塑料破碎機(jī)操作規(guī)程
一、工作原理及結(jié)構(gòu)
塑料破碎機(jī)是指用于破碎塑料廢料、次品、邊角料等的塑料回收設(shè)備,有時(shí)也被稱作塑料切碎機(jī)或塑料粉碎機(jī)。
通過的塑料破碎機(jī)主要由一個(gè)帶有一系列葉片刀的水平轉(zhuǎn)子和一個(gè)帶有一把或兩把固定刀的柱形外殼所組成。塑料破碎機(jī)沿外科的軸向設(shè)有進(jìn)料斗。轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速很大,進(jìn)入的物料在固定刀與葉片到(也叫動(dòng)刀)的較小交口間隙處被切成碎片,碎片從殼體底部排出,必要時(shí)還可通過過濾篩進(jìn)行篩選。
破碎機(jī)的動(dòng)刀旋轉(zhuǎn)軸一般采用滾動(dòng)軸承支承,其傳動(dòng)是靠電機(jī)通過彈性聯(lián)軸節(jié)直接帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。交口間隙調(diào)節(jié)是靠固定刀調(diào)節(jié)螺栓來完成的。刀片一般采用碳素工具鋼并經(jīng)火處理而成。
二、操作規(guī)程
(一)開車前的準(zhǔn)備
(1)全面檢查塑料破碎機(jī)點(diǎn)氣線路聯(lián)接是否正確,機(jī)器必須接地,一保安全。
(2)需經(jīng)幾小時(shí)空載,正常后再投料使用,如發(fā)現(xiàn)塑料破碎機(jī)異常情況應(yīng)立即停車檢查。
(3)使用一周后檢查塑料破碎機(jī)工作室內(nèi)所有緊固刀片的螺栓是否松動(dòng),刀片間隙是否正確,并進(jìn)行調(diào)整緊固。
(4)每次開車前都應(yīng)檢查塑料破碎機(jī)工作室內(nèi)是否有雜物雜料。
(5)整理好欲破碎的塑料廢料,保證物料無雜務(wù)、投料規(guī)格大體均勻。
(二)操作及注意事項(xiàng)
(1)啟動(dòng)塑料破碎機(jī)電動(dòng)機(jī),塑料破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后進(jìn)行投料。
(2)投料應(yīng)均勻,塑料破碎機(jī)避免投入大料發(fā)生卡阻現(xiàn)象,一旦發(fā)生卡阻,應(yīng)立即停車排除。開車時(shí)應(yīng)注意電機(jī)負(fù)荷電流顯示表,確保塑料破碎機(jī)電機(jī)不超載。
(3)若發(fā)現(xiàn)塑料破碎機(jī)異常噪音聲響,應(yīng)立即停車檢查。
(4)塑料破碎機(jī)不宜24小時(shí)連續(xù)作業(yè),機(jī)器溫升過高時(shí),可適當(dāng)停機(jī)冷卻。
(5)塑料破碎機(jī)停機(jī)時(shí)應(yīng)即使清理塑料破碎機(jī)內(nèi)外廢料。
(6)塑料破碎機(jī)電動(dòng)機(jī)正在運(yùn)行時(shí)絕不可打開、清理或修理塑料破碎機(jī)。
(7)塑料破碎機(jī)停機(jī)前應(yīng)停止進(jìn)料,但電機(jī)還應(yīng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間,直到確保塑料破碎機(jī)完全空了再停機(jī)。
三、維護(hù)與檢修
(一)塑料破碎機(jī)的維修與檢修
(1)塑料破碎機(jī)主軸、軸承、減速器等應(yīng)按有關(guān)規(guī)定定期更換潤滑脂或潤滑油。
(2)每班都應(yīng)向塑料破碎機(jī)各處潤滑孔注油一次。
(3)塑料破碎機(jī)各傳動(dòng)部分防護(hù)罩應(yīng)永久保持牢固完整,塑料破碎機(jī)沒有完整的防護(hù)罩不可開車工作。
(4)塑料破碎機(jī)不宜24小時(shí)連續(xù)作業(yè),溫升過高時(shí),可適當(dāng)停機(jī)。
(5)定期檢查塑料破碎機(jī)工作室內(nèi)刀片刀刃及交口處間隙,經(jīng)常檢查刀片緊定螺栓,以防刀片松動(dòng)。
(6)每班都應(yīng)清理工作室內(nèi)殘余物料。
(二)塑料破碎機(jī)的檢修
塑料破碎機(jī)的主要磨損件有,動(dòng)刀刀片,定刀刀片,旋轉(zhuǎn)軸軸頸及軸承、刀片緊定螺栓和篩網(wǎng)等。
對塑料破碎機(jī)的小修周期取決于刀片的使用壽命及使用程度。更換刀片,磨削磨損的刀片,調(diào)整好交口間隙均為小修工作內(nèi)容。時(shí)間間隔一般為半個(gè)月。
中修工作每隔半年至一年進(jìn)行一次,包括更換刀片,更換軸承,檢查旋轉(zhuǎn)軸、篩網(wǎng),維修傳動(dòng)系統(tǒng)。
大修工作每隔一至二年進(jìn)行一次,更換裝好刀片的轉(zhuǎn)子,檢修工作室殼體,檢修傳動(dòng)系統(tǒng)。
篇2:塑料破碎機(jī)安全使用規(guī)定
一、目的:為指導(dǎo)和規(guī)范塑料破碎機(jī)的安全使用。
二、范圍:僅適用于本公司塑料破碎機(jī)。
三、安全操作使用規(guī)程
1.工作前認(rèn)真檢查電源插頭,接線是否完好,接地線良好可靠,按機(jī)體上箭頭所示方向,檢查旋轉(zhuǎn)刀軸轉(zhuǎn)向是否符合。電動(dòng)機(jī)旋向必須正確,如方向搞反,將發(fā)生刀口崩裂,物料拋出傷人的危險(xiǎn)。
2.各潤滑點(diǎn)加注潤滑油,啟動(dòng)電機(jī),檢查是否有異常響聲,并把塑料件放入進(jìn)行粉碎,檢查是否有破碎料在料口排出,如一切正常則可開始工作。
3.在開始使用3-5小時(shí)后,檢查各部件緊固件是否有松動(dòng),并立即擰緊,正常工作后,應(yīng)3-5天檢查一次。
4.檢驗(yàn)旋轉(zhuǎn)刀和固定倒間隙,應(yīng)在0.3-0.5mm之間。
5.使用一段時(shí)間后應(yīng)檢驗(yàn)刀刃是否鋒利,鈍了后及時(shí)進(jìn)行刃磨。
6.機(jī)器空載啟動(dòng)后方可投料,投料不能太快太猛,大塊料需切割后再粉碎。
7.電機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí),機(jī)器內(nèi)部帶輪周圍不得進(jìn)行清掃和檢修工作。
8.機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得將手伸入進(jìn)料口,以免發(fā)生意外。
9.使用一段時(shí)間后,破碎能力下降,轉(zhuǎn)速降低如是傳動(dòng)皮帶松動(dòng),應(yīng)及時(shí)將電機(jī)固定螺釘旋轉(zhuǎn)將皮帶漲緊即可。
10.清理破碎機(jī)機(jī)體,需松動(dòng)下料斗與機(jī)座間連接螺栓,再將料斗向前翻轉(zhuǎn),即可清理篩子和出料口。
11.在刀拆下刃磨后,安裝時(shí)刀口切勿裝反,以免發(fā)生意外。
12.下班時(shí),切斷電源打掃工作場地。
篇3:塑料破碎機(jī):安全操作規(guī)程
一、操作前的準(zhǔn)備:
1、經(jīng)過培訓(xùn)的操作人員,在上機(jī)前應(yīng)由主管人員進(jìn)行技術(shù)安全交底后,才能正式操作機(jī)器。
2、仔細(xì)檢查設(shè)備電源線是否有破損情況,接地裝置是否良好,防止造成觸電事故。
3、打開刀膛和碎料倉內(nèi),檢查是否有殘余塑料及其它異物,若有異物,應(yīng)及時(shí)清理干凈。
4、關(guān)閉碎料倉,擰緊固定螺絲。
二、操作程序及方法:
1、接通電源,啟動(dòng)設(shè)備,仔細(xì)視聽設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否有異響。
2、確認(rèn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再投入需破碎的物料。
3、待刀膛內(nèi)的物料破碎完全后,再投入新的物料。
4、一旦發(fā)生刀片卡死,必須立即關(guān)閉設(shè)備并切斷電源,再進(jìn)行處理。
5、破碎機(jī)出現(xiàn)故障,應(yīng)及時(shí)報(bào)生產(chǎn)主管安排維修人員進(jìn)行維修,不準(zhǔn)帶病運(yùn)轉(zhuǎn),不準(zhǔn)擅自維修機(jī)器。
6、只有當(dāng)故障處理完成后,方可再次啟動(dòng)設(shè)備。
三、操作后的工作:
1、物料破碎完成后關(guān)閉開關(guān),切斷電源。
2、打開刀膛和碎料倉,將碎料倉里剩余的物料清理干凈。
3、關(guān)閉碎料倉,擰緊固定螺絲。
4、將破碎好的塑料,分類裝進(jìn)編織袋或桶內(nèi),放置到車間指定位置。
5、破碎機(jī)操作人員在下班時(shí)必須將機(jī)器清理干凈,機(jī)器周圍清掃整理干凈,確認(rèn)電源已被切斷方能離開。
6、多班連續(xù)作業(yè)時(shí)應(yīng)向下一班交代機(jī)器的技術(shù)安全情況。
四、安全操作規(guī)程:
1、嚴(yán)禁破碎塑料時(shí)一次性放入太多造成卡死,燒壞電機(jī)。
2、設(shè)備運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁將手伸入破碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行操作,以免造成傷害。
3、嚴(yán)禁將硬物之類的東西放入破碎機(jī)內(nèi)造成刀片損壞。
4、設(shè)備上嚴(yán)禁放置水壺、剪刀、刀片等雜物,以防止異物落進(jìn)進(jìn)料口損壞設(shè)備。
5、在維修碎料及或更換碎料機(jī)刀片時(shí),應(yīng)切斷電源,并在開機(jī)出掛上“機(jī)器維修,請勿合閘”的醒目標(biāo)志。
6、定期對運(yùn)轉(zhuǎn)部位進(jìn)行潤滑保養(yǎng)。