在使用過程中，由于零件的不斷磨損，特別是離合器從動盤上摩擦片的磨損，都會改變分離杠桿與分離軸承端面的間隙，此間隙過大會造成踏板踩到底也分離不開；間隙過小會產生分離軸承始終隨分離杠桿轉動，而很快地燒壞或磨損。此外在使用過程中，由于三個分離杠桿變形、磨損的不同，會造成三個分離杠桿不同在一個與花鍵軸垂直的平面內，也就使得離合器分離不徹底，換檔困難、很快會將變速器的換檔齒輪打壞。離合器分離不徹底也加速摩擦片的磨損，降低離合器的使用壽命。因此在使用中應按保養規定定期檢查和調整離合器，現以SDZ10型裝載機的離合器為例，介紹離合器的調整方法。

分離杠桿位置的調整

離合器時必須首先保證分離杠桿的內端面到飛輪外端面的距離為(89±1)mm。同時要保證三個分離杠桿的內端面在同一垂直于軸線的平面內，互差不大于0.2mm。調整時，先松開鎖緊螺母，旋轉調整螺釘，使三個分離杠桿高度一致，調整完用螺母擰緊阿特拉斯空壓機配件。

離合器踏板自由行程的調整

桿與分離軸承工作端面的間隙應為2mm，此間隙稱為分離間隙，它相應于踏板自由行程30mm，如不符合時，可松開拉桿上的兩個鎖緊螺母，然后轉動拉桿，以改變拉桿的長度，使之滿足分離間隙的要求，調好后將鎖緊螺母擰緊。

篇2:裝載機操作規程

1.0裝載機不得在傾斜度超過規定的場地上工作,作業區內不得有障礙物及無關人員。

2.0裝載機運送距離不宜過大,行駛道路應平坦在石場施工場地作業時,輪式裝載機應在輪胎上加裝保護鏈條或銅質鏈板直邊輪胎。

3.0作業前,檢查液壓系統應無滲漏,液壓油箱油量應充足,輪胎氣壓應符合規定,制動器靈敏可靠。

4.0起步前,應先鳴聲示意,將鏟斗提升離地面0.5米左右。作業時,應使用低速檔,用高速檔行駛時,不得進行升降和翻轉鏟斗動作,嚴禁鏟斗載人。

5.0裝堆積的砂土時,鏟斗宜用低速插入,逐漸提高內燃機轉速向前推進。

6.0在松散不平的場地作業,可把鏟臂放在浮動位置,使鏟斗平穩地推進,如推進時阻力邊大,可稍稍提升鏟臂。

7.0裝料時,鏟斗應從正面插入,防止鏟斗單邊受力。

8.0往運輸車上卸料時應綬慢,鏟斗前翻和回位時不得碰撞車箱。

9.0鏟斗向上或向下動作到最大限度時,應速將操縱桿回到空檔位置,防止在安全閥作用下發出噪音和引起故障。

10.0經常注意各儀表和指示信號的工作情況,察聽內燃機及其它各部的運轉聲音,發現異常,應立即停車檢查,待故障排除后方可繼續作業。

11.0作業后,應將鏟斗平放在地面上,將操縱桿放在空檔位置,拉緊手制動器。

篇3:裝載機安全技術操作規程

一、基本規定

1.操作人員須經體格檢查和專門技術培訓,了解機械性能、構造和保養規程,熟悉操作方法,并經考試合格,持有駕駛執照,方可單獨操作。學習人員只有在司機的指導下,才許可操作。

2.嚴禁酒后操作,嚴禁精神失常的人操作。

3.輪胎式裝載機必須遵守交通部門的有關規定以及《汽車安全技術操作規程》的有關條文。

4.操作人員工作,必須扎好工作服,女同志須把頭發扎在帽子里。

5.裝載機裝有報警蜂鳴裝置。在行駛或作業中蜂鳴器“鳴叫”時,必須立即停車檢查,排除故障(以動機剛起動時的“鳴叫”為正常情況)。

6.裝載機不能在傾斜較大的場地上作業;作業區內不準有障礙物及無關人員;挖掘時掌子面不得留傘沿,不得強挖頑石,不得利用鏟斗吊重物或舉人;推料時不得轉向。

7.發電機未停止運轉前,操作人員不得離開駕駛室。

8.夜間或在洞內作業時,車上燈光應齊全完好;作業區域必須有足夠的照明。

9.檢查燃油時,不準吸咽,不能用明為照明。

10.檢查保養,應把車輛停放在平坦地面上。檢修人員進入車底前,必須用保險裝置預先將操縱桿鎖住。

11.機車整體,吊運時,要用車體絞接止動器把前后機體鎖緊,以防車體轉動而發生危險。

12.必須強制執行各級保養制度,認真進行潤滑作業,及時檢查機械運轉情況。

二、起動發動機

1.起動前的準備

﹙1﹚檢查發動機機油油位。

﹙2﹚檢查液壓油油位。

﹙3﹚檢查冷卻水箱的水位。

﹙4﹚檢查燃油箱的油位。

﹙5﹚檢查風扇皮帶的張緊度。

﹙6﹚檢查空氣濾清器指示器。

﹙7﹚按照日常檢查和保養標準檢查各潤滑部位并加添潤滑油。

﹙8﹚將變速桿拔入空檔,將各操作桿置于停車位置。

2.起動程序?

﹙1﹚起動開關有三個檔位,首先將起動鑰匙順時針轉到通電(第一檔位)給全車供電,蜂鳴器發出“鳴叫”。

﹙2﹚踩下油門踏板,將起動鑰匙順時針轉到起動位置(第二檔位,發動機即被起動。每次起動時間:KLD–70型不得超過10秒;KLD–85Z型不得超過癮0秒。一起動未成功,須等1~2分鐘后方可再次起動。若三次起動不成功,應檢查原因,排隊故障叫”應自行消失。

﹙3﹚發動機一經起動,應立即將起動鑰匙轉到第一檔位。發動機運轉正常后,蜂鳴器“鳴叫”應自行消失。

﹙4﹚冬季時起動,應先將起動鑰匙按反時針方向轉到預熱位置(第三檔位),待發熱信號赤熱約15~20秒后,再把起動鑰匙按順時針方向轉到起動位置進行起動。預熱進間最長不超過40秒。

3.起動后注意事項

﹙1﹚怠慢運轉5分鐘以上進行暖機,使水溫達到運行溫度后方可進行運行操作。

﹙2﹚檢查各儀器表指針數值,應在綠色區的正常范圍內,其工作范圍的極限如下表所示:

名稱單位KLD-10KLD-85Z

最小最大最小最大

發動機機油壓力公斤/厘米22626

怠速機油壓力公斤/厘米20.50.5

發動機永溫C70957095

氣壓公斤/厘米23.673.67

離合器油壓公斤/厘米2822813

變矩器油溫C5011050110

﹙3﹚觀察充電指示燈,燈亮表示不充電。

﹙4﹚應無異常的振動、噪音、氣味、排煙顏色等現象。

﹙5﹚機油、燃油、液壓器、冷卻水應無泄漏現象。

三、行駛與作業

1.起步

(1)起步前各部應檢查合格。水溫達到家60~700C。氣壓達到6斤斤/厘米2。“鳴叫“警報解除。

(2)仔細檢查現場有無障礙,機器上下有無工具和它物品。

(3)起步前必須先鳴喇叭,將鏟斗提升離地面500毫米左右。行駛中不得無故開降或翻轉鏟斗。

(4)KLD-70型機器應先把齒輪變速桿放在所需位置,然后把所需選檔位置。

(5)放松手剎車。

(6)踩下沒門踏板。

2.行駛

(1)在行駛中可選用高速檔,在作業時應選用低速檔或低速倒檔。KLD-70型機的高速檔為Ⅲ、Ⅳ檔,低速檔為Ⅰ、Ⅱ檔(倒退檔與前進檔的檔速相同的方向相反)。KLD-85Z型機只分高速檔、低速檔和低速倒退檔。

(2)在平坦的路面上可選用高速檔,但應避免長時間高速行駛;當上坡時或在不平坦的路面上應用低速檔行駛。

(3)當下坡時,應采用制動減速,不可踩離合器踏板,以防切斷動力發生溜車事故。

(4)通過橋?時,應先注意交通標志所限定的載重噸位及行駛速度,確認可以通過,再減速、鳴號勻速通過。不允許在橋上變速、制動和停車。

(5)通過鐵路時,要提前減速,注意標志、信號及有無火車通過。不準在鐵路上變速、制動和停車。

(6)通過隧洞、交通洞、門樓等時,要確實判明其高度、寬度、,然后鳴喇叭減速通過。必要時應停開前后燈。

(7)當涉水時,應在發動機正常有力,轉向制動機構靈活可靠的情況下進行。如輪胎或制動圓盤已發熱,應等冷卻后再通過。對不熟悉的河流應先停車查明水深、流速及河床情況。涉水深度不得超過發動機油底殼。

(8)涉水后應即停機檢查,如發現因溉水造成制動失靈,則可進行連續制動,利用發熱排除制動片內的水分,以盡快使制動器恢復正常。

(9)轉向時應盡量緩慢轉彎,不要打死方向,防止碰撞保險裝置。

(10)在斜坡路上停車,不準踩離合器,而必須使用制動踏板,以防止起動時發生滑坡。

3.裝載作業

(1)裝載作業時應低速進行,不得采用加大油門,將鏟斗高速猛沖插入料堆的方式進行裝料。

(2)在松散不平的場地,可把舉升桿放在“F”浮動位置,使鏟斗做平地作業。

(3)應根據不同的物料,采用不同的鏟掘方式,防止鏟斗載荷不勻或單邊受力。鏟掘時鏟斗切入不宜過深,一般在150~200毫米為好。

(4)往運輸車輛上卸料時,應使和離合器踏板制動,使鏟斗微動對準車箱裝載中心,防止偏裝;卸料高度以鏟斗前翻不碰車箱為宜。卸料應緩慢,以減輕對車箱的沖擊。

(5)經常注意各儀表和指示信號的工作情況,注意監聽發動機及其它各部的工作聲音。發現異常現象,應立即停車檢查,待故障排除后,方可繼續工作。

4.防護鏈的使用

(1)當裝載作業需用較大的挖掘力,造成輪胎嚴重打滑,

(2)而作業區域以多為鋒利的石碴地面時,為保護輪胎和減少磨損,可使用輪胎防護鏈條。其經濟效果以運距在20米以內時,較為顯著。

(3)在洞內挖掘進行裝載時,前后輪均應裝設防護鏈。明挖裝載時,只在前輪裝設防護鏈。

(4)裝設時,應按防護鏈裝設操作規程先把防護鏈的菱形而向

(5)下鋪在地上,然后將裝載機輪胎開至其上,再進行掛裝堅固。

(6)使用中,當防護鏈出現松脫、開焊等現象時,要及時進行處理或補焊,以免造成鏈條間相互擠壓或大塊脫落。

(7)輪胎磨損后,要及時調整防護鏈,以保持堅固防止松脫。

四.停機

1.機車應停放在平坦、安全,不防礙其它車輛通行的地方,并應將鏟斗放落至地面。

2.停機前,發動機應怠速運轉5分,待其溫度降低后,拉起停機手柄(滅火器),即行熄火。切忌突然停車熄火。

3.將起動開關轉到零位,斷開電源。

4.將各操作桿置于空檔位置。

5.按規定進行潤滑保養工作。

6.寒冷季節應全部凈未加防凍液的冷卻水。

7.排放燃油系統的積水和貯氣筒內和冷凝水。

8.進行全車的清潔工作。

五、交接班規則

1.交接班必須在機上或工作地點進行。

2.交班人員要切實做好機器的例保工作,認真填寫機器運行記錄。未經交班,不得離開工作崗位。

3.接班人員應提前15分鐘到達工作地點,作好接班的準備。

4.交接雙方要認真做到“五交”,“三查”。“五交”即交生產任務,施工條件及質量要求;交機器運行及保養情況;交隨機工具及油料、配件消耗情況;交事故隱患及故障處理情況;交安全措施及注意事項。“三查”即查機器運行及保養情況;查機器運行記錄是否準確完整;查隨機工具是否齊全。接班時發現問題,要查明原因,協商處理,重大問題應向有關部門報告。

5.交班人員不得隱瞞事故;由于交待不清楚而發生問題應由交班人負責。

6.由于檢查不周圍,敷衍失職而發生問題應由接班人負責。

7.機器發生故障,應由當班人員處理完畢。若處理時間過長,在取得有關領導同意,并向接班人員交待清楚,開始接替以后,方可下班。

8.交接雙方要認真填寫交接班記錄,并共同簽字。