第一節一般要求

第1條各種起重機應裝設標明機械性能指示器，并根據需要安設卷揚限制器、載荷控制器、聯鎖開關等裝置。軌道式起重機應安置行走限位器及夾軌鉗。使用前應檢查試吊。

第2條鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。

第3條兩機或多機抬吊時，必須有統一指揮，動作配合協調，吊重應分配合理，不得超過單機允許起重量的80%。

第4條操作中可聽從指揮人員的信號。信號不明或可能引起事故時，應暫停操作。

第5條起吊時起重臂下不得有人停留和行走；起重臂、物件必須與架空電線保持安全距離。

第6條起吊物件應拉溜繩，速度要均勻，禁止突然制動和變換方向，平移應高出障礙的0.5米以上，下落應低速輕放，防止傾倒。

第7條物件起吊時，禁止在物件上站人或進行加工；必須加工時，應放下墊好并將吊臂、吊鉤及回轉的制動器剎住，司機及指揮人員不得離開崗位。

第8條起吊在滿負荷或接近滿負荷時，嚴禁降落臂桿或同時進行兩個動作。

第9條起吊重物嚴禁自由下落，重物下落應用手剎或腳剎控制緩慢下降。

第10條嚴禁斜吊和吊拔埋在地下或凝結在地面、設備上的物件。

第11條起重機停止作業時，應將起吊物件放下，剎住制動器，操縱桿放在空檔，并關門上鎖。

第二節履帶式起重機

第12條發動機啟動前應分開離合器，并將各操縱桿放在空檔位置上。同機操作人員互相聯系好后方可啟動。

第13條吊物行走時，臂桿應在履帶正前方，離地高度不得超過50厘米，回轉、臂桿、吊鉤的制動器必須剎住。接近滿負荷時，嚴禁臂桿與履帶垂直。起重機不得作遠距離運輸使用。

第14條行走拐彎時不得過快過急。接近滿負荷時，嚴禁轉彎，下坡時嚴禁空檔滑行。

第15條用變換檔位起落臂桿操縱的起重機，嚴禁在起重臂未停穩時，變換檔位，以防滑桿。

第16條拖運起重機，履帶要對準跳板，爬坡不應大于15度，嚴禁在跳板上調位，轉向及無故停車，臂桿要放到零位，各部制動器應剎住。

第三節輪胎式、汽車式起重機

第17條輪胎式、汽車式起重機禁止吊物行駛。工作完畢起腿、回轉臂桿不得同時進行。

第18條汽車式起重機行駛時，應將臂桿放在支架上，吊鉤掛在保險杠的掛鉤上，并將鋼絲繩拉緊。

第19條汽車式全液壓起重機還必須遵守下列規定：

1．作業前應將地面處理平坦放好支腿，調平機架。支腿未完全伸出時，禁止作業。

2．有負荷時，嚴禁伸縮臂桿。接近滿負荷時，應檢查臂桿的撓度。回轉不得急速和緊急制動，起落臂桿應緩慢。

3．操作時，應鎖住離合器操縱桿，防止離合器突然松開。

第四節塔式起重機

第20條作業前，應將軌鉗提起，清除軌道上障礙物，擰好夾板螺絲。

第21條作業時，應將駕駛室窗子打開，注意指揮信號。冬季駕駛室內取暖，應有防火、防觸電措施。

第22條多機作業，應注意保持各機操作距離。各機吊鉤上所懸掛重物的距離不得小于3米。

第23條起重機行走到接近軌道限位開關時，應提前減速停車。沒有限位開關的吊鉤，其上止點距離臂桿頂端必須大于1米。

第24條作業完畢后，塔吊應停放在軌道中部，臂桿不應過高，應順向風源，卡緊軌鉗，切斷電源。

第25條自升塔式起重機還應遵守下列規定：

1．吊運物件時，平?重必須移動至規定位置。

2．專用電梯每次限乘3人，當臂桿回轉或起??作業時，嚴禁開動電梯。

篇2:建筑施工起重機械設備安全管理規定

第一章總則第一條為加強對建筑施工起重機械設備的安全管理,保障施工現場人員生命和財產安全,根據《中華人民共和國建筑法》、《中華人民共和國安全生產法》,國務院《建筑工程安全生產管理條例》、《特種設備安全監察條例》以及《建筑起重機械安全監督管理規定》和公司管理需要,制定本規定。第二條?公司所屬項目部建筑施工起重機械設備的購置、租賃、安裝、拆卸、使用、維修、檢驗檢測活動及實施監督管理,應當遵守本規定。本規定所稱建筑施工起重機械設備是指在房屋建筑工程和市政基礎設施工程施工中使用各類塔式起重機、移動式起重機、施工升降機、高處作業吊籃、龍門架(井架)物料提升機、附著式升降腳手架等起重機械設備。公司經理部和公司技術負責人負責全公司所屬項目部建筑施工起重機械設備的安全監督管理,具體工作有公司質安科負責。第三條?公司所屬項目經理(項目負責人)具體負責本項目起重機械設備的安全監督管理,并負責制定相關起重機械設備的安全監督管理規定。第四條?公司所屬項目部建筑施工起重機械設備的采購、租賃、使用、安裝和我檢驗檢測除接受公司管理部門安全監督管理外,還應接受上級主管部門依法進行的安全監督管理。第二章設備采購與報廢第五條?公司所屬項目部或者個人購買的起重機械設備必須是經國務院特種設備安全監督管理部門許可生產的質量合格產品。未實行許可生產的產品應具有省級上有關部門的產品鑒定書。購買進口設備,應當通過商檢,并具有產品合格證明。有以下情形之一的起重機械設備不得購買:一、國家和本省市明令淘汰;二、國家和本省市規定禁止使用的;三、達不到安全技術標準規定的;四、安全保護裝置配備不齊全的。第六條?項目部自行研制制造用于特殊工程施工的非定型的起重機械設備必須有設計圖和設計計算書,由公司技術部組織專家論證和鑒定,符合安全技術條件的經公司技術負責人批準后,方可投入使用。第七條?公司所屬設備租賃公司或項目部購買的起重機械設備應當建立起重機械設備安全技術檔案。起重機械設備安全技術檔案應當具備以下內容:一、原始資料,包括購買合同、使用維修、及安裝說明書、出廠檢驗報告、許可生產證明、產品質量合格證、交接驗收記錄等;二、設備履歷書,包括歷次大修理、改造記錄、運轉時間記錄、日常使用狀況記錄、安全保護裝置調試記錄及日常維護保養記錄、定期檢驗和定期自行檢查記錄、事故記錄等;三、設備存在的問題和評價及其它資料。第八條?公司所屬設備租賃公司應當對出租的起重機械設備的安全性能進行檢測,合格的方能出租。出租時應向承租方出具檢測合格證明。租賃雙方在簽訂租合同時,應當明確各自安全、使用、安裝、拆卸及維護保養方面的責任。禁止出租檢測不合格的起重機械設備。第九條?起重機械設備有下列情形之一的,應當及時予以報廢:一、國家和本省市明令淘汰的;二、主要結構件應力超過原計算應力15%的;三、主要結構件腐蝕深度達原厚度10%的;四、存在其他嚴重事故隱患的。報廢后起重機械設備不得再使用或整機轉讓。第三章安裝與拆卸第十條?公司所屬項目部起重機械設備地基基礎施工方案必須經公司技術負責人審查批準后,方可施工。第十一條?項目部對從事建筑起重機械設備安裝的分包單位,應審查其具有建設行政主管核發的起重設備安裝工程專業承包企業資質證書,并按照資質證書許可的范圍分包建筑起重機械設備的安裝、拆卸等施工內容。第十二條項目部應當依照起重機械設備安全技術規范及本規定的要求,檢查監督起重機械設備安裝分包單位,進行起重機械設備的安裝、位移、頂升、附著、拆卸等活動,并對安裝質量及作業過程的安全負監管責任。負責起重機械設備安裝的分包單位工程施工中,應當服從公司管理部門對施工現場的安全生產管理。項目部應當設備安裝單位提供擬安裝設備位置的地質資料、施工平面圖及隱蔽工程驗收報告。第十三條?設備安裝單位從事起重機械設備安裝的工作人員及管理人員,應當經省級建設行政主管部門考核合格,取得建筑起重機械設備作業人員證書,方可從事相應的作業或管理工作。第十四條起重機械設備安裝和拆卸前,項目部負責起重機械設備安拆單位經企業技術負責人審批的安裝或拆卸施工方案和施工安全事故應急預案,并組織現場管理人員與安裝單位的專業技術人員進行安全技術交底。第十五條?起重機械設備安裝或拆卸作業前,作業人員應當對擬安裝或拆卸設備的完好性進行檢查。作業時,應當設置警戒區,禁止無關人員進入施工現場。施工現場應當設置負責統一指揮的人員和專職監護人員,各工序應當定崗、定人、定責。作業人員應當嚴格執行施工方案的拆裝工藝。第四章檢驗檢測與驗收第十六條起重機械設備每次安裝完畢后,項目部應當要求安裝單位對起重機械設備進行調試。安拆單位相項目部進行起重機械設備移交前,項目部應委托具有建筑起重機械檢驗檢查資格的檢測機構對安裝的起重機械設備進行檢測,檢測合格后與檢測機構、安裝單位及設備產權單位聯合進行安裝質量驗收,經驗收后合格后,方可投入使用。第十七條?項目部應收集起重機械設備安裝單位設備安裝技術檔案,包括下列文件:一、安裝單位資質、安全生產許可證、安裝許可證和安拆人員證件。二、安裝或拆卸合同;三、專項安全施工方案、技術措施及施工安全事故應急預案;四、安裝驗收資料;五、檢測資料(檢驗報告書)六、移交使用的文件。第十八條?檢測單位交給項目部的建筑起重機械檢驗檢測結果、鑒定結論應當由相關的檢驗檢測人員對檢驗檢測機構負責人簽署。建筑起重機械檢驗檢測機構和檢驗檢測人員對檢驗檢測結果、鑒定結論負責。第十九條?建筑起重機械檢驗檢測機構進行起重機械設備檢驗檢測時,發現嚴重事故隱患,應當及時告知項目部,項目部應立即向公司安全部門報告。第二十條?經建筑起重機械檢驗檢測機構檢測合格的起重機械設備,項目部應當將合格標志置于或者附著于該設備的顯著位置。第五章?使用與維修第二十一條項目部應當在起重機械設備安裝驗收合格之日起30日內,到工程所在地區的建設行政主管部門進行起重機械設備使用登記。登記標記應當置于或者于該機械設備的顯著位置。第二十二條?項目部應當對起重機械設備設置明顯的安全警示標志。根據不同施工階段和周圍環境及季節、氣象條件變化,在施工現場采取相應的安全防護措施。施工現場暫時停工時,應當做好變化工作。第二十三條項目部必須執行建設部《建筑機械使用安全技術規程》和湖南省相關專業標準。第二十四條?項目部應當對在用起重機械設備進行以下維護保養與檢查:(一)進行日常維護保養(二)每周至少進行一次檢查,并做好記錄;(三)對安全保護裝置定期進行校驗、檢修,并做記錄。第二十五條?實行總承包的群塔作業現場,項目部編制施工組織設計時應當有防止群塔作業相互碰撞的措施。未實行總承包的群塔進行作業的,項目部應向建設單位要求與其他施工單位統一制訂避免群塔作業相互碰撞的措施。第二十六條?項目部起重機械設備管理人員當經過省級建設主管部門培訓、考核合格后持證上崗。起重機械設備操作人員應當持證上崗。第二十七條?起重機械設備的加節、升附著必須由安裝單位完成;加節、升附著安裝完畢后,安裝單位與項目部必須履行驗收簽字手續后,設備方可使用。第二十八條?安裝后停用半年以上的起重機械設備在重新啟用前,必須經建筑起重機械檢測機構重新進行檢測。檢測合格后,方可繼續使用。起重機械設備使用達到國家規定使用年限的,應當進行機構安全性能檢驗。經檢驗合格后,方可繼續使用。第六章管理與監督第二十九條項目部應建立起重機械設備安全技術檔案,包括以下內容:一、起重機械出廠技術資料、產品合格證、使用維護說明書、易損零件圖、電器元件布置圖、必要的安全附件型式試驗報告及安裝技術和資料;二、租賃合同及安拆合同三、安裝單位資質、安全生產許可證、安裝許可證和安拆人員證件;四、安拆施工方案;五、起重機械設備安裝開工條件審查記錄;六、起重機械設備及應急救援預案,基礎施工圖、驗收記錄;七、特種設備救援機構出具的驗收證明《檢驗報告書》八、塔機群塔作業防碰撞方案和起重機械設備方案專項安全技術交底;九、加節、升附著驗收記錄;十、起重機械設備及其安全附件、安全保護裝置的日常維護保養記錄;十一、起重機械設備的日常使用狀況記錄及交接班記錄;十二、起重機械設備的定期檢驗和定期自行檢驗和定期自行檢查的記錄。第三十條項目部應建立起重機械安全管理責任制,配備具有一定專業技術水平的安全管理人員對起重機械進行日常管理,制定起重機械安全管理制度。做到定人、定機,要求人人有崗有責,機器臺臺有人操作管理。?第三十一條項目部起重機械安全管理人員要經常對在用的起重機械進行檢查維護,并制定定期檢查管理制度,包括日檢、周檢、月檢、年檢、對起重機進行動態監測病做好記錄,對發現的問題應當按照相應的安全技術規范和技術進行處理。對于無法處理的問題,應及時向公司報告,并會同公司管理部門對問題進行處理,問題處理后應對設備進行全面的檢查并做好記錄,保障起重機械安全運行。一、日檢。由司機負責作業的例行保養項目。主要內容為清潔衛生,潤滑傳動部位,調整和緊固工作,通過運行測試安全裝置的靈敏可靠性,監聽運行中無異常聲音。二、周檢。由項目部設備安全管理人員、維修工和司機共同進行。除日檢項目外,主要內容是外觀檢查,檢查器、緊急報警裝置的靈敏、可靠性,通過運行觀測傳動有無異常響聲及過熱現象。三、月檢。有公司管理部門和項目部有關人員共同進行。除周檢項目外,主要對起重機械的動力系統、起升機構、回轉機構、運行機構、液壓系統進行狀態檢測,更換磨損、變形、裂紋、腐蝕的零件部。對電氣控制系統,檢查饋電裝置、控制器、過載保護、安全保護裝置是否可靠。通過測試運行檢查起重機械的泄露、壓力、溫度、震動、噪聲等原因引起的故障。對起重機械的機構、支撐傳動部位進行狀態下主觀檢測,了解掌握起重機械技術狀態。四、年檢。由公司設備安全管理部門與項目部有關人員共同進行。除月檢內容外,主要對起重機械進行技術參數檢測、可靠性試驗,通過檢測儀器,對起重機械隔工作機構運動部件的磨損、金屬結構的焊縫、測試探傷,通過安全裝置及部件的試驗,對起重設備實運行技術狀況進行評價。確定大修、改造,更新起重機械設備。第三十二條?公司管理部門依照有關法律法規、規章及本規定對司屬項目部起重機械設備購置、安裝、使用和檢驗檢測實施安全監督管理。對起重機械設備實行安全監督時,可以行使下列職權:(一)對施工現場進行檢查;(二)發現有違反安全技術規范和本規定的行為或者在用的起重機械設備存在安全隱患的,責令作業人員及時采取措施,限期整改,消除安全隱患;(三)判定部合格權,決定返修權,停工權,罰款權。第七章設備事故應急措施和救援預案第三十三條?設立由公司質安經理牽頭,質安科為主,項目經理配合的緊急事故救援領導小組;明確職責,責任到人;配備應急救援人員,配備必要的應急救援器材、設備,包括對起重機械出現事故后的處理原則,緊急情況下所采取的程序、方法、步驟及相關部門人員的職責分工協作等,并定期組織現場演習。項目部應根據起重機械特點、范圍,對易發生重大事故的部位、環節編制起重機械設備安全事故應急救援預案。第三十四條若發生起重機械設備安全事故,項目部應立即想公司報告,并及時采取措施防止事故擴大,組織搶救,保護事故現場。第八章?崗位管理責任第三十五條?違反本規定,公司設備租賃公司出租未經安全性能檢測或者經檢測不合格的機械設備和施工機具及配件的,責令立即整改,直至合格,并處壹萬元的罰款。獨自承擔賠償責任。第三十六條?違反本規定,項目不有下列行為之一的,責令限期改正;逾期未改正的,責令停工整改,直至合格,并處伍仟元以下的罰款;情節嚴重,造成重大安全事故,構成犯罪的,對直接責任人援追究相關行事責任,項目責任人承擔相關刑事責任和經濟賠償責任:一、委托不具有相應資質的單位或個人承擔施工現場安裝、拆卸施工起重機械設備的;二、項目部無專職起重機械設備安全管理人員的;三、機械設備操作人員上崗或人證不符的;四、未對機械設備操作人員進行操作安全技術教育培訓的;五、使用未經檢驗或者驗收不合格的施工起重機械設備的;六、機械設備、安全保護裝置、施工機具易損配件在進入施工現場前未經查驗不合格及投入使用的;七、無批準的起重機械設備地基基礎施工方案和驗收記錄的;八、無起重機械及其附件、安全保護裝置的日常維修保養記錄的;九、無起重機械的日常使用狀況記錄及交接記錄的;十、無起重機械的定期檢驗和定期自行檢查記錄的;十一、無加節、升附著驗收簽字手續,設備即投入使用的;十二、起重機械設備安全技術檔案及其它所需資料或資料不齊全的;十三、無起重機械設備安全技術檔案資料弄虛作假的;以上罰款有項目負責人支付。第三十七條?違反本規定,公司監督管理部門負責人及工作人員未履行安全生產管理職責的,停職處分。造成重大安全事故、重大死亡事故或者其他后果,構成犯罪的,追究相關刑事責任;尚不夠刑事處罰的,處全年工資總額20%的罰款或者按照管理權限給與撤職處分,五年內部的在擔任公司的主要負責人。第八章附則第三十八條?本規定項目負責人為對工程建設項目實體經濟管理的責任人。第三十九條?本規定自發布之日起施行。

篇3:建筑起重機械維護保養等管理制度

一、項目管理責任人

1.1項目分管經理

1.1.1、貫徹國家和上級有關機械管理的方針、政策和規章制度,組織制定實施細則,負責檢查執行情況,加強對機械管理工作的領導。

1.1.2、制定機械管理的計劃、目標、措施等,并由領導組織實施。

1.1.3、負責對本項目機械管理和維修機構、體制的設置,合理配備有關人員。

1.1.4、負責機械設備的安全生產管理指導,貫徹安全監督制度和安全操作規程,組織機構事故的分析處理。

1.1.5、負責組織機械管理人員的技術、業備培訓,不斷提高機械管理人員的素質。

1.1.6、組織機械設備的定期綜合檢查,定期向上級匯報機械管理工作情況,提出改進方案和建議。

1.1.7、組織機械設備經濟承包和租賃制,推行機械經濟核算,保證完成各項技術經濟指標。

1.1.8、協助租賃單位對租賃機械的進場、安裝、使用、維修的管理,對租賃機械設備做使用前初驗認可。

1.2、機械設備管理責任人

1.2.1、認真貫徹執行上級有關部門頒發的各項機械設備管理規章制度、操作規程,負責檢查本項目施工中的執行情況,發現問題及時采取措施,落實整改。

1.2.2、協助分管經理編制施工現場機械設備管理方案、規章制度。

1.2.3、配合有關部門做好特種作業人員的技術培訓和考核、復審工作,對違反機械操作規程的作業人員提出處理竟見。

1.2.4、嚴格執行公司的機械設備修理、保養、檢查制度,掌握現場機械設備的使用、維護及保養計劃的執行情況,并積極解決其中存在的問題。

1.2.5、定期對現場機械設備實行安全運行檢查,切實做好隱患整改工作。

1.2.6、負責參與現場中小型機械的入場、安裝、檢測、驗收工作,并做詳細的文字記載。

1.2.7、監督檢查機械作業人員的持證上崗工作,落實安全交底、安全檢查、交接班等系列管理制度,認真做好各項原始記錄。

1.2.8、積極協助處理現場機械事故,組織落實“三不放過”的措施。

1.3、現場機操工

1.3.1、操作人員必須身體健康,并經過專業培訓考核合格,取得有關部門頒發的操作證或特殊工種操作證后,方可獨立作業。

1.3.2、機操工必須嚴格遵守現場機械管理的各項規章制度,執行安全技術交底,對本人所操作的機械安全運行負責。

1.3.3、操作前,必須熟悉作業環境和施工條件,按規定穿戴好勞動保護用品。檢查機械的安全、防護裝置及技術性能等,并進行試運轉。

1.3.4、操作中,作業人員不得擅自離開崗位,嚴禁無關人員進入機械作業區,不準對處在運行或運轉中的機械進行維修、保養或調整等作業,工作完畢,清理現場,拉閘斷電,鎖好電閘箱。

1.3.5、操作人員有權拒絕來自任何方面的違章、違規指令。當使用機械設備與安全發生矛盾時,必須服從安全的要求。

1.3.6、當機械設備發生故障時,必須由專業人員檢測維修,嚴禁機械帶病作業,發生事故或未遂嚴性事故時,必須及時搶救,保護現場并立即向上級報告。

1.3.7、進行輪流作業時,操作人員應實行交接班制,認真填寫機械運轉、交接班記錄;夜間作業,現場必須有充足的照明。

二、施工現場機械設備管理制度

2.1、機械設備管理制度

2.1.1、機械設備的使用應貫徹“管理結合,人機固定”的原則。按設備性能合理安排,正確使用,充分發揮設備效能,保證安全生產。

2.1.2、各級機械設備管理人員、操作人員應嚴格執行上級部門、本單位制定的各項機械設備管理規定,尊守安全操作規程,經常檢查安全設施、安全規程的執行情況以及勞動保護用品的使用情況,發現問題及時指出并加以解決。

2.1.3、堅持持證上崗,嚴禁無操作證者上機作業,持實習證者不準單獨頂班作業。

2.1.4、不屬于本人負責的設備,未經領導同意,不得隨意上機操作。

2.1.5、現場設備(含臨時停放設備)均應有防雨、防砸、防火、防盜、防破壞措施,并實行專人負責管理。

2.1.6、機械設備的安裝應嚴格遵守安裝要求,遵守操作規程。安裝場地應堅實、平整。起重類機械嚴禁超載使用,確保設備及人身安全。

2.1.7、設備安裝完畢后,應進行運行安全檢查及性能試驗,經試運轉合格,專業職能人員檢驗簽認后方可投入使用。

2.2、機械設備安全措施

2.2.1、各種施工機械在施工組織設計中應制定使用過程中的定期檢測方案,并如實填寫施工機械安裝、使用、檢測、自檢記錄。

2.2.2、在機械設備進場前,應結合現場情況,做好安裝、調試等部署規劃,并繪制出現場機械設備平面布置圖。

2.2.3、機械設備安裝前要進行一次全面的維修、保養、檢修,達到安全要求后再進行安裝,并按計劃實施日常保養、維修。

2.2.4、機械設備操作人員的配備應保持相對穩定,嚴格執行定人、定機、定崗位、不得隨意調動、頂班。

2.2.5、操作人員嚴格執行例保制度,凡不按規定執行者均按違章處理。

2.2.6、大型設備應由建設局及相關勞動部門檢驗認可,才能租賃、安裝、使用。

2.2.7、各種機械設備在移動,清理、保養、維修時,必須切斷電源,并設專人監護,在設備使用間隙或停電后,必須及時切斷電源,掛停用標志牌。

2.2.8、凡因違章、違紀而發生機械人身傷亡事故者,都要查明事故原因及責任,按照“三不放過”的原則,嚴肅處理。

三、安全教育制度

3.1、機械設備安全操作使用知識,必須納入“三級教育”內容。

3.2、機械設備操作人員必須經過專門的安全技術教育、培訓,并經考試合格后,方能持證上崗,上崗人員必須定期接受再教育。

3.3、安全教育要分工種、分崗位進行。教育內容包括:安全法規、本崗位職責、現場其他標準、安全技術、安全知識、安全制度、操作規程、事故案例、注意事項等,并有教育記錄,歸檔備查。

3.4、執行班組每日班前講話制度,并結合施工季節,施工環境,施工進度,施工部位及易發生事故的地點等,做好有針對性的分部分項安全技術交底工作。

3.5、各項培訓記錄、考核試卷、標準答案、考核人員成績匯總表,均應歸檔備查。

四、安全檢查制度

4.1、項目部機械安全檢查每月不少于三次,工長、班組長每天普查。

4.2、按照《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-99)對現場實施定期和不定期檢查,重點檢查機械制動和安全裝置是否安全、有效、可靠。機械設備是否帶病作業,是否有異常現象;金屬結構部分是否開焊、開裂、變形;連接部位是否牢固、可靠;是否定期保養、清潔;操作人員是否持證上崗;有無違章指揮、違章作為行為等。

4.3、對塔吊軌道接地裝置、機身垂直度等,應定期檢查、檢測。并認真做好記錄,備案待查。

4.4、對檢查中發現的問題要采取相應措施,定人、定時間、定措施落實解決,并及時進行復查,填寫檢查、整改記錄表。

4.5、每次檢查后,進行全面評估,對違章指揮、違章操作和事故隱患按照“三不放過”的原則,進行嚴肅處理,并做好記錄,歸檔備查。

五、維修與保養管理制度

5.1.嚴格執行起重機鋼結構件報廢標準。

5.2.對主要受力的結構件應檢查金屬疲勞強度、焊縫裂紋、結構變形、破損等情況,對主要受力結構件的關鍵焊縫及焊接熱影響區的母材應進行檢查,若發現異常,應進行處理。結構件的檢查應按下列程序進行。

(A)日常檢查:塔機每工作80小時應進行一次日常檢查。塔機司機在交接班時,應檢查各連接部位螺栓的緊固情況,如有松動應及時緊固。

(B)當塔機出現異常聲響,或出現過誤操作,或發現塔機安全保護裝置失靈等情況時,應進行檢查,并作好記錄。

(C)當一個工程完成,塔機拆卸后,應由工程技術人員和專業維修人員進行詳細檢查,并作好記錄。

?5.3.在運輸過程中應盡量設法防止結構件變形和碰撞損壞。

?.日常保養

(1)經常保持各機構的清潔,及時清掃各部分灰塵;

(2)檢查各減速器的油量,如低于規定油面高度應及時加油;

(3)檢查各減速機的透氣塞是否能自由排氣,若阻塞,應及時疏通;

(4)檢查各制動器的效能,如不靈敏可靠應及時調整;

(5)檢查各連接處的螺栓,如有松動和脫落應及時緊固和增補;

(6)檢查各種安全裝置,如發現失靈情況應及時調整;

(7)檢查各部位鋼絲繩和滑輪,如發現過度磨損情況應及時處理;

(8)檢查各潤滑部位的潤滑情況,及時添加潤滑脂。

1.小修(塔機工作1000小時以后進行)

(1)進行日常保養的各項工作;

(2)拆檢清洗減速機的齒輪,調整齒側間隙;

(3)清洗開式傳動的齒輪,調整后涂抹潤滑脂;

(4)檢查和調整回轉支承裝置;

(5)檢查和調整制動器和安全裝置;

(6)檢查吊鉤、滑輪和鋼絲繩的磨損情況,必要時進行調整、修復和更改。

2.中修(塔機工作4000小時以后進行)

(1)進行小修的各項工作;

(2)修復或更改各聯軸器的損壞件;

(3)修復或更換制動瓦;

(4)更換鋼絲繩、滑輪等;

(5)檢查回轉支承部分各連接螺栓,必要時更換,注意:更換時采用高強螺栓;

(6)除銹、油漆。

3.大修(塔機工作8000小時以后進行)

(1)進行小修和中修的各項工作;

(2)修復或更換制動輪、制動器等;

(3)修復或更換減速機總成;

(4)修復或更換回轉支承總成。

緊扭矩。此后每工作1000小時應檢查一次預緊扭矩。

?5.4連接回轉支承的螺栓和螺母均采用高強螺栓和螺母;采用雙螺母緊固和防松。

5.5擰緊螺母時,應在螺栓的螺紋及螺母端面涂潤滑油,并應該用扭矩扳手在圓周方向對稱均勻多次擰緊。最后一遍擰緊時,每個螺栓上預緊扭矩應大致均勻。

5.6在回轉支承的齒圈上表面對準滾道的部位均布了4個油杯,由此向滾道內添加潤滑脂。在一般情況下,回轉支承運轉50小時潤滑一次。每次加油必須加足,直至從密封處滲出油脂為止。

5.7、每周保養

○1按操作說明,確保每天進行檢查。

○2確保小齒輪和壓輪在驅動板上可靠緊固,同時檢查驅動底板螺栓固定情況。

○3檢查限速器的位,必須時補充新油。

○4檢查吊籠門和圍欄門的聯鎖裝置,上下行程開關和對重斷繩保護開關,試分別開著圍欄門,吊籠門及切斷各行程開關,啟動電機,這時,升降機應無法啟動(注意:每次試驗公檢查一個功能)。

○5檢查限位器的制動力矩。

○6檢查吊籠所有門的連鎖裝置。

○7檢查導軌架上的限位碰塊位置是否正確。

○8檢查電纜導向架的護纜情況。

○9檢查電纜支撐臂和電纜導向架的相對位置。

○10檢查所有標準節和斜支撐的連接點,同時檢查齒條的緊固螺栓。

○11確保電力電纜無破損。

○12檢查對重導向滾輪的調整和固定情況,檢查鋼絲繩的均衡裝置,天輪和對重鋼絲繩托架。

5.8、每月保養

○1檢查小齒輪和齒條的磨損情況。

○2用塞片檢查蝸輪減速器的蝸輪磨損情況。

○3對潤滑部位進行潤滑。

5.9、每季保養

○1檢查軸承及吊籠導向輪的磨損情況,如滾輪被磨損則進行校正,如軸承被破損則更換導向輪。

○2用墜落試驗檢查安全限速器。

5.10、每年保養

檢查電動機和蝸輪減速器之間的聯軸器。?

六、其它主要部件的維護和保養?

?6.1.制動器零件有下列情況之一的應予報廢:

6.1.1裂紋;

6.1.2制動塊摩擦襯墊磨損量達原材料厚度的50%;

6.1.3制動輪表面磨損量達5mm~2mm;

6.1.4彈簧出現塑性變形;

6.1.5杠桿系統空行程超過其額定行程約10%。

?6.2.吊鉤禁止補焊,有下列情況之一的應予報廢:

6.2.1用20倍放大鏡觀察表面有裂紋及破口;

6.2.2鉤尾和螺紋部分等危險斷面及鉤筋有永久性變形;

6.2.3掛繩處斷面磨損量超過原高的10%;

6.2.4心軸磨損量超過其直徑的5%;

6.2.5開口度比原尺寸增加15%。

6.3.卷筒和滑輪有下列情況之一的應予報廢:

6.3.1裂紋和輪緣破損;

6.3.2卷筒壁磨損量達原壁厚的10%;

6.3.3滑輪繩槽底的磨損量超過相應鋼絲繩直徑的25%。

?6.4.車輪有下列情況之一的應予報廢:

6.4.1裂紋;

6.4.2車輪踏面厚度磨損量達原厚度的15%;

6.4.3車輪輪緣厚度磨損量達原厚度的50%。

6.5.操作司機必須經常檢查安全限制器靈敏程度及有效情況,如發現失靈應及時調整或維修,決不允許將限制器線路拆掉。

回轉支承裝置的維護保養

6.5.1回轉支承的安裝支座(支承齒圈下底面的座子和置于內座圈上表面的座子)必須有足夠的剛性,安裝面要平整。裝配回轉支承以前支座應進行去應力處理,減少回轉支承支座的變形。裝配時支座和回轉支承的接觸面必須清理干凈。

6.5.2使用中應注意噪音的變化和回轉阻力矩的變化,如有不正常現象應拆檢。

6.5.3回轉支承必須水平起吊或存放,切勿垂直起吊或存放,以免變形。

6.5.4在螺栓完全擰緊以前,應進行齒輪的嚙合檢查,其嚙合狀況應符合齒輪精度的要求:即齒輪副在輕微的制動下運轉后齒面上分布的接觸斑點在輪齒高度方向上不小于25%,在輪齒長度方向上不小于30%。

6.5.5齒面工作10個班次應清除一次雜物,并重新涂上潤滑脂。

6.5.6為確保螺栓工作的可靠性,避免螺栓預緊力的不足,回轉支承工作的第一個100小時和500小時后,均應分別檢查螺栓的預緊力

六、安全操作制度

6.1升降機操作人員應該熟悉升降機性能和操作規程,并需培訓合格后方可操作。

6.2升降機吊籠內嚴禁超載,嚴禁貨物載出吊籠運行。

6.3吊籠上下運行時,籠頂上的安裝吊桿不準帶載運行。

6.4吊籠運行中發現異常應立即停車,并向有關人員匯報,嚴禁帶病運行。

6.5本操作規程僅作為對管理和使用者的進一步提醒,所有內容均與產品使用說明書重復,請仔細閱讀產品說明書及其配套件的使用說明書。強調:以說明書內容為準。

安徽都邦建設有限責任公司

二0一二年二月十五日