí)行情況,對發(fā)現(xiàn)的各種安全隱患及時督促整改。

2、第二級安全管理工作職責(zé)(安全小組-維修組長):

1)、認(rèn)真貫徹、執(zhí)行公司有關(guān)各項安全管理制度,以及公司經(jīng)理下達的各種安全管理任務(wù),保證人身安全,確保公司經(jīng)營活動安全、正常的開展。

2)、對公司的各種設(shè)備及消防器材進行管理和維護、防濕防爆。發(fā)現(xiàn)安全隱患及時上報,并提出整改措施,以應(yīng)對各種突發(fā)事件。

第三章安全管理工作細則

第七條:為確保公司安全管理工作的有效進行,公司針對安全管理工作中各環(huán)節(jié)具體工作的要求,建立消防、操作安全等各種專項的安全管理制度,以保障安全管理工作有效開展和實施。

第八條:現(xiàn)針對公司維修廠制定以下安全工作細則,簡稱“維修安全管理工作細則”(其它部門略)。

1、工作前應(yīng)檢查所使用工具是否完好,工作時工具必須擺放整齊、不得隨地亂放,工作后應(yīng)將工具清點檢查并擦干凈,按要求放入工具箱內(nèi)。

2、拆裝零部件時,必須使用專用工具,不得大力蠻干,不得用硬物、手錘直接敲擊零件。所有零件拆卸后要按順序擺放整齊,不得隨地堆放。

3、廢油應(yīng)倒入指定廢油桶收集,不得隨地倒流或倒入排水內(nèi),防止廢油污染。

4、修理作業(yè)時應(yīng)注意保護車輛漆面光澤、座位以及地面,并保持修理車輛的整潔。

5、用千斤頂進行底盤作業(yè)時,必須選擇平坦、堅實場地并用角木將前后輪塞穩(wěn),然后用安全凳按車型規(guī)定支撐點將車輛支撐穩(wěn)固,嚴(yán)禁單純用千斤頂頂起車輛在車底作業(yè)。

6、修配過程中應(yīng)認(rèn)真檢查原件或更換件是否符合技術(shù)要求,并嚴(yán)格按修理技術(shù)規(guī)范進行安全作業(yè)和檢查調(diào)試。

7、修理發(fā)動機起動前,應(yīng)先檢查各部件裝配是否正確,是否按規(guī)定加足潤滑油、冷卻水、置變速器于空檔,輕點起動馬達試運轉(zhuǎn),嚴(yán)禁車底有人時發(fā)動車輛。

8、發(fā)動機過熱時,不得打開水箱蓋,謹(jǐn)防沸水燙傷。

9、在地面指揮車輛行駛、移位時,不得站在車輛的正前方與后方,并注意周圍障礙物。

10、裝卸發(fā)電機和起電機時,應(yīng)切斷電源后進行。

11、車輛內(nèi)的線路接頭必須拉牢,并用膠布扎好,穿孔而過的線路要加膠護套。

12、需要起動發(fā)動機檢查電路時,應(yīng)注意車下有無其他人工作,預(yù)先打好招呼,放空擋、拉手剎后啟動。

13、裝蓄電池時,應(yīng)在底部墊橡皮膠料,蓄電池之間也應(yīng)用木板塞緊。

14、配制電解液時,應(yīng)穿戴橡膠水鞋和橡膠手套,戴防護眼鏡,將硫酸輕輕加入蒸餾水內(nèi),嚴(yán)禁將水等,注入硫酸內(nèi)。

15、充電時將電池蓋打開,電液溫度不得超過45度攝氏度。

16、蓄電池應(yīng)用防電叉測量,不得使用手鉗及其它金屬試驗,防止發(fā)生爆炸。

17、使用電焊機、風(fēng)機時,必須事先檢查,確認(rèn)無異常情況后,方可按啟動程序開動使用。

18、在電焊時,電焊條要干燥、防潮,工作時應(yīng)根據(jù)工作大小選擇適當(dāng)?shù)碾娏骷昂笚l,電焊作業(yè)時,操作者要帶面罩及其它保護用品。

19、焊補油箱時,必須放凈燃油,徹底清洗確認(rèn)無殘油,敞開油箱蓋謹(jǐn)慎施焊。

20、氧氣瓶、乙炔氣瓶要放到離火源較遠的地方,不得在太陽下暴曬,不得撞擊,所有氧焊工具不得粘上油污、油漆,并定期檢查焊槍,氣瓶,氣管是否漏氣。氧氣、乙炔瓶必須固定牢固,并保持10米以上的安全距離,氧氣、乙炔瓶附近應(yīng)備有沙土和滅火器,以備急用。

21、搬運氧氣瓶及乙炔氣瓶時必須使用搬運車,切忌在地上拖拉。

22、進行氧焊點火前,先開乙炔氣后開氧氣,熄火時先關(guān)乙炔氣閥,發(fā)生回火現(xiàn)象時應(yīng)迅速卡緊膠管,先關(guān)乙炔氣閥再關(guān)氧氣閥。

23、使用手錘時應(yīng)檢查錘頭有無裂縫及飛邊,錘把有無松動,使用手錘時對面不要站人。

24、使用砂輪機、鉆時等工具時,必須檢查有無損壞及漏電現(xiàn)象。

25、在拆輪胎時,輪胎拆下后,必須放置穩(wěn)固、牢靠,以防滾動、倒下傷人。輪胎充氣時,應(yīng)將撬棒置于輪輞孔中,防止鎖環(huán)飛出傷人。

26、凡電動設(shè)備,在下班時應(yīng)將閘刀拉開切斷電源。

27、凡廠區(qū)內(nèi)的危險地,非工作人員禁止入內(nèi),工作人員工作時也應(yīng)特別小心,危險區(qū)域要設(shè)置明顯標(biāo)志。

28、發(fā)生火警時,應(yīng)立即切斷電源,用滅火器或沙土撲救,嚴(yán)禁用水撲救。

29、工作時應(yīng)當(dāng)嚴(yán)肅認(rèn)真、注意力集中,在工作場所不得互相玩笑打鬧,不得穿拖鞋上班。

第四章附則

第九條本制度經(jīng)公司安全管理工作領(lǐng)導(dǎo)審定通過下發(fā)執(zhí)行。

第十條本制度的解釋權(quán)歸叉車有限公司所有。

篇3:叉車安全程序管理實施辦法

1.目的:為了加強XX叉車安全管理,促進叉車司機的安全駕駛,有效的預(yù)防叉車造成的各類事故和傷害,特制定本程序

2.適用范圍:本程序適用于X廠的廠內(nèi)運輸、起重設(shè)備

3.定義:

無

4.職責(zé)與授權(quán):

4.1各部門負責(zé)人

4.1.1確保操作人員經(jīng)過正規(guī)培訓(xùn)并取得叉車駕駛上崗證。確保操作人員經(jīng)過正規(guī)培訓(xùn)并取得叉車駕駛上崗證。

4.1.2確保操作人員經(jīng)過正規(guī)培訓(xùn)并取得叉車駕駛上崗證。

4.1.3調(diào)查叉車相關(guān)的事故并分析事故原因,提出改進措施,并向管理支持處申報。

4.1.4確保各部門內(nèi)使用的叉車都經(jīng)過政府部門的檢測,持有有效的牌照。

4.1.5確保叉車操作人員得到定期的安全培訓(xùn)。

5.相關(guān)公司文件

5.1《XX全球職業(yè)健康安全手冊》相關(guān)章節(jié)

5.2《XX全球職業(yè)健康安全審核標(biāo)準(zhǔn)》相關(guān)章節(jié)

5.3《XX中國職業(yè)健康安全程序》LGL-OHS-ME-012叉車安全程序

6.相關(guān)當(dāng)?shù)胤煞ㄒ?guī)標(biāo)準(zhǔn)或外部要求:

無

7.實施細則:

7.1叉車檢測

7.1.1凡新購買新的叉車,由生產(chǎn)技術(shù)處設(shè)備組將通知當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備監(jiān)督檢驗所進行申報、檢驗,合格后上牌。只有檢測合格的叉車才可以使用。

7.1.2對租用的叉車,需求部門應(yīng)確保租用的叉車已經(jīng)過檢測、上牌,并確保叉車操作人員持有有效的操作證。

7.1.3每年生產(chǎn)技術(shù)處設(shè)備組將通知當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備監(jiān)督檢驗所對叉車進行年度檢測。檢測不合格的由部門負責(zé)改進或更換。

7.2?駕駛?cè)藛T的資格

7.2.1?只有經(jīng)過正確培訓(xùn)合格并取得特殊工種上崗證的人員才能操作機動車輛。

7.2.2?駕駛?cè)藛T應(yīng)經(jīng)過相關(guān)的醫(yī)療檢查。

7.2.3?只允許操作人員駕駛許可類型的車輛。許可類型由部門考核后確定。

7.2.4?操作車輛時,許可證應(yīng)隨時可以出示

7.2.5?新的操作人員在上崗前還應(yīng)接受相應(yīng)的實踐操作考核,直到監(jiān)督者或是主管確認(rèn)其已完全勝任。(實踐考核建議為一個月)。

7.2.6?所有叉車的上崗證從簽發(fā)之日起兩年內(nèi)有效,更新許可證須經(jīng)過溫故培訓(xùn)和醫(yī)療檢查。

7.2.7?六個月內(nèi)未操作車輛的員工進行溫故培訓(xùn)。

7.2.8?部門應(yīng)每年對叉車司機進行一次內(nèi)部溫故培訓(xùn)

7.3電動叉車操作步驟

7.3.1把蓄電池插頭插入叉車的插座上,此時蓄電池放電指示器會亮;

7.3.2坐在司機座上,只有這樣才能觸發(fā)在司機座下的座椅開關(guān);

7.3.3把鑰匙插入開關(guān)鎖并順時針轉(zhuǎn)動鑰匙,此時功能指示器會亮,工作小時計數(shù)器將工作;

7.3.4把貨叉微微提起并后傾門架;

7.3.5釋放停車制動器;

7.3.6平緩地壓下左側(cè)運行踏板,車輛前進,踏板下壓的深淺將決定叉車的速度;

7.3.7壓下右側(cè)運行踏板,車輛后退運行,踏板下壓的深淺將決定叉車的后退速度;

7.3.8在驅(qū)動時,壓下STOP踏板可實現(xiàn)機械制動;

7.3.9要制動時,盡量使用反向電流制動,緊急情況下方可用腳踩下剎車板,以減少機械磨損。

7.3.10?對于起升裝置、門架及金屬屬具(如側(cè)移叉、夾具等)的操作和使用必須是在經(jīng)過認(rèn)可的場所,操作控制桿時必須始終平穩(wěn)和緩慢,控制桿的行程決定升、降和傾斜的速度。在釋放時控制桿自動回到其初始位置。

7.4電動叉車注意事項

7.4.1只有授權(quán)和經(jīng)過培訓(xùn)的人員才能使用電動叉車;

7.4.2不能把叉車停放在有坡度的地方;

7.4.3叉車不能超載,額定載荷為1500kg;

7.4.4叉車只能使用專用液壓油;

7.4.5叉車需放在干燥、清潔的地方;

7.4.6當(dāng)維護維修時,需斷開電源;

7.4.7貨物裝載重物時,應(yīng)盡量朝后居中,防止重物滑動;

7.4.8貨物裝載時,嚴(yán)禁一邊重,一邊輕,以防傾覆;

7.4.9裝載危險品或易燃易碎物品時,必須采取相應(yīng)的保險防范措施和緊固措施;

7.4.10行車過程中,叉車叉把與地面高度不能超過300mm;

7.4.11貨物裝載應(yīng)遵循重物在下,輕物在上之規(guī)則;

7.4.12散件物品裝載時,必須用裝箱盛裝;

7.4.13物品運輸前應(yīng)用膠帶,繩等捆扎成一個整體后,方可搬移;

7.4.14物品堆放高度一般不得超過2m,以免發(fā)生意外;

7.4.15運行時,應(yīng)緩慢輕放,以免加速過快而導(dǎo)致物品滑落;

7.4.16行至狹道時,彎道式作業(yè)場所中應(yīng)減速慢行,以免與人與物或其他車輛相撞;

7.4.17叉車上下坡道,嚴(yán)禁沖行,以免發(fā)生意外;

7.4.18裝載重物,上下坡時,應(yīng)該增加人手護物;

7.4.19叉車載貨運行時,嚴(yán)禁急轉(zhuǎn)彎,以免傾覆,發(fā)生意外;

7.4.20嚴(yán)禁叉車載人和玩耍性行駛;

7.4.21叉車嚴(yán)禁亂擺亂放;

7.4.22叉車出現(xiàn)故障,應(yīng)及時向設(shè)備組報修,嚴(yán)禁擅自拆裝設(shè)備,以免損壞;

7.4.23當(dāng)叉車充電時間已到時,操作人員應(yīng)對蓄電池及時進行充電。

7.5充電操作步驟

7.5.1當(dāng)方向盤下的蓄電池放電指示器的黃色發(fā)光二極管發(fā)亮,說明蓄電池只剩50%的蓄電量,蓄電池必須重新充電;如果下面的紅色發(fā)光二極管發(fā)亮,說明蓄電池已放電80%,蓄電池的重新充電已經(jīng)是絕對必須的。

7.5.2把貨叉降下;

7.5.3用鑰匙將叉車電源關(guān)閉;

7.5.4拔出車上的蓄電池插頭;

7.5.5給蓄電池蓋板開閂并打開蓋板;

7.5.6把充電器插頭插入蓄電池插座上,注意極性之正確;

7.5.7接通蓄電池充電器電源;

7.5.8蓄電池接到充電機8秒鐘后,充電過程自動開始。充電機會在這段時間內(nèi)進行自檢。如果出現(xiàn)錯誤,必須立即上報或與設(shè)備維修組聯(lián)系。一般充電時間約為8-9小時;

7.5.9當(dāng)電池已充飽時,充電機自動停止充電;

7.5.10充電負責(zé)人在充電機自動關(guān)閉后,拆除充電線,然后拔掉充電機的電源線;

7.5.11為保證蓄電池使用壽命,一般情況下,充電過程不能被中止,因工作需要而必須中止的必須在備注欄中注明;所有的充電必須填寫《電動叉車充電記錄表》。

注意:每周必須對叉車電瓶進行一次均衡充電,自動均衡充電會在有效充電過程開始30小時后自動啟動,當(dāng)充電機顯示充電電流為零時均衡充電結(jié)束(一般情況下45分鐘結(jié)束),填寫《電動叉車充電記錄表》并在備注欄中注明是均衡充電。

7.6充電注意事項

7.6.1充電時,必須隔離火源或火花,以防引燃空氣中的可燃氣體;

7.6.2蓄電池上不得放置外來的物體或工具,以防電池短路發(fā)生;

7.6.3放電不要超過標(biāo)準(zhǔn)容量的80%,此時,電解液密度不低于1.13g/cm3;

7.6.4當(dāng)連接或拆除充電線時,確保充電器電源關(guān)閉;

7.6.5操作人員在使用過程中必須注意安全行使,切誤傷級人員及物品;

7.7其他注意事項

7.7.1操作人員給蓄電池加水只能在完全充電后方能進行,必須采用去離子水或合格蒸餾水,注意不要使用金屬容器加水。

7.8叉車的日常檢查和維護

7.8.1?叉車司機在每班使用前按檢查表的要求對叉車進行例行檢查,對不符合要求的叉車應(yīng)停止使用并通知設(shè)備組。檢查點檢記錄由設(shè)備保留,以備檢查

7.8.2?按制造商的意見進行定期維護保養(yǎng)

8.流程圖

無

9.附件:

無

10.記錄

電動叉車清潔、點檢、保養(yǎng)、潤滑作業(yè)指導(dǎo)表

《電動叉車日常點檢表》

《電動叉車定期維護表》

《電動叉車充電記錄表》