先關閉給粉機下粉插板和一次風門，將給粉機下垂直管段活節卸下，通以0.8MPa左右的壓縮空氣，煤粉會從卸口處向上噴揚(為了避免噴揚的煤粉污染現場和對人體的危害，可制作一個雙層套管裝在風粉混合器處的一次風管上，內管通壓縮空氣，外管回收吹掃的煤粉，并通過與其連接的柔性管引入排粉機，送入爐膛)，當無煤粉噴揚時，說明風粉混合器處管段的煤粉基本吹空。

此時應將壓縮空氣膠管移至一次風門后的測速孔內，吹掃堵塞在風粉混合器前的一次風管內的煤粉，煤粉會從給粉機垂直管的卸口噴出。當無粉噴出時，再將壓縮空氣膠管移插入給粉機垂直管內吹掃十幾分鐘后抽出，用手試一下卸口處有無負壓抽吸現象，如有則說明整個風管已無全堵部位。此時，可將卸口臨時封閉，開啟一次風門，并適當提高一次風壓，將殘留在風管內的煤粉吹入爐膛。若堵塞嚴重時，吹掃的時間要長一些。

由于吹掃過程中有大量的煤粉進入爐膛，鍋爐的汽溫、汽壓會迅速上升，爐膛內氧量大幅度下降，此時運行人員應嚴格注意鍋爐的監視和調整，防止超溫、超壓和滅火。

篇2:給粉機運行方面的預防措施

給粉機啟動前，應對風管進行吹掃和預熱；給粉機停運后應將風管內的殘留煤粉吹凈，若退出運行的時間較長應先將給粉機插板關閉，再關一次風門；應經常巡檢噴燃器出粉著火情況，及時清除結焦；磨制劣質煤時，應在確保制粉系統不放炮和磨煤機大瓦允許溫度的情況下，適當提高磨煤機出口溫度，尤其在磨制水份大的煤時，要注重提高磨煤機的干燥出力；制粉系統運行時應開啟粉倉吸潮閥，停運時應隨即關閉吸潮閥，避免污水和濕氣進入；運行調整時，一次風速不得低于18m/s，尤其應注意，在負荷下降、總風壓下降時，會導致一次風速降低,此時應適當減少下粉量，使風粉比例相匹配；有堵塞現象時，應及時減少該風管的給粉量或停止對應的給粉機，用一次風進行吹掃。

篇3:給粉機下粉管風粉混合器處的疏通

先關閉給粉機下粉插板和一次風門，將給粉機下垂直管段活節卸下，通以0.8MPa左右的壓縮空氣，煤粉會從卸口處向上噴揚(為了避免噴揚的煤粉污染現場和對人體的危害，可制作一個雙層套管裝在風粉混合器處的一次風管上，內管通壓縮空氣，外管回收吹掃的煤粉，并通過與其連接的柔性管引入排粉機，送入爐膛)，當無煤粉噴揚時，說明風粉混合器處管段的煤粉基本吹空。

此時應將壓縮空氣膠管移至一次風門后的測速孔內，吹掃堵塞在風粉混合器前的一次風管內的煤粉，煤粉會從給粉機垂直管的卸口噴出。當無粉噴出時，再將壓縮空氣膠管移插入給粉機垂直管內吹掃十幾分鐘后抽出，用手試一下卸口處有無負壓抽吸現象，如有則說明整個風管已無全堵部位。此時，可將卸口臨時封閉，開啟一次風門，并適當提高一次風壓，將殘留在風管內的煤粉吹入爐膛。若堵塞嚴重時，吹掃的時間要長一些。

由于吹掃過程中有大量的煤粉進入爐膛，鍋爐的汽溫、汽壓會迅速上升，爐膛內氧量大幅度下降，此時運行人員應嚴格注意鍋爐的監視和調整，防止超溫、超壓和滅火。