一、認真執行《金屬切削機床通用操作規程》有關規定。

二、認真執行下述有關車床通用規定：

1、找正工件時，只準用手板動卡盤或開最低速找正，不準開高速找正。

2、改變主軸回轉方向時，要先停主軸后進行，不準突然改回轉方向。

3、裝卸卡盤時，只準用手轉動三角皮帶帶動主軸回轉行，絕對禁止直接開動機床強制松開或擰緊。同時要在床面上墊塊木板，防止發生意外。

4、刀具安裝不宜伸出過長，墊片要平正，寬度與刀具底面寬度一致。

5、工作中不準開反車的方法來制動主軸回轉。

三、認真執行下述有關部分特殊車床的特殊規定：

(一)、回輪式六角車床：

1、不準加工彎曲、表面毛粗的棒料。

2、裝料時須將料頭對準夾頭孔，輕輕擊進，不準亂打亂敲。

(二)、程控轉搭車床：根據工藝要求進行有關工步程序主軸轉速、刀架進給量、刀架運動軌跡和連續越位等項目的預選。將電氣旋鈕置于"調正"位置進行試車，確認無問題后，再將電氣旋置于自動或半自動位置進行工作。

篇2:數控車床加工安全操作規程

1.嚴格遵守學生守則的規章制度。

2.熟悉數控車床的機加工工藝以及FANUC數控車床編程系統與指令代碼、熟悉FANUC0-TDⅡ系統的操作面板及使用方法。

3.工件和車刀需夾緊、防止甩出傷人。

4.用G50設定座標系時,應讓主軸完全停轉后,方可測坯料直徑。

5.開車前應時刻記住取下卡盤扳手。

6.數控車床加工前應先認真檢查加工程序的正確性,然后再用圖形模擬一遍加工的程序看是否正常。

7.數控車床加工時應關好防護門。

8.防止數控系統受潮影響精度,每天應運轉一、二次,尤其在梅雨季節。

9.在加工時為防止打刀和機床震動,在輸入程序的進刀量時,進給速度、轉速應在規定的范圍內。

篇3:車床加工安全技術操作規程

一、操作者必須熟悉機床的結構,性能及傳動系統,潤滑部位,電氣等基本知識和使用維護方法。

二、經常注意機床的潤滑情況,必須按潤滑表規定進行潤滑工作,必須保持油標線的高度符合要求。

三、工作中必須經常從透明油標中察看輸往主軸承及床頭箱的油是否暢通。

四、工作前必須束緊服裝、套袖、戴好工作帽,工作時應檢查各手柄位置的正確性,應使變換手柄保持在定位位置上,嚴禁戴圍巾、手套操作。

五、不許在卡盤上,頂尖間及導軌上面敲打校直和修正工作。

六、用卡盤卡工件及部件時,必須將扳手取下,方可開車。

七、不許將加工工件工具或其它金屬物品放在床身導軌上。

八、在工作中嚴禁開車測量工件尺寸,如要測量工件時,必須將車停穩,否則會發生人身事故和量具損壞。

九、裝卸花盤、卡盤和加工重大工件時,必須在床身面墊上一寸板,以免落下損壞機床。

十、在工作中加工鋼件時冷卻液要傾注在構成鐵屑的地方,使用銼刀時,應右手在前,左手在后,銼刀一定要安裝手把。

十一、機床在加工偏心工件時,要加均衡鐵,將配重螺絲上緊,并用手扳動二、三周明確無障礙時,方可開車。

十二、切削脆性金屬,事先要擦凈導軌面的潤滑油,以防止切屑擦壞導軌面。

十三、車削螺紋時,首先檢查機床正反車是否靈活,開合螺母手把提起是否合適,必須注意不使刀架與車頭相撞,而造成事故。

十四、工作中嚴禁用手清理鐵屑,一定要用清理鐵屑的專用工具,以免發生事故。

十五、嚴禁使用帶有鐵屑、鐵末的臟棉沙揩擦機床,以免拉傷機床導軌面。

十六、操作者在工作中不許離開工作崗位,如需離開時無論時間長短,都應停車,以免發生事故。