1電氣設(shè)備型式選擇的原則

燃煤工業(yè)鍋爐采用的燃煤在高溫表面沉積粉塵（δ=5mm）的引燃溫度一般在225~285℃，煤塵爆炸下限濃度34~57g/Nm＜sup＞3＜/sup＞，屬于導(dǎo)燃性物質(zhì)。其中煤粉制備間、粉煤間和運煤走廊等屬于丁類火災(zāi)危險場所，按照50058―92《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》對火災(zāi)危險區(qū)域劃分原則，為22區(qū)，與之相對應(yīng)，電機、電器和儀表的防護選型為IP54型，照明燈具為IP54X型。而燃煤鍋爐間則屬于多塵環(huán)境，粉塵的點燃溫度大于270℃，點燃溫度級別T11，防塵外殼防護等級應(yīng)為IP5X。水泵房、地下凝結(jié)水箱間屬于潮濕環(huán)境。上述不同環(huán)境的建筑物和構(gòu)筑物內(nèi)所選用的電機和電氣設(shè)備，均應(yīng)與各個不同環(huán)境相適應(yīng)。如目前在城市集中供熱鍋爐房多采用換熱站以提高供熱效率。而換熱站內(nèi)的換熱間屬于高溫高熱高濕環(huán)境，對其內(nèi)的電氣設(shè)備（電機、水泵、電器開關(guān)、電器接座、電氣接頭等）應(yīng)具有防水、防潮、防腐蝕性能；而電纜嚴禁在高溫、高熱設(shè)備的上方（或附近）敷設(shè)，最好穿鋼管埋墻（或尚墻）敷設(shè)，電力設(shè)備的外殼應(yīng)采用接零保護。

2配電線路敷設(shè)的一般要求

鍋爐表面、煙道表面、熱風道及熱水箱和其他載熱體的表面溫度≥40~50℃，為避免線路絕緣過熱而加速絕緣損壞，電力線路應(yīng)避免沿上述表面敷設(shè)。當需要沿載熱體表面敷設(shè)時，應(yīng)采取隔熱措施。在鍋爐房內(nèi)、配電間及水處理間內(nèi)的電氣線路宜采用金屬管式電纜布線，電線接線處不能出現(xiàn)裸露現(xiàn)象。

3照明裝置的配置

（1）照明裝置電源的電壓：鍋爐房照明裝置的電源電壓應(yīng)視不同場所使用不同電壓等級。地下凝結(jié)水箱間、出灰渣地點和安裝熱水箱、鍋爐本體、金屬平臺等設(shè)備和構(gòu)件處的燈具，當距地面和平臺工作面小于2.5m時，應(yīng)有防止觸電的措施或采用不超過36V的電壓；手提行燈的電壓不應(yīng)超過36V；當在這些地點的狹窄處或在煤粉制備和鍋爐筒內(nèi)工作使用手提行燈時，則安裝要求更高，照明電壓不應(yīng)超過12V。水處理間的電源開關(guān)應(yīng)設(shè)在室外，電器插座應(yīng)有防水性能。

（2）局部照明的設(shè)置

鍋爐房各房間及構(gòu)筑物工作面上人工照明最低照明度值的選用，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計標準》的規(guī)定。鍋爐熱力控制屏需要經(jīng)常觀察的水位表、值班化驗桌的白熾燈照度為125Lx，螢光燈照度標準為390Lx，一般照明難以滿足，故上述地點應(yīng)設(shè)置局部照明；對于鍋爐水位表、鍋爐壓力表和其他照明度要求較高的部位，也應(yīng)設(shè)置局部照明。當工作照明因故障熄滅，為保證鍋爐繼續(xù)運行或停爐，必須嚴密注意水位、壓力及操作有關(guān)閥門，并根據(jù)需要啟動事故備用汽動給水泵以保持鍋爐汽包一定的水位，宜設(shè)有事故照明；在裝設(shè)鍋爐水位表、鍋爐壓力表、給水泵以及其他主要設(shè)施的地點和通道，也宜設(shè)置事故照明。照明燈具應(yīng)布置在事故時氣流不易沖擊到的位置。

4接地裝置

氣體和液體燃料管道應(yīng)有靜電接地裝置，當管道為金屬材料時，可與防雷或與電氣系統(tǒng)接地保護線相連，不另設(shè)靜電接地裝置。磚砌或鋼筋混凝土煙囪應(yīng)設(shè)置避雷針或避雷帶，可利用煙囪爬梯作為其引下線，但必須有可靠的連接，每根引下線沖擊接地電阻不宜大于30Ω。如有埋設(shè)地下的油罐，當?shù)叵掠凸抻型夤芤龅孛鏁r，該通氣管應(yīng)作防雷處理。運煤外置的導(dǎo)煤槽及防塵裝置中的風道，均應(yīng)采取防靜電接地措施。照明網(wǎng)絡(luò)的工作零線必須兩端接地，接地電阻不應(yīng)大于4Ω。

5膠帶運輸線電氣應(yīng)采取的安全措施

膠帶運輸機的電氣聯(lián)索必須滿足工藝和安全的要求，并應(yīng)經(jīng)濟、可靠。按照GB50055―93《通用用電設(shè)備配電設(shè)計規(guī)范》第3.2.9條，對膠帶運輸線配電線路的敷設(shè)提出了如下要求：

（1）沿線設(shè)置起動預(yù)告信號；

（2）在值班點設(shè)置事故信號、設(shè)備運行信號、允許起動信號；

（3）控制箱（屏、臺）面上設(shè)置事故斷電開關(guān)或自鎖式按鈕；

（4）根據(jù)具體情況在聯(lián)鎖機械旁設(shè)置事故斷電開關(guān)或防塵密閉式開關(guān)。當采用防塵密閉式開關(guān)或自鎖式按鈕時，宜每隔20~30m設(shè)置1個。

（5）膠帶運輸線應(yīng)能解除聯(lián)鎖，實現(xiàn)機旁控制；控制室或控制點與膠帶運輸線的聯(lián)系，宜采用聲光信號。

6配電室的安全防護

配電室的門、窗關(guān)閉應(yīng)密合；與室外相通的洞、通風孔應(yīng)設(shè)防止鼠、蛇類小動物進入的網(wǎng)罩，其防護等級不宜低于GB4208―84《外殼防護等級分類》的IP3X級；直接與室外露天相通的通風孔還應(yīng)采取防止雨、雪飄入的措施。

篇2:氰胺公司電氣設(shè)備接地保護安全管理制度

為加強電氣安全管理工作,保障電氣接地裝置完好有效,防止發(fā)生觸電事故,確保職工在生產(chǎn)過程中的安全,特制定本制度。

1、所有電氣設(shè)備的金屬外殼和支架必須有良好的接地(或接零)線。

2、接地裝置必須符合下列要求:

2.1接地電阻值應(yīng)符合電氣裝置保護和功能上的要求,并長期有效。

2.2能承受接地故障電流和對地泄漏電流無危險。

2.3有足夠的機械強度或有附加的保護,以防外界影響而造成損壞。

2.4變配電所的接地裝置應(yīng)盡量降低接觸電壓和跨步電壓。

2.5嚴禁用易燃易爆氣體、液體、蒸氣的金屬管道做接地線;不得用蛇皮管、管道保溫用的金屬網(wǎng)或外皮做接地線。

2.6每臺電氣設(shè)備的接地線應(yīng)與接地干線可靠連接,不得在一根接地線中串接幾個需要接地的部分。

2.7在進行檢修、試驗工作需掛臨時接地線的地點,接地干線上應(yīng)有接地螺栓。

2.8設(shè)備與接地干線之間的連接,應(yīng)采用抗腐蝕有鍍鋅層的鋼制件,其露出地面的部分應(yīng)采用漆涂成黑色或黃綠相間的斑馬紋。

2.9在接地線引入建筑物內(nèi)的入口和備用接地螺栓處,應(yīng)標以接地符。

2.10保護用接地、接零線上不能裝設(shè)開關(guān)、熔斷器及其它斷開點。

3、不同用途和不同電壓的電氣設(shè)備,除另有規(guī)定外,可使用一個總接地體,但接地電阻應(yīng)符合其中最小值的要求。

4、在中性點直接接地的低壓電力網(wǎng)中,電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)采用接零保護。在中性點非直接接地的低壓電力網(wǎng)中,電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)采用接地保護。由同一臺變壓器或同一段母線供電的低壓電力網(wǎng)上的用電設(shè)備只能采用一種接地方式。

5、下列電氣設(shè)備的金屬部分,均應(yīng)接地或接零。

5.1變壓器、開關(guān)設(shè)備、電機、電焊機及手持式電動工器具的底座和外殼、其他電氣設(shè)備的底座或外殼。

5.2電器設(shè)備及其相連的傳動裝置。

5.3配電柜與控制屏的框架。

5.4互感器的二次繞組。

5.5室內(nèi)、外配電裝置的金屬構(gòu)架,鋼筋混凝土構(gòu)架的鋼筋,以及靠近帶電部分的金屬圍欄和金屬門。

5.6電纜的金屬外皮,電力電纜的接線盒與終端盒的外殼,電氣線路的金屬保護管,敷線的鋼索及電動起重機不帶電的軌道。

5.7裝有避雷線的電力線路桿塔。

5.8在非瀝青地面的廠區(qū),無避雷的架空電力線路的金屬桿塔。

5.9安裝在電力線路桿塔上的開關(guān),電容器等電力設(shè)備的金屬外殼及支架。

5.10鎧裝控制電纜的外皮,非鎧裝或非金屬護套電纜的1~2根屏蔽芯線。

6、接地裝置的各連接點應(yīng)采用搭接焊,必須牢固無虛焊。

7、通用電器設(shè)備的保護接地(零)線必須采用多股裸銅線,并符合截面和機械強度的需要。

8、有色金屬接地線不能采用焊接時,可用螺栓連接,但應(yīng)注意防止松動或銹蝕。

10、利用串接的金屬構(gòu)件、管道做為接地線時,應(yīng)在其串接部位焊接金屬跨接線,使其成為一個完好的電氣通路。

11、電氣設(shè)備的外殼與接地母線或局部接地極的連接,電纜連接裝置兩頭的鎧裝、鉛皮的連接,應(yīng)采用截面不小于25mm2的銅線,或截面不小于50mm2的鍍鋅鐵線,或厚度不小于4mm、截面不小于50mm2的扁鋼。

12、接地裝置的接地電阻,應(yīng)符合下列規(guī)定:

12.1大接地短路電流系統(tǒng)的電力設(shè)備,接地電阻不應(yīng)超過0.5歐。

12.2小接地短路電流系統(tǒng)的電力設(shè)備,接地電阻不應(yīng)超過10歐。

12.3低壓電力設(shè)備的接地電阻不應(yīng)超過4歐?？?cè)萘吭?00kVA以下的變壓器、低壓電力網(wǎng)接地電阻不應(yīng)超過10歐。

12.4低壓線路零線每一重復(fù)接地裝置的接地電阻不應(yīng)大于10歐;在電力設(shè)備接地裝置的接地電阻允許達到10歐的電力網(wǎng)中,所有重復(fù)接地裝置的并聯(lián)電阻等值不應(yīng)大于10歐。

12.5防靜電的接地裝置可與防感應(yīng)雷、電氣設(shè)備的接地裝置共同設(shè)置,其接地電阻值,應(yīng)符合防感應(yīng)雷和電氣設(shè)備接地的規(guī)定;只作防靜電的接地裝置,每一處接地體的接地電阻值,不應(yīng)大于100歐。

12.6室外高壓配電裝置應(yīng)裝設(shè)直擊雷保護裝置,一般采用避雷針或避雷線。獨立避雷針(線)宜設(shè)立獨立的接地裝置。其接地電阻不宜超過10歐。

13、裝有避雷針(線)的照明燈塔上的電源線,必須采用直接埋入地下的帶金屬外皮的電纜或穿入金屬管中的導(dǎo)線。電纜或金屬管埋在地下的長度在10米以下時,不得與35Kv及以下配電裝置的接地網(wǎng)及低壓配電裝置相連接。獨立避雷針不應(yīng)設(shè)在行人經(jīng)常通過的地方。避雷針及其接地裝置與道路或出入口的距離不應(yīng)小于3米,否則應(yīng)采取均壓措施。

14、班組每班對所轄電氣設(shè)備的接地裝置進行巡視檢查并記錄到交接班記錄中。發(fā)現(xiàn)問題及時處理,不能處理及時匯報上級處理。

15、工段每周對接地裝置進行一次檢查,車間每月對接地裝置進行一次檢查。發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

篇3:化工物流防爆電氣設(shè)備安全管理制度

1.?目的

為了防止在爆炸危險區(qū)域中,由于防爆電氣設(shè)備和線路產(chǎn)生的電火花或危險溫度引起燃燒或爆炸事故,采取安全技術(shù)與管理的防范措施,以保護公司員工和財產(chǎn)的安全,特制訂本制度。

2.?范圍

適用于公司范圍內(nèi)的所有防爆電氣設(shè)備的設(shè)計安裝、安全技術(shù)管理、檢驗檢測、檢修及維護保養(yǎng)管理。

3.?氣體爆炸危險場所的分級

爆炸性氣體、可燃蒸氣與空氣混合形成爆炸性氣體混合物的場所,按其危險程度的大小分為三個區(qū)域等級。

3.1?0級區(qū)域:在正常情況下,爆炸性氣體混合物,連續(xù)地、短時間頻繁地出現(xiàn)或長時間存在的場所。

3.2?1級區(qū)域:在正常情況下,爆炸性氣體混合物有可能出現(xiàn)的場所。

3.3?2級區(qū)域:在正常情況下,爆炸性氣體混合物不能出現(xiàn),僅在不正常情況下偶爾短時間出現(xiàn)的場所。

4.?防爆電氣設(shè)備一般安全規(guī)定

4.1?爆炸危險場所使用的防爆電氣設(shè)備,在運行過程中,必須具備不引燃周圍爆炸性混合物的性能。

4.2?爆炸危險場所用的防爆電氣設(shè)備,須經(jīng)有資質(zhì)的的鑒定單位檢驗合格后,方可投入使用。

4.3各種防爆類型的電氣設(shè)備,應(yīng)設(shè)置標明防爆檢驗合格證號和防爆類型、等級的銘牌,在設(shè)備的明顯處應(yīng)有防爆檢驗標志和防爆類型與等級的永久性標志。

4.4防爆電氣設(shè)備的分類、分級、分組與爆炸性物質(zhì)的分類、分級、分組方法相同,其等級參數(shù)及符號亦相同。

4.5防爆電氣設(shè)備最高表面溫度應(yīng)符合規(guī)范要求,正常運行條件下,不會產(chǎn)生點燃爆炸性混合物的火花或危險溫度。

4.6防爆電氣設(shè)備的選型應(yīng)符合《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備》和《爆炸危險場所電氣安全規(guī)程》的要求。

4.7爆炸危險場所的電氣線路應(yīng)敷設(shè)在爆炸危險性較小的區(qū)域或距離釋放源較遠的位置,應(yīng)避開易受機械損傷、振動、腐蝕、粉塵積聚以及有危險溫度的場所。如不可能時,應(yīng)采取相應(yīng)的保護措施,以滿足這些場所的安全要求。

5.?防爆電氣設(shè)備的運行與維護

5.1?一般安全規(guī)定

?防爆電氣設(shè)備應(yīng)由經(jīng)過培訓考核合格人員操作、使用和維護保養(yǎng)。

?防爆電氣設(shè)備應(yīng)按制造廠規(guī)定的使用技術(shù)條件運行。

?設(shè)備上的保護、閉鎖、監(jiān)視、指示裝置等不得任意拆除,應(yīng)保持其完整、靈敏和可靠性。

?在爆炸危險場所維護檢查設(shè)備時,嚴禁解除保護、聯(lián)鎖和信號裝置;故障停電后未查清原因前禁止強送電;嚴禁帶電對接電線(明火對接)和使用能產(chǎn)生沖擊火花的工、器具。清理具有易燃易爆物質(zhì)的設(shè)備的內(nèi)部必須切斷電源,并掛警告牌;向具有易燃易爆物質(zhì)的設(shè)備內(nèi)部送電前,必須檢測內(nèi)部及環(huán)境的爆炸性混合物的濃度,確認安全后方準送電。

?新設(shè)備在安裝前宜解體檢查,符合規(guī)定要求后方可投入運行。

?防爆電氣設(shè)備的運行維護檢查,分日常運行維護檢查、專業(yè)維護檢查和安全技術(shù)檢查三種。

5.2日常運行維護檢查

?防爆電氣設(shè)備應(yīng)保持其外殼及環(huán)境的清潔,清除有礙設(shè)備安全運行的雜物和易燃物品,應(yīng)指定人員經(jīng)常檢測設(shè)備周圍爆炸性混合物的濃度。

?設(shè)備運行時應(yīng)具有良好的通風散熱條件,檢查外殼表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定的最高溫度和溫升的規(guī)定。

?設(shè)備運行時不應(yīng)受外力損傷,應(yīng)無傾斜和部件摩擦現(xiàn)象。聲音應(yīng)正常,振動值不得超過規(guī)定。

?運行中的電機應(yīng)檢查軸承部位,須保持清潔和規(guī)定的油量,檢查軸承表面的溫度,不得超過規(guī)定。

?檢查外殼各部位固定螺栓和彈簧墊圈是否齊全緊固,不得松動。

?檢查設(shè)備的外殼應(yīng)無裂紋和有損防爆性能的機械變形現(xiàn)象。電纜進線裝置應(yīng)密封可靠。不使用的線孔,應(yīng)用厚度不小于2毫米的鋼板密封。

?設(shè)備上的各種保護、聯(lián)鎖、檢測、報警、接地等裝置應(yīng)齊全完整。

?檢查防爆照明燈具是否按規(guī)定保持其防爆結(jié)構(gòu)及保護罩的完整性。檢查燈具表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定值。

?在爆炸危險場所除產(chǎn)品規(guī)定允許頻繁起動的電機外,其它各類防爆電機,不允許頻繁起動。

?電氣設(shè)備運行中發(fā)生異常情況時,操作人員可采取緊急措施并停機,通知專業(yè)維修人員進行檢查和處理。

?設(shè)備運行操作人員對日常運行維護和日常檢查中發(fā)現(xiàn)的異?，F(xiàn)象可以處理的應(yīng)及時處理,不能處理的應(yīng)通知電氣維修人員處理并將發(fā)生的問題或事故,均應(yīng)在設(shè)備運行記錄上進行登記。

5.3專業(yè)維護檢查

?更換照明燈泡、熔斷器和本安型設(shè)備的電源電池,都必須符合設(shè)計規(guī)定的規(guī)格型號,不得隨便變更。

?清理控制設(shè)備的內(nèi)外灰塵,進行除銹防腐。

?檢查設(shè)備和電氣線路的完好狀況。

?檢查接地線的可靠性及電纜、接線盒等完好狀況。

?停電檢查電器內(nèi)部動作機件是否有超過規(guī)定的磨損情況以及接線端子是否牢固可靠。

?檢查各種類型防爆電氣設(shè)備的防爆結(jié)構(gòu)參數(shù)及本安電路參數(shù)

?檢查控制、檢測儀表和電訊等設(shè)備和保護裝置是否符合防爆安全要求和是否齊全完好、靈敏可靠、有無其他缺陷

?檢查設(shè)備運行記錄或缺陷記錄上提出的問題,能及時處理的應(yīng)及時處理,消除隱患。不能處理的應(yīng)及時上報。

6.?防爆電氣設(shè)備的檢修

6.1?一般安全規(guī)定

?防爆電氣設(shè)備的檢修應(yīng)由指定專業(yè)修理單位負責檢修。

?防爆電氣設(shè)備的檢修和檢驗人員,應(yīng)進行防爆電氣設(shè)備修理知識的培訓,經(jīng)考核合格的方可承擔檢修和檢驗工作。

?防爆電氣設(shè)備檢修后,由檢修人員填寫檢修記錄并須經(jīng)防爆專業(yè)質(zhì)量檢驗人員進行檢驗,簽發(fā)合格證后方可交付使用。

?在爆炸危險場所中禁止帶電檢修電氣設(shè)備和線路(本安線路除外),禁止約時停、送電。并應(yīng)在斷電處掛上“有人工作,禁止合閘”的警告牌。

?隔爆外殼的檢修應(yīng)按國家現(xiàn)行技術(shù)規(guī)定進行。檢修時不得對外殼結(jié)構(gòu),主要零部件使用的材質(zhì)及尺寸進行修改更換。必須修改更換時,應(yīng)在保證設(shè)備原有安全性能的情況下,取得對該產(chǎn)品原鑒定檢驗單位同意后方可改動。

?在爆炸危險場所需動火檢修防爆電氣設(shè)備和線路時,必須辦理動火審批手續(xù)。

6.2小修

小修除進行上述日常運行維護和電氣維護檢查的項目外,還應(yīng)包括下列主要項目:

?清除設(shè)備殼內(nèi)外灰塵、污垢;

?更換或修理易損耗的零部件和緊固件;

?修理或調(diào)整設(shè)備的操作機構(gòu)和閉鎖裝置;

?清理隔爆面、除銹,涂敷薄層防銹油脂,并檢驗隔爆面完好程度;

?測量隔爆面間隙,檢查外殼完好情況;

?測試絕緣電阻和檢驗電氣系統(tǒng);

?修理或更換電氣系統(tǒng)個別零部件;

?充油設(shè)備取油樣,做化學分析和電氣絕緣強度試驗;

?檢查設(shè)備各接線部位有無松動和其它缺陷,并進行修理。

6.3?中修

中修除進行小修項目外,還應(yīng)包括下列主要項目:

?設(shè)備解體檢查,徹底清掃;

?處理外殼由于受外力損傷而發(fā)生的局部變形;

?全面檢驗電氣、機械結(jié)構(gòu),修理或更換其零部件;

?修理隔爆面,進行除銹并測量隔爆間隙;

?加強和處理電動機、變壓器的繞組絕緣;

?根據(jù)需要改變電機、變壓器內(nèi)部接線方式;

?校檢、整定繼電器保護裝置的整定值和儀表的準確性;

?按規(guī)定進行電氣設(shè)備的絕緣性能試驗;

?外殼空腔器壁涂耐弧漆,殼外表面涂防銹漆。

6.4?大修

大修除進行中修項目外,還應(yīng)包括下列主要項目:

?外殼隔爆件的更換和修理,進行必要的水壓試驗;

?進行電機端蓋止口鑲套、更換端蓋以及轉(zhuǎn)子軸鑲套、焊補等修理;

?更換磁力起動器或饋電開關(guān)的底板、芯架及其配線;

?重繞電機、變壓器的繞組;

?調(diào)整試驗各種繼電器保護裝置的特性;

?按規(guī)定進行電氣設(shè)備和線路的絕緣強度試驗和檢測、控制、保護裝置的調(diào)整試驗;

?更換局部范圍內(nèi)的電纜線路、鋼管配線;

?進行電纜線路、鋼管配線固定部件更新和進行外皮的除銹刷油。

7.?建立設(shè)備檔案

公司應(yīng)建立防爆電氣設(shè)備檔案。從設(shè)備安裝、試車、運行、檢修、缺陷處理、事故修復(fù)、革新改造,直到設(shè)備的防爆降級、報廢,應(yīng)將各個不同時期的各種技術(shù)數(shù)據(jù),收集齊全,整理歸檔,以便查閱。