龍門吊安裝(拆除)工序安全控制措施(2)
七、結構總裝(結構拆除)安全控制措施
1、構件總裝(拆除)作業前應將雜物清理干凈,防止墜物傷人傷設備。
2、大構件翻身、抬吊時應指派專人監視、預防意外發生。
3、拆裝長件、重件須系好纜風繩,并由專人指揮纜風繩的控制。
4、拆裝過程中應專人指揮,信號統一,且應捆綁牢固。
5、當高空多層次上下作業時,應盡量避開垂直上下作業,同時注意拆裝時工機具下落傷人。
6、作業過程中應嚴格控制起吊設備的操作(吊車、卷揚機、葫蘆),其操作必須按照指定拆裝人員的要求進行動作。
7、起吊設備(吊車、卷揚機、葫蘆),其操作人員應經常對設備的安全性能進行檢查,確保設備安全運行。
8、在總裝(拆除)過程中作轉運構件運輸的車輛進入施工區域后應注意觀察周邊環境,狹小地方須指派專人指揮。
9、工作場地必須設安全警戒人員,禁止無關人員進入作業區域。
10、作業區域嚴禁煙火,并設置安全防護線和安全醒目標識,防止引起火災或爆炸。
11、總裝(拆除)中使用氣割、電焊等熱源作業后應注意防護,防止燙傷;作業產生火花應注意隔離。
12、高處作業,應搭設必備的人行爬梯和通道、作業平臺、腳手架搭設須嚴格按照有關規定執行。
八、機電設備的拆、裝安全控制措施
1、機電設備拆裝必須按設計圖紙,說明書施工,未經有關設計制造部門同意,不得任意修改。
2、起重、變幅、回轉、行走機電設備的安裝,機座必須穩固,安全裝置(如制動機構,限位器、安全閥、負荷指示器等)必須齊全,靈敏、可靠。
3、施工用電線路及電氣設備的絕緣必須良好,布線應整齊。
4、露天使用的電氣設備均應采取防水措施、防止設備受潮,漏電、損壞等。
5、在有易燃易爆氣體場所,電氣設備及線路均應滿足防火、防爆要求。
6、熱元件和熔斷器的容量應滿足被保護設備的要求,熔絲應有保護罩,熔絲不得削小使用,嚴禁用金屬線代替熔絲。
7、一切電氣裝置設備拆除后均不得留有可能帶電的導線,如必須保留,應將裸露端部包好絕緣,并做出標記妥善放置。
8、所有拆除電氣設備外殼上,電氣設備的引線電纜均應按圖紙進行編號,編號標記應清晰,固定牢靠,以防遺失。
9、電氣設備拆除后要及時裝箱,并附有裝箱清冊,以防備被水淋濕、丟失等。
10、電氣設備的吊裝和轉運要小心輕放,以避碰傷,碰壞、砸壞。
11、凡不符合技術標準要求的絕緣安全用具,登高作業安全工具、攜帶式電壓和電流指示器、以及檢修中心臨時接地線等均不得使用,防止觸電、墜落、灼傷等工傷事故。
12、操作人員根據工作條件,選用適當的安全用具,每次使用前必須認真檢查,安全用具不準任意移作它用,也不得用其他工具代替安全用具,以確保使用安全。非電氣工作人員不得從事電氣拆裝工作,防止人為傷害。
九、轉運
1、運輸車輛進入施工區域后應注意觀察周邊環境,狹窄路段須指派專人指揮。
2、運輸前應仔細檢查構件是否擺放好,是否綁扎牢固,并對運輸線路作好現場勘查;“三超”件運輸還需要作好明顯標識,必要時應指派專人、專車引導。
3、運輸車輛的使用必須執行交通規則,不準帶病或超載運行,司機嚴禁無證駕駛或酒后開車。
十、試運行
1、試運行要求風速在規定的范圍內。
2、完成一般技術檢查如檢查調試好各部位限位器,檢查調正各機構同心度,檢查四個行走電機方向的一致性,檢查調試變幅指示器,檢查各部照明等。
3、完成空負荷試驗,靜負荷試驗,動負荷試驗,做出試驗結果評定。
十一、清點入庫
1、所拆除的構件,機電設備,必須按圖紙編號進行清點驗收入庫,以防遺漏、丟失。
2、電氣設備均應小心輕放,切勿碰傷,砸壞,并做好防潮、防曬,確保設備使用性能,延長設備使用壽命。
3、構件應擺放整齊,平穩、支墊牢固,其疊放的高度不宜超過二層,以防滑倒傷人。
十二、竣工驗收
1、所設置的人行爬梯和通道,作業平臺,安全防護設施等必須滿足驗收工作要求。
2、若驗收需照明,則照明的照明度應滿足要求,電源線路絕緣良好。
3、完成各類技術檢查,做出檢查評定結果。
4、根據空負荷試驗,靜負荷試驗,動負荷試驗評定結果,做出是否可以投入生產施工的指令,確保整機的安全性。
5、收集整理竣工資料,并歸檔,確保各項安全技術數據資料有備可查。
篇2:龍門吊安裝拆除工序安全控制措施
1技術審核安全控制措施
1、由項目總工程師組織進行技術審核,使參與安裝(拆除)項目有關技術人員,管理人員,操作人員了解本起重設備的特點、結構、施工質量、施工安全和工期進度計劃要求,并對起吊手段,施工方法,施工程序和措施等做到心中有數,防止因施工人員不熟悉施工工藝而造成各類傷害。
2、在安裝(拆除)過程中可以組織多次技術活動,但無論何種形式的技術交底都必須做好“施工技術交底記錄”并在生產過程中檢查落實,避免施工人員技術上工藝上的失誤造成人為傷害。
3、工程技術人員應制定出可靠的安全技術措施,并在施工中督促落實,確保措施到位。
4、工程技術人員應當履行本崗位安全職責,深入現場檢查,對直接威脅人身安全和健康的重大安全技術問題及時組織處理,避免惡性事故的發生。
2施工準備安全控制措施
1、疏通現場施工通道,防止因道路狹窄不平引起碰撞,傾翻,意外傷人等事故。
2、工作場地清理時,各種鋼結構件應擺放整齊、墊穩、墊實,防止倒塌,滑落傷人。
3、轉運構件車輛的駕駛員必須了解地形情況,嚴格執行駕駛員操作規程,在倒車時應有專人指揮。
4、準備搭設作業平臺材料,安全網、安全帶等防護器材。
5、構件在裝車運輸時應擺放整齊,運輸前應仔細檢查構件是否綁扎牢固,并對運輸線路進行認真勘查,超長、超寬、超高件運輸進還需作好明顯標識,必要時還需要專車引導。
3結構矯正、拼裝安全控制措施
1、參與此項作業的施工人員必須熟悉本工種的安全技術操作規程,防止因操作不當造成的人為傷害。
2、人工轉運小構件時須選用合理的抬放方式,防止人為傷害。
3、使用機械矯正須由專人操作,統一指揮,其設備的防護裝置必須齊全。
4、采用火焰矯正,必須清理周邊環境,并采取可靠措施防止火花引燃引爆其它物品。
5、熱矯正后的構件應妥善放置,做出標識或指派專人看管,待溫度降至室溫后,方可撤離,防止其余熱引起火災或燙傷相關人員。
6、使用的氧氣和乙炔氣必須按規定分開放置,氣瓶附近10米內不得有明火。
7、拼裝前應檢查各種機具、電動工具及照明的線路,確認其絕緣等其他性能是否滿足要求。
8、拼裝使用的工器具必須放置牢固,高處作業時工器具應可靠拴掛或采用其它安全防護措施,防止其墜落傷人。
9、使用角磨機打磨時操作人員必須戴防護眼鏡,打磨方向不得對準其他人員。
10、已拼裝好的部件必須擺放整齊且支墊牢固可靠,防止滑落傷人。
11、高處作業場地清理的雜物不得隨意拋投,防止意外傷人。
4中間驗收安全控制措施
1、驗收拼裝件,其工作平臺和通道須滿足驗收工作要求。
2、所驗收的拼裝件必須滿足驗收條件,且做好中間驗收記錄。
3、驗收場所的照明度應滿足要求,電氣絕緣良好。
5吊裝安全控制措施
1、參與吊裝的施工人員必須熟悉本工種的安全技術操作規程,防止因操作不當造成人為傷害。
2、作業前必須檢查起重工器具技術性能,確保完好可靠并正確選用吊具。
3、合理捆綁被吊件,棱角鋒利邊角與吊繩接觸處要加襯墊,不規則構件必須找出重心再起吊。
4、被吊物下方嚴禁人員作業、停留,其起吊速度應嚴格控制,防止墜物傷人,禁止施工人員隨吊物起落。
5、構件吊裝前應將雜物清理干凈。
6、高處作業,應搭設好必備的人行爬梯和通道作業平臺以及安全防護設施,作業人員佩戴必備的安全防護用品。
7、吊裝過程中應專人指揮,信號統一。
6定位及連接安全控制措施
1、作業過程中嚴禁用手觸模連接孔和結合面。
2、使用的焊接設備、機具及照明燈具等帶電設備應配備漏電保護器,且絕緣良好,電源線路需隨時檢查。
3、構件定位連接前應將雜物清理干凈,與施工無關的工器具和構件遠離吊裝區。
4、定位連接時嚴格控制起吊設備的操作,其操作必須按照指定組裝人員的要求進行動作。
5、作業過程中還需防止電弧灼傷,氣割燙傷和火災。
7結構總裝(結構拆除)安全控制措施
1、構件總裝(拆除)作業前應將雜物清理干凈,防止墜物傷人傷設備。
2、大構件翻身、抬吊時應指派專人監視、預防意外發生。
3、拆裝長件、重件須系好纜風繩,并由專人指揮纜風繩的控制。
4、拆裝過程中應專人指揮,信號統一,且應捆綁牢固。
5、當高空多層次上下作業時,應盡量避開垂直上下作業,同時注意拆裝時工機具下落傷人。
6、作業過程中應嚴格控制起吊設備的操作(吊車、卷揚機、葫蘆),其操作必須按照指定拆裝人員的要求進行動作。
7、起吊設備(吊車、卷揚機、葫蘆),其操作人員應經常對設備的安全性能進行檢查,確保設備安全運行。
8、在總裝(拆除)過程中作轉運構件運輸的車輛進入施工區域后應注意觀察周邊環境,狹小地方須指派專人指揮。
9、工作場地必須設安全警戒人員,禁止無關人員進入作業區域。
10、作業區域嚴禁煙火,并設置安全防護線和安全醒目標識,防止引起火災或爆炸。
11、總裝(拆除)中使用氣割、電焊等熱源作業后應注意防護,防止燙傷;作業產生火花應注意隔離。
12、高處作業,應搭設必備的人行爬梯和通道、作業平臺、腳手架搭設須嚴格按照有關規定執行。
8機電設備的拆、裝安全控制措施
1、機電設備拆裝必須按設計圖紙,說明書施工,未經有關設計制造部門同意,不得任意修改。
2、起重、變幅、回轉、行走機電設備的安裝,機座必須穩固,安全裝置(如制動機構,限位器、安全閥、負荷指示器等)必須齊全,靈敏、可靠。
3、施工用電線路及電氣設備的絕緣必須良好,布線應整齊。
4、露天使用的電氣設備均應采取防水措施、防止設備受潮,漏電、損壞等。
5、在有易燃易爆氣體場所,電氣設備及線路均應滿足防火、防爆要求。
6、熱元件和熔斷器的容量應滿足被保護設備的要求,熔絲應有保護罩,熔絲不得削小使用,嚴禁用金屬線代替熔絲。
7、一切電氣裝置設備拆除后均不得留有可能帶電的導線,如必須保留,應將裸露端部包好絕緣,并做出標記妥善放置。
8、所有拆除電氣設備外殼上,電氣設備的引線電纜均應按圖紙進行編號,編號標記應清晰,固定牢靠,以防遺失。
9、電氣設備拆除后要及時裝箱,并附有裝箱清冊,以防備被水淋濕、丟失等。
10、電氣設備的吊裝和轉運要小心輕放,以避碰傷,碰壞、砸壞。
11、凡不符合技術標準要求的絕緣安全用具,登高作業安全工具、攜帶式電壓和電流指示器、以及檢修中心臨時接地線等均不得使用,防止觸電、墜落、灼傷等工傷事故。
12、操作人員根據工作條件,選用適當的安全用具,每次使用前必須認真檢查,安全用具不準任意移作它用,也不得用其他工具代替安全用具,以確保使用安全。非電氣工作人員不得從事電氣拆裝工作,防止人為傷害。
9轉運
1、運輸車輛進入施工區域后應注意觀察周邊環境,狹窄路段須指派專人指揮。
2、運輸前應仔細檢查構件是否擺放好,是否綁扎牢固,并對運輸線路作好現場勘查;“三超”件運輸還需要作好明顯標識,必要時應指派專人、專車引導。
3、運輸車輛的使用必須執行交通規則,不準帶病或超載運行,司機嚴禁無證駕駛或酒后開車。
10試運行
1、試運行要求風速在規定的范圍內。
2、完成一般技術檢查如檢查調試好各部位限位器,檢查調正各機構同心度,檢查四個行走電機方向的一致性,檢查調試變幅指示器,檢查各部照明等。
3、完成空負荷試驗,靜負荷試驗,動負荷試驗,做出試驗結果評定。
11清點入庫
1、所拆除的構件,機電設備,必須按圖紙編號進行清點驗收入庫,以防遺漏、丟失。
2、電氣設備均應小心輕放,切勿碰傷,砸壞,并做好防潮、防曬,確保設備使用性能,延長設備使用壽命。
3、構件應擺放整齊,平穩、支墊牢固,其疊放的高度不宜超過二層,以防滑倒傷人。
12竣工驗收
1、所設置的人行爬梯和通道,作業平臺,安全防護設施等必須滿足驗收工作要求。
2、若驗收需照明,則照明的照明度應滿足要求,電源線路絕緣良好。
3、完成各類技術檢查,做出檢查評定結果。
4、根據空負荷試驗,靜負荷試驗,動負荷試驗評定結果,做出是否可以投入生產施工的指令,確保整機的安全性。
5、收集整理竣工資料,并歸檔,確保各項安全技術數據資料有備可查。
篇3:龍門吊安裝拆除現場安全控制措施
1、參加施工的有關技術人員,管理人員,操作人員,包括民技工必須接受入場前安全教育,經考試合格后方可上崗。
2、進入現場的施工人員必須按規定勞保著裝,并佩戴好必要的安全防護用品。
3、特種作業人員必須持證上崗,非特種作業人員不得從事特種作業。
4、開工前項目負責人應組織施工,技術安全人員對現場情況進行檢查,符合要求后方可開工。
5、施工作業前應做好安全技術交底工作,并按要求做好記錄。
6、施工中做好“三工”活動和班前“危險預知”活動,并按要求做好記錄。
7、現場施工人員應嚴格遵守安全操作規程和相關安全管理規定,正確使用工器具,服從安全人員的管理。
8、高處作業時施工人員必須系好安全帶,安全帶的固定位置應安全可靠,并盡量高掛低用。
9、爬梯、平臺、通道等必須牢固可靠,臨空面、懸空作業必須掛好安全帶。
10、施工設備、工器具等應經常檢查、維護和保養。
11、起重、運輸設備操作人員作業前應對設備的安全性能進行檢查,確保設備安全運行。
12、轉運及起重作業前應對起重或捆綁用具及設施進行檢查,正確選擇和使用,并嚴格執行“十不吊”規定,確保其安全性符合要求。
13、大件吊裝必須嚴格執行吊裝方案,統一指揮,協同配合。
14、構件對接時禁止用手探孔找正。
15、電氣系統通電調試時,必須有兩人同時作業,其中一人監護。
16、起重作業應設專人指揮并佩帶袖標,并且指揮明確,信號清楚統一,參加施工的人員必須服從管理,統一行動。
17、安裝(拆除)部位應設置安全作業警戒線,并派設安全警戒人員,禁止無關人員進入。
18、施工現場應懸掛必要的安全標識牌。
19、安全人員應堅持現場巡視,發現違規必須及時制止和處理。
20、安裝(拆除)作業中,遇有六級以上大風和雷、雨、雪、大霧時應停止作業。