1、工作前穿好勞保用品，嚴格檢查使用的工具設備，有問題時應立即采取措施解決，否則不得使用。

2、開爐前應對爐子、鼓風機詳細檢查，無問題方可裝料開風，爐底地面及前爐坑內不得有積水或潮濕。

3、投爐料、修爐、配爐、裝爐開風等操作，必須按技術操作規程的規定進行。

4、開始鼓風或停止鼓風，都要先打開風眼蓋板，再開動鼓風機或停開鼓風機，以防引起爆炸。

5、發現故障或溶化不正常應及時采取措施排除，并向有關領導匯報。

6、中途停風不得超過一小時，停風時應將風眼打開，前爐鐵水和渣子要全部放完。再開風時再將風眼蓋板關閉。

7、爐料內不得混有危險品或其它雜物。

8、修爐前須將加料口安全罩蓋好方可進行維修。

9、鼓風機室閑人免進，非開爐人員不得開動電氣開關。

10、停爐后風機繼續鼓風約半小時左右，以便冷卻熱風爐。

11、放鐵水時使用的鐵棍、渣扒，應烘熱后方可使用。

篇2:爐前化鐵工安全技術操作規程

1開爐前必須清除爐坑周圍障礙物,5m之內不準有易燃易爆物品。工作場地及爐底不得有水。人員在工作前必須穿戴好有關防護用品。

2檢查開爐所用工具、設備是否齊全完好,爐底板是否牢固、靈活,前后爐門和前爐蓋是否填塞妥當。

3開動鼓風機之前,先打開全部風口,鼓風機開動10~15s后,方可關閉風口蓋。

4出鐵水前,出鐵工具及澆包必須烘烤干燥。澆包必須放正、;放穩。檢查卡子是否鎖上,吊車是否能正常工作(如果是鐵軌輸送,要檢查鐵軌和下車車輪)。當一切檢查妥當后,方可出鐵。鐵水不得滿過澆包邊沿以下60mm。

5經常檢查前爐鐵水的盛裝情況,勤觀察爐渣情況,及時放渣,確保沖天爐的正常工作。

6熔化過程如果發現“棚料”現象,應立即禁止鼓風,打開全部風口。“棚料”事故排除后,必須補加焦炭,其補加量為正常熔化的1.5~2倍。

7應保持風口暢通。在捅風眼過程中,人員要避開火焰噴出方向,鐵條向外抽出時,注意后面是否有人,以防止造成燒傷事故。觀察及清理風眼時,應戴好防護眼鏡。

8禁止將冷的或濕的鐵棒與鐵水接觸。接觸前應先預熱,防止鐵水噴濺傷人。

9發生鐵水眼凝結時,必須使用專用的工具來排除事故,不準用手把住鐵棍錘打。

10出渣后,必須先將出渣口用泥堵塞好,方能打開出鐵口出鐵水。

11在熔化過程中,如果發現爐殼變紅,應立即停爐。在個別情況下,當沖天爐爐殼燒紅的面積不太大(直徑不大于100mm)而又必須繼續開爐時,可以用潮黏土、濕破布或用壓縮空氣吹風等、方法從外邊使變紅的爐殼冷卻,禁止噴水冷卻。

12風眼蓋上的觀察玻璃損壞后,應及時更換。風眼蓋必須與爐體配合緊密,如有損壞要及時更換。

13吊爐蓋時,必須掛牢,人員離開后再起吊。

14熔煉過程如遇故障,爐前化鐵工必須及時通知其他有關操作人員,協同排除故障。

篇3:化鐵工安全操作規程

1、工作前穿好勞保用品,嚴格檢查使用的工具設備,有問題時應立即采取措施解決,否則不得使用。

2、開爐前應對爐子、鼓風機詳細檢查,無問題方可裝料開風,爐底地面及前爐坑內不得有積水或潮濕。

3、投爐料、修爐、配爐、裝爐開風等操作,必須按技術操作規程的規定進行。

4、開始鼓風或停止鼓風,都要先打開風眼蓋板,再開動鼓風機或停開鼓風機,以防引起爆炸。

5、發現故障或溶化不正常應及時采取措施排除,并向有關領導匯報。

6、中途停風不得超過一小時,停風時應將風眼打開,前爐鐵水和渣子要全部放完。再開風時再將風眼蓋板關閉。

7、爐料內不得混有危險品或其它雜物。

8、修爐前須將加料口安全罩蓋好方可進行維修。

9、鼓風機室閑人免進,非開爐人員不得開動電氣開關。

10、停爐后風機繼續鼓風約半小時左右,以便冷卻熱風爐。

11、放鐵水時使用的鐵棍、渣扒,應烘熱后方可使用。