一、基本規定

1、運轉人員須經技術訓練，了解潛孔鉆的結構原理和工作性能，熟知潛孔鉆的安全操作規程和保養規程，并經考試合格，方可單獨操作。

2、運轉人員應穿工作服，戴安全帽，女同志應將發辮塞入帽內。

3、放炮時應將設備撤退到安全距離以外，并加以掩蓋保護；放炮后應進行全面檢查。

4、遇到六級以上大風和冰凍時，不準上滑架。如確實需要，必須系好安全帶。嚴禁乘坐回轉機構上、下滑架。

5、如較長時間停機，應將沖擊器提出孔外，以免孔口塌方阻卡鉆具。

6、孔口有人工作時，禁止向沖擊器送風。拆裝鉆頭時，應關閉回轉、提升機構，以防傷人。

7、潛孔鉆傳動部位的清掃、注油、修理等工作，必須在停機狀態下進行。

8、應經常檢查風管接頭是否固緊，以防脫節傷人。供風系統的檢修工作必須在停風后進行。

9、起落滑架時，不許在滑架下停留、通行。

10、不得將電纜泡在水中或擱置在金屬物上，車輛越過電纜，應用木板隔離保護，防止電纜受損漏電。收放或移動電纜，應戴絕緣手套。

11、潛孔鉆進行鉆孔作業時，停機面應平坦，當在傾斜地面上工作時，履帶板下方應用楔形塊塞緊。禁止在斜坡上進行橫向作業。

12、夜間作業，應有足夠的照明；如照明故障，應立即停機，并切斷工作電源，待修復后方可繼續工作。

二、開機前的準備

1、對潛孔鉆各部位進行全面檢查

（1）滑架各部焊縫無開裂，各連接螺絲無松動現象，拉緊裝置的各拉桿連接可靠。

（2）回轉機構的滑道間隙適中，滑板螺絲無松動，齒輪傳動靈活，鉆桿接頭、軸承壓蓋和空心主軸的連接牢固可靠。

（3）提升推進機構鋼絲繩纏繞平整不紊，松緊適當，制動器工作可靠。

（4）行走機構的傳動皮帶、鏈條、履帶板松緊適宜，離合器操作靈活，滑架起落機構的傳動齒輪處在脫開位置。

（5）鉆桿接頭無開焊、滑扣現象。沖擊器、釬頭完好。合金柱（片）無脫焊、碎裂、掉粒等現象。鉆桿、沖擊器、鉆頭連接可靠。

（6）各操作機構處在停止位置，儀表指針處在零位。

（7）電纜及其它電氣元件絕緣可靠。

2、對各潤滑部位加注足夠的潤滑油、脂。

3、接通電源、電壓變動范圍應不超過額定值的－5～＋10％

4、接好風管，風壓應達到5～6公斤／厘米2。管路無泄漏現象。

5、在進行濕式作業時，同時接好水管，其壓力應等于或大于風壓。管路無滲漏現象。

6、安全用具、工具、易損部件和輔助材料準備齊全。

7、按孔位設計要求，使滑架方位角度正確，機身平穩，可靠。

三、鑿巖操作

1、對位

(1)孔位偏差一般不得超過0．2米，如遇特殊情況，最大不得超過0．4米。孔間和排距、方位角度盡量一致。

(2)切斷行走電機電源。

(3)接通工作系統電源。

(4)將電器操作臺主令開關扳到手動位置。

(5)鉆具稍稍提起，取出釬托上的卡扳子。

(6)緩慢放下鉆具，至釬頭距地面約30毫米時停止，

(7)安裝好捕塵罩。

2、開孔、鉆進

(1)開動抽風機。

(2)開動回轉機構。

(3)將沖擊器操縱閥扳到半開位置。

(4)接通提升推進機構下降按鈕，下放鉆具。當釬頭觸及巖石時，沖擊器便開始工作，進行開孔。如發生卡鉆或偏斜，應即提起鉆具；重復上述程序，直至沖擊器開始正常鉆進為止。

(5)根據巖石的情況，將沖擊器操縱閥全部打開或扳到合適開度的位置。

(6)停止下放鉆具，將主令開關扳到自動位置，推壓操縱閥手把扳到調壓位置，進行調壓鑿巖。

(7)如遇巖石松軟或較為破碎時，應向孔內裝入黃泥進行護壁。

3、正常鉆進時的注意事項

(1)各電動機應無異響，溫升正常。

(2)中齒輪嚙合正常，運行時無雜音。

(3)根據孔底巖石情況和電流表讀數，隨時調節鉆具軸壓，避免回轉機過載。當電流超過額定值時，應立即提出鉆具，檢查處理正常后，方可繼續作業。

(4)滑架擺動嚴重時，應減少軸壓。

(5)當氣壓低于4公斤／厘米2時應停止鉆孔。

(6)提升推進機構的鋼絲繩應排列整齊，無橋壓現象，繩頭牢固。要隨時注意調整鋼絲繩的松緊程度。

(7)發生卡鉆時，應根據具體情況進行處理，不得強行提升鉆桿。如遇較厚夾層或孔內出水時，要先提鉆、后停風，以免堵塞沖擊器。

(8)遇風壓突然降低，沖擊器不響時，應查明原因及時處理。

(9)推壓氣缸架的限位開關應經常保持靈活有效，以免發生過載或拉斷鋼絲繩等事故。

(10)要及時排碴。遇松軟或破碎巖層時，尤應增加提鉆和排碴次數。

4、接副鉆桿

(1)當主鉆桿進入孔內，回轉機構到達滑架下端終點時，應停止鉆進。

(2)反復提升鉆具（約1米左右），吹凈孔底巖粉后，停止供風，再停抽風機。

(3)下降鉆具，使主鉆桿上部扳子口位于釬托上方約30～40毫米的地方，義扳子插入。

(4)點動回轉機構的反轉起動按鈕，使回轉機構反轉90度，主鉆桿與回轉

篇2:潛孔鉆安全操作規程

1、鉆機的安裝

根據鑿孔的位置,先將鉆具底架放穩,再裝上支腿組建,支起鉆架并調到所需的打孔角度,然后再將兩支撐腿在合適的位置支撐好,擰緊支腿鎖緊螺母,根據需要在吊索上調配重塊。

2、作業前的檢查和調試

1)仔細檢查鉆機放置的位置是否牢固,各連結螺絲是否擰緊;

2)仔細檢查,確保各管路連結無誤,接頭連結牢固,不會出現觸電漏電等現象;

3)試機前將操作手柄放置中部,空氣開關置關閉進氣位。

4)打開空氣開關,吹盡管道內泥上沙等臟物,然后關閉開關,分別接上鉆桿過度接頭和沖擊器,輕輕推進操作手柄,待鉆頭通過前端固定套,可以進行開孔。

3、鉆孔操作

1)開孔、打開控制開關,給沖擊器送氣,同時操作手柄以小推力緩慢推進,使釬頭緊貼地面,沖擊器開始沖擊開孔,開關達到順轉位置,鉆機一邊旋轉一邊作業。

2)接鉆桿,當鉆桿鉆到定位套端面時,停止進氣沖擊和回轉,推進。將長扳手插入過渡接頭下方卡勞,然后將主軸反轉。

3)當長扳手撞擊擋塊后,鉆桿過渡接頭與鉆桿卡套連接松動,然后緩緩提升,待完全脫開后,可停止旋轉,回轉機構快速提升。

4)當提升到導軌上端時,停止提升,然后取下卡在過渡接頭下的卡扳手,準備接鉆桿。

5)清楚鉆桿內臟物,然后將鉆桿下端套在鉆桿過渡接頭上,用手稍稍擰幾圈,氣缸慢慢推進,使鉆桿上端伸到鉆桿卡套內,再邊正轉邊小推進使鉆桿與卡套螺紋接牢,停止推進和旋轉,把沖擊器定位圈放好,可繼續鉆孔。

6)卸鉆桿,當鉆桿鉆至預定深度時即可卸桿。插入長扳手,操縱鉆桿卡套反轉并緩慢提升,則鉆桿上端逐漸脫開,待鉆桿與卡套完全并放置到安全位置。分離后,停止提升。

7)緩慢推進,使卡套內孔套入鉆桿上端,停止推進。輕轉使卡套缺口與鉆桿上偏方對正停止轉動,插入短扳手將鉆桿與卡套卡勞,拔出長扳手。

8)將鉆桿逐漸提升,待第二根鉆桿下端到固定套位置時,停止提升插入長扳手,邊回轉邊輕上提,直至鉆桿完全脫開。

9)拔出短扳手,取下鉆桿,并保護好孔口。

篇3:崗位安全生產責任制:鑿巖臺車潛孔鉆司機

一、在臺車和鉆機作業范圍內,應及時排除影響鉆機和臺車行車的障礙,注意鉆機和臺車行走路面寬度、坡度及鉆機轉彎的可能性,確保行駛安全。

二、電氣箱的安裝要注意防潮、防雨。

三、開車前檢查鉆具、聯結部分、電器部分、壓氣系統、風管和防塵裝置狀況。

四、開孔時,若沖擊器不打、卡鉆、飄鉆,應提出鉆具進行檢查分析,找出故障,再重復操作,直到沖擊器正常工作為止。

五、隨時檢查潤滑情況,不得缺油。

六、操作時注意先開動吸風機,撲塵器,應用厚橡皮套在鉆桿上密封,減少粉塵外揚,及時排除塵箱內的積塵,以免阻礙吸塵效果。

七、鉆孔作業時,回轉減速箱不得反轉,以免轉桿脫扣。

八、作業時,每鉆進一定深度,應上下提升鉆桿數次,減少孔底積塵。

九、在短時間內停止鑿巖時,要向沖擊器供少時壓氣,以免泥沙侵入孔內。若停機時間較長,要把沖擊器提升到距孔底1—1.5米處放置。

十、鉆孔作業時應注意沖擊器的聲音和機械運轉狀況是否正常,發現異常應停鉆檢查,排除故障。

十一、加接鉆桿時要注意孔的清潔,避免泥沙進入沖擊器內損壞機件。

十二、鉆孔作業時,操作人員應對磨損情況經常檢查,如發現大塊硬質合金片脫落應設法打撈或另開孔,如果該孔不能放棄,則盡量用原鉆打完,新鉆頭開始使用時,應適當降低風壓,以免硬質合金刀片崩裂。

十三、彎曲的鉆桿應及時修理或更換。