1、操作者必須熟悉機床的一般性能和結構、傳動系統(tǒng)，嚴禁超性能使用。

2、裝夾定位套，切忌不可漏裝，這樣曲軸會定位不準；

3、淬火的首件應作自回火溫度檢查、硬度檢查、磁粉探傷檢查；發(fā)現檢查結果異常應及時報告技術人員，并要求專業(yè)技術人員進行淬火工藝參數調整；

4、工件淬火前必須清理干凈冷加工殘留的鐵屑、油污；

5、感應器噴水器應每周清理1次噴水孔；

6、嚴禁非專業(yè)人員對設備的各系統(tǒng)、工藝參數等進行調整；

7、工作完畢后，應切斷電源，清理工作場地，保養(yǎng)好設備。

篇2:氧乙炔火焰淬火工作業(yè)安全操作規(guī)程

氧乙炔火焰淬火工的安全操作規(guī)程

1.電石:

(1)禁止用鐵鑿子和鐵錘開電石桶,而應當用青銅制的小錘或專用器具來開桶。電石桶打開后必須蓋好;

(2)電石桶存放到庫房或指定地點;

(3)搗碎電石時應用青銅錘子。

2.氧氣瓶:

(1)氧氣瓶應直立放置,并用卡子等加以固定。平放對,必須使氣門比底座稍高;

(2)禁止將氧氣瓶放在靠近火源、熱源的地方。防止碰撞和在陽光下曝曬;(3)氧氣瓶不應與乙炔發(fā)生器放在一起,應該相距5~10米以上;

(4)氧氣瓶上不允許有油脂,不準用有油漬的手套去開氧氣瓶;

(5)氧氣瓶在壓力調節(jié)器、壓力表不正常、無鉛封或安全閥不可靠時禁止使用;

(6)瓶內氧氣所示壓力不得少于0.05兆帕。

3.乙炔發(fā)生器:

(1)乙炔發(fā)生器與火焰淬火工作地點之間距離應不少于10米。應避開電線的閘刀開關及送風機的抽風地點等;

(2)乙炔發(fā)生器的水溫不得超過60℃。周圍空氣不得超過40℃。乙炔氣溫不得超過100℃;

(3)禁止將明火、燃著的煙卷或熾熱的物件接近乙炔發(fā)生器。發(fā)生器防爆膜不可隨便代用,并應經常檢查;

(4)氣溫低于0℃時,乙炔發(fā)生器內應加熱水或食鹽水、氯化鈣水。下班時將乙炔發(fā)生器內的水全部放凈;

(5)乙炔發(fā)生器冰凍時,可用熱水或蒸氣加熱融化,不允許用明火加熱或鐵棍撬打;

(6)每臺淬火機必須配有回火防止器,并應灌上一定高度的水位。每次工作前和發(fā)生回火后,都要檢查一次水位。嚴寒時可加鹽水以防冰凍;

(7)乙炔發(fā)生器和回火防止器應經常清洗;

(8)裝出電石時嚴禁用鋼制工具敲打乙炔罐,防止產生火花爆炸。乙炔壓力不得超過0.15兆帕。

4.輸氣軟管和噴火嘴:

(1)禁止將軟管設在明火、熱導管、電線或其它熱源附近;

(2)軟管不準有漏氣和堵塞現象。使用新的軟管時應用壓縮空氣吹凈管內滑石粉或灰屑;

(3)如果乙炔軟管著火,應將軟管著火處上方彎折;氧氣軟管著火不準用彎折辦法,應關閉上一級氧氣閥門。

(4)噴火嘴應用紫銅制造,不得用黃銅;噴嘴不準放在地上;(5)噴火嘴溫度過高時,應暫停操作或關閉乙炔氣門,但不得關閉氧氣,然后將噴火嘴置于冷水中冷卻;

(6)點燃時,應先小開氧氣門,再開乙炔氣點燃,然后調節(jié),熄滅時應先關乙炔氣門,再關氧氣門。為避免噴火孔爆炸,也可先關閉一些氧氣(不能一下子關死),再關乙炔。最后將氧氣門關死。5.其它;

(1)工作前應預備好淬火冷卻用水;

(2)工作完畢應整理好氧氣和乙炔軟管,并打掃工作場地衛(wèi)生。

篇3:高頻熱處理淬火工安全技術操作規(guī)程

高頻熱處理工安全技術操作規(guī)程

1.必須兩人以上方可操作高頻設備,并指定操作負責人,檢查屏蔽、保護遮欄是否良好,工作時閑人免進。2.檢查設備各部分接地線是否可靠,淬火機床是否良好,機械液壓傳動是否工作正常。

3.開啟水泵,檢查冷卻水出水是否正常,冷卻水壓為0.12~0.2MPa之間,不準用手觸及設備的冷卻水。

4.設備各部分冷卻系統(tǒng)正常,方可給設備送電預熱,先進行一擋燈絲預熱30~45min,再進行二擋燈絲預熱15min,合上屏高壓再繼續(xù)調整移相器至高壓,加高頻后手不準觸及匯流排感應器。

5.裝好感應器,接通冷卻水,將工件放入感應器送電加熱,嚴禁空載送電。更換工件必須停高頻,若高頻無法停止,應立即切斷高壓連接緊急開關。

6.設備運行中注意陽流和柵流不超過規(guī)定值。

7.工作時全部機門必須關好,高壓合上后不得隨意到機后活動,嚴禁打開機門。

8.設備在工作過程中發(fā)生異常現象,應首先切斷高壓,再分析排除故障。

9.檢查設備時,應預先聲明,打開機門后首先用放電棒對陽極、柵板、電容器等放電,然后再檢修。操作工不得獨自檢修。

10.工作結束后,首先斷開陽極電壓,再斷燈絲電源,設備斷電后,應繼續(xù)供水15~20min,使電管充分冷卻。

11.設備應保持清潔、干燥,不得有灰塵和潮濕現象,以免電氣元件放電或擊穿。

12.室內應裝設有效的通風設備,以排除掉火時發(fā)生的油煙、廢氣,保護環(huán)境。室內溫度應控制在15~35℃。

淬火工安全技術操作規(guī)程

1.工作前應檢查設備運行情況是否正常。

2.汽缸不好用或操作不靈,氣門、水門漏氣時應找修理工及時修理。

3.淬火機生銹應清除并涂上油,淬火機用完蓋好。

4.淬火機使用時不準敲打。

5.熔鹽時不準靠近爐子,不準在電極導線附近工作。

6.地面保持清潔干燥,不準灑水,以免工件粘水生銹或入爐爆炸。

7.易燃的物體,不準放在爐子附近和油槽附近,以免發(fā)生火災。

8.兩人以上共同操作,行動要一致。

9.檢查工件斷面要注意安全,錘打時要注意周圍人員。

10.電門附近不準放鉤子,鉗子等易導電的東西。

11.爐子附近的工件,要先冷卻后再拿,以免燙手。