1．操作者必須掌握使用設備的結構和性能。懂得設備操作的方法和維護保養知識。

2．開動設備前必須做到：

（1）檢查設備安全狀況，排除濾清器內的積水，調整空氣壓力到規定值，待加工零件和完工零件應堆放指定地點，確認安全可靠，方可試運轉。

（2）校對、調整中頻電機的頻率。

（3）送氣時，先緩慢送氣，然后用手輕轉磨頭主軸，查看磨頭是否有阻滯現象，不準無氣旋轉磨頭。

3．合理選擇磨削量，嚴禁超負荷磨削。

4．換砂輪磨料時，應在磨頭自行停止（不準用手強制轉動），拖板必須退到后位，才能調換及焊接磨料。在焊接時必須注意防火，焊接完畢后應立即熄滅酒精燈。

5．在試運轉或修正砂輪磨料時，操作者不準站在正對砂輪磨料，以防砂輪碎粒飛出傷人。

6．發生電氣故障，應將總電源關閉，立即請電工檢修或調整。

7．送料故障或清除料盒時，必須立即做到：

（1）先按快退復零按鈕，確認后退。

（2）把電器開關從工作位置旋轉到調整位置。

（3）把工件夾具開關旋轉到夾緊松開位置，方可清除出料或排除故障。

（4）出料或故障排除完畢后，應按順序先按手動上料按鈕――手動轉位――循環起動開關。但轉位動作必須修整器向上，磨架拖板退至后位，以及排料桿等都向后，才能轉位。再按循環起動開關。

8．中孔測量時必須做到：

（1）電氣開關從自動位置旋轉到半自動位置。

（2）看清（01XK）和（21XK）的二只指示信號燈是否亮，拖扳退到后位，車頭必須停妥，才能測量。

（3）測量完畢開始工作時，必須把電氣自動開關復置原位。

9．操作或調整時，不能將手放置到推料桿及油缸上，防止手指夾傷。

10．工作完畢（下班前），關閉總電源和設備上的總氣閥門，查看工作場地，做好設備保養和交接班，確認安全無事，方可離開。

篇2:齒輪磨床磨工安全操作規程

1.工作前應首先檢查機床各部手柄所在的位置是否正確。檢查手搖沖程及分齒、滾動掛輪是否正常,開車后須空轉幾分鐘,然后進行磨削。

2.在磨削時不準調整變速拉桿的限位器。需要挪動時,應待分齒完了以后,把起動手柄扳回空位再進行。在磨削中,禁止扳動沖程變速手柄和粗精磨分擋機構,防止損壞砂輪造成事故。

3.換新砂輪時,應遵守磨工一般安全規程,要檢查砂輪有無裂痕、軸齒有無破損。把砂輪引向工件時,要緩慢接觸,以免砂輪受力過大而碎裂傷人。

4.手搖絲杠時必須扳掉拉桿限位器和快速閥。發現磨頭電機皮帶松脫時,應立即停車調整。

5.工作時不準摘下防護攔板,禁止用手摸工件,不準在工作盤內放置任何雜物。

6.沖程電機升降時,要由低到高逐級提高。扳動粗精磨分擋時,必須把工作臺搖到不工作的位置上。

——摘自《機械工人安全技術操作規程》

篇3:花鍵磨床磨工安全操作規程

1.對設備的機械、電器、防護裝置、吸塵裝置、砂輪等進行全面檢查,保證良好,否則禁止開動。

2.裝配更換砂輪應遵守磨工一般安全規程,并應進行靜平衡試驗及檢查修整平衡,然后空轉3~5分鐘進行試驗,此時操作者應站在側面。

3.使用金鋼石修整砂輪時,應注意金剛石的角度。修整時應戴防護跟鏡。

4.在磨削花鍵、鍵槽工件時不準吃刀過猛過大,走刀要緩慢,卡箍要緊牢。為確保周圍安全,砂輪正面不準站人,磨削時應擋好防護板。

5.檢查表面粗糙度及測量工件時必須停車進行。

——摘自《機械工人安全技術操作規程》