1.1按相位將修好的套管按拆前的標記回裝，更換新耐油膠墊；

1.2裝好套管法蘭螺絲，應對角用扳手緊，扳手不得過大，以8―10寸為宜，最好一人進行，用力要均勻，防止損壞法蘭和瓷套。

2變壓器的注油：

2.1絕緣油應事先處理合格，油質和耐壓強度應符合要求，注油時，為了防止芯部發生凝結水分，油溫應和芯部溫度高于油溫。在冬季溫度低于10℃以下注油時，應將絕緣油和芯部都予加熱；

2.2變壓器大修后，經過徹底清除油箱贓物時，注油可以從底部放油門壓入。此時，瓦斯繼電器與油枕之間的蝶形門不應關閉，油枕和防爆管應與大氣連通，如果沒有經過清理油箱的運行中的變壓器，應從油枕和防爆管向變壓器內注油，防止雜物從箱底被油流帶入芯部；

2.3為了減少注油時，空氣混入絕緣油內，應使油緩慢地流進變壓器內，可以適當延長充注油的時間；

2.4注油時，應有一人監視油位，防止跑油，注油后將散熱器、套管升高座或單瓷座的防氣孔等，稍許打開放氣。注滿后，密封各部，一般情況油位注到能淹沒鐵芯線圈的高度即可，避免芯部受潮，如果變壓器長期存放或大修后準備投入運行，應將油位注到油枕油標的3/4的位置；

2.5在注油6小時以后，排除或檢查瓦斯繼電器中的空氣。

3變壓器的試驗：

3.1變壓器整體試漏：

3.1.1把合格的，并與油箱中絕緣油同型號的油用壓力濾油機引入變壓器內，升高壓力到0.3―0.4

篇2:全套管鉆機:安全操作規程技術交底

1.鉆機作業區內應無高壓線路。作業區應有明顯標志或圍欄,非工作人員不得進入。

2.安裝鉆機前,應符合JQ33—20**第7.7.1條的規定。

3.鉆機安裝場地應平整、夯實,能承載該機的工作壓力;當地基不良時,鉆機下應加鋪鋼板防護。

4.安裝鉆機時,應在專業技術人員指揮下進行。安裝人員必須經過培訓,熟悉安裝工藝及指揮信號,并有保證安全的技術措施。

5.與鉆機相匹配的起重機,應根據成樁時所需的高度和起重量進行選擇。當鉆機與起重機連接時,各個部位的連接均應牢固可靠。鉆機與動力裝置的液壓油管和電纜線應按出廠說明書規定連接。

6.引入機組的照明電源,應安裝低壓變壓器,電壓不應超過36V。

7.作業前應進行外觀檢查并應符合下列要求:

1)鉆機各部外觀良好,各連接螺栓無松動;

2)燃油、潤滑油、液壓油、冷卻水等符合規定,無滲漏現象;

3)各部鋼絲繩無損壞和銹蝕,連接正確;

4)各卷揚機的離合器、制動器無異常現象,液壓裝置工作有效;

5)套管和澆注管內側無明顯的變形和損傷,未被混凝土黏結。

8.應通過檢查確認無誤后,方可啟動內燃機,并怠速運轉逐步加速至額定轉速,按照指定的樁位對位,通過試調,使鉆機縱橫向達到水平、位正,再進行作業。

9.機組人員應監視各儀表指示數據,傾聽運轉聲響,發現異狀或異響,應立即停機處理。

10.第一節套管人土后,應隨時調整套管的垂直度。當套管人土5m以下時,不得強行糾偏。

11.在作業過程中,當發現主機在地面及液壓支撐處下沉時,應立即停機。在采用30mm厚鋼板或路基箱擴大托承面、減小接地應力等措施后,方可繼續作業。

12.在套管內挖掘土層中,碰到堅硬土巖和風化巖硬層時,不得用錘式抓斗沖擊硬層,應采用十字鑿錘將硬層有效地破碎后,方可繼續挖掘。

13.用錘式抓斗挖掘管內土層時,應在套管上加裝保護套管接頭的喇叭口。

14.套管在對接時,接頭螺栓應按出廠說明書規定的扭矩,對稱擰緊。接頭螺栓拆下時,應立即洗凈后浸入油中。

15.起吊套管時,應使用專用工具吊裝,不得用卡環直接吊在螺紋孔內,亦不得使用其他損壞套管螺紋的起吊方法。

16.挖掘過程中,應保持套管的擺動。當發現套管不能擺動時,應采用撥出液壓缸將套管上提,再用起重機助拔,直至拔起部分套管能擺動為止。

17.澆注混凝土時,鉆機操作應和灌注作業密切配合,應根據孔深、樁長適當配管,套管與澆注管保持同心,在澆注管埋入混凝土2~4m之間時,應同步拔管和拆管,并應確保澆注成樁質量。

18.遇有雷雨、大霧和六級以上大風等惡劣氣候時,應停止一切作業。

19.作業后,應將打樁機停放在堅實平整的地面上,將樁錘落下墊實,并切斷動力電源。

20.作業后,應就地清除機體、錘式抓斗及套管等外表的混凝土和泥砂,將機架放回行走的原位,將機組轉移至安全場所。

篇3:下套管安全操作規程

一、套管準備

1.下套管前,管具公司應根據固井設計要求,對套管進行嚴格細致的檢查,分鋼級、壁厚按編號順序送到井場,排列整齊,并有百分之三的備用量。

2.套管送井后,井隊應進行復查并驗收,如清洗絲扣,檢查鋼級、壁厚、彎曲度及外表缺陷。復查編號順序,然后通徑,最后將復查不合格的套管打上明顯標記,與下井套管分開,經查無誤方可下井。

3.用氣進行套管通徑時,氣管線兩端固定牢固,防止蹩掉傷人。通徑規出口端正面不準站人。

4.檢查套管下部結構,絲扣要完好,水眼暢通,各部件齊全完好。

5.下井前將套管下部結構在井場焊好,對P110鋼級的套管防止鋼材改變性能不能電焊,防止以后鉆進時,下部結構受鉆具沖擊振動而脫落。

6.井眼要準備好,起鉆前不準大幅度調整泥漿性能,油、氣上竄速度≤5m/h,若有漏失,下套管前先堵漏。

二、設備、工具準備

1.下套管前,對地面設備包括井架、底座、繃繩、提升系統,鋼絲繩、鉆機傳動部分、剎車系統、泥漿泵、柴油機、發電機等進行嚴格的檢查保養和整改。鉆臺、場地清潔。

2.深井下套管前起鉆時,鉆具要分內外兩側擺放,套管重量超過安全負荷時,要提前加固井架底座大梁和井架大腿。

3.做好下套管各種工具的準備工作,如吊卡、吊環、聯頂節等要檢查是否靈活好用,并嚴格檢查吊卡的尺寸及質量。

4.高壓井下套管前必須裝好井口,換上與套管尺寸相符合的封井器芯子。

5.安全設備及各防護罩安裝齊全牢固、使用可靠。

6.認真檢查各種繩套是否標準,嚴禁一繩多吊,嚴禁使用棕繩。

7.檢查各種懸吊滑輪固定是否牢固、好用。

8.氣葫蘆固定是否牢固、護罩齊全、氣葫蘆繩不準有接頭,雙片反向鉤連接標準使用可靠。

9.灌泥漿管線是否齊全,閘門好用,扣型正確連接可靠。

三、下套管

1.認真檢查各種繩索,起吊套管的繩索不小于Φ12mm.鋼絲繩雙根起吊,嚴禁一繩多吊,禁止使用棕繩。單根下放禁止過人,注意套管接箍掛、碰大門鉆桿。

2.下井套管必須在場地涂好絲扣油,防止掉入套管內任何東西。

3.場地人員保證將合格套管按順序一次下井,不準錯號,套管上鉆臺逐根帶好護絲,防止碰壞絲扣。

4.起吊單根必須先入小鼠洞后,井口才能下放,嚴禁井口與氣葫蘆通時下放或提放交叉進行。

5.剎把必須由司鉆或司鉆出身的大班、干部操作,其他人員嚴禁操作。

6.各種開關必須專用,嚴禁用其他開關代替,預防操作失誤。

7.司鉆從小鼠洞起車必須確認吊卡扣好后起吊套管,并及時控制提升速度,操作平穩,游車擺動要小,做到不掛、不碰。

8.內外鉗工在對扣時要扶正套管,扶正時腳不能正對套管公扣,手不能抓公扣對母扣。

9.司鉆對扣時不猛放、猛頓,對扣后吊卡下放脫離節箍10-15cm為宜。

10.打大鉗時要均勻貼緊套管,不要用力太猛,防止碰壞、咬傷、咬偏套管。

11.上好扣起車前,先觀察吊卡有無甩開,提起后剎住車,待井口吊卡拉開后下放,不得猛起、猛頓。

12.Φ127mm套管下深1500m,Φ178mm套管下深1000m,Φ237mm套管下深700m必須掛水剎車。

13.要按規定灌鉆井液,灌鉆井液時應提前將回水閘門調整合適,灌泥漿管線拴固在兩吊環之間,人員不準面對井口,防止壓力過高滑脫或空氣壓縮膨脹時傷人。

14.套管全部下完后灌鉆井液時,必須把套管內的空氣全部排除確實灌滿,然后接循環接頭,防止液柱壓力下降造成井噴或復雜情況。

四、其它

1.場地套管擺放兩層以上必須在墊杠兩端進行固定,預防滑落傷人。

2.下套管使用高速時,防碰天車必須下落一層,拴好后再施工,否則不準使用高速。

3.下套管時鉆臺不準隨意往下扔護絲,應指定一側或讓場地人員閃開后再扔護絲。

4.下套管時,注意觀察井口鉆井液返出情況,判斷井下是否正常。

5.下完套管后,吊卡兩邊用合適的墊鐵墊平,防止注水泥時晃動。

6.井口裝有封井器座聯頂節時,應先關封井器后座吊卡,做好后打開封井器,防止封井器關閉不嚴。

7.循環接頭接好后,應用繩套或棕繩將水龍帶拴掛在大鉤上緊,為防止水龍帶擺動,再用繩套或棕繩將水龍帶固定在一、二號井架大腿角鐵上。