閥門講解自力式調節閥的安裝
自力式調節閥安裝方式
1.自力式調節閥直管段的設置
自力式壓力調節閥前、后應盡量保持一定的直管段(一般為6D(管徑)左右)。閥前取壓點距閥的距離應大于2D;閥后取壓應大于6D。閥前、后還應裝有壓力表,壓力表應靠近取壓點,以便使設定值與取壓值真實一致。
2.自力式調節閥旁路系統的設置
為保證檢修及出故障時生產能繼續運行,最好設置旁路系統。
3.自力式調節閥過濾器的設置
該系統中的過濾器在工藝介質干凈、沒雜質的情況下,可以省略。
當介質中有雜質或用帶指揮器的自力式壓力調節閥時應裝過濾器,以防阻塞引壓管路或指揮器、卡死氣缸執行機構及閥芯等。
若限于管路安裝空間或經費,可將過濾網裝在閥前的截止閥上游處。取代過濾器。
4.自力式調節閥安裝方式與介質、溫度的關系
1)自力式壓力調節閥安裝方式原則上宜采用,氣體介質正立安裝(執行機構在上、閥體在下),液體與蒸汽介質倒裝。
2)氣體介質溫度高于70℃低于140℃、液體介質溫度高于140℃時,自力式壓力調節閥除采用倒裝外,還應在引壓管路上加裝隔離罐,并應在引壓管路、隔離罐、膜頭處注滿冷媒,以防膜片受高溫老化。
3)氣體介質溫度高于70℃低于140℃時.若仍采用正立安裝,應在設計文件(設備表)中注明采用高溫膜片(如乙丙橡膠膜片、硅橡膠膜片等),否則會造成普通膜片老化。
篇2:自力式壓力調節閥安全操作規程
一、調節閥安裝完畢開始運行時,應先緩慢打開閥后的截止閥,然后緩慢開啟閥前的截止閥,并參照壓力表顯示值,調節指揮器上的調節螺釘,設定所需的閥后壓力,順時針旋轉(右旋)壓力升高,逆時針旋轉(左旋)壓力降低,待壓力穩定后鎖緊調節螺釘(調節螺釘位于指揮器一端)。
二、若運行一段時間發現實際壓力與設定的壓力不符時,繼續參照壓力表顯示值,調節指揮器上的調節螺釘,將壓力值調整到所需數值。
三、針閥的調整:在指揮器調節完后,先將針閥關閉,然后打開半圈即可,看壓力表,如果閥后壓力超過設定值,針閥緩慢開大一些,如果閥后壓力低于設定值,針閥緩慢關小一些,直到達到要求為止。
篇3:自力式壓薄膜型力調節閥的安裝方式
自力式壓力調節閥亦稱壓力調節閥、壓力控制閥、自力式減壓閥、動態平衡壓力調節閥,是一種直觀簡便的壓力調節控制裝置,管網中應用壓力調節閥可直接根據設計來設定壓力,閥門可在水作用下,自動消除管線的剩余壓力及流量波動所引起的壓力偏差,無論系統流量和怎樣變化均保持設定壓力不變,該閥這些功能使管網壓力調節一次完成,把調網工作變為簡單的壓力分配,有效的解決管網的壓力失調。
1、直管段的設置
自力式壓力調節閥前、后應盡量保持一定的直管段(一般為6D(管徑)左右)。閥前取壓點距閥的距離應大于2D;閥后取壓應大于6D。閥前、后還應裝有壓力表,壓力表應靠近取壓點,以便使設定值與取壓值真實一致。
2、旁路系統的設置
為保證檢修及出故障時生產能繼續運行,最好設置旁路系統,如圖6所示。
3、過濾器的設置
該系統中的過濾器在工藝介質干凈、沒雜質的情況下,可以省略。當介質中有雜質或用帶指揮器的自力式壓力調節閥時應裝過濾器,以防阻塞引壓管路或指揮器、卡死氣缸執行機構及閥芯等。
不同型號的自力式調節閥的不同工作原理
依靠流經閥內介質自身的壓力、溫度作為能源驅動閥門自動工作,不需要外接電源和二次儀表。這種自力式調節閥都利用閥輸出端的反饋信號(壓力、壓差、溫度)通過信號管傳遞到執行機構驅動閥瓣改變閥門的開度,達到調節壓力、流量、溫度的目的。這種調節閥又分為直接作用式和間接作用式兩種。
直接作用式又稱為彈簧負載式,其結構內有彈性元如:件彈簧、波紋管、波紋管式的溫包等,利用彈性力與反饋信號平衡的原理。
間接作用式調節閥,增加了一個指揮器(先導閥)它起到對反饋信號的放大作用然后通過執行機構,驅動主閥閥瓣運動達到改變閥開度的目的。
如果是壓力調節閥,反饋信號就是閥的出口壓力,通過信號管引入執行機構。
如果是流量調節閥,閥的出口處就有一個孔板(或者是其他阻力裝置)由孔板兩端取出壓差信號引入執行機構。
如果是溫度調節閥,閥的出口就有溫度傳感器(或者溫包)通過溫度傳感器內介質的熱脹冷縮驅動執行機構。
自力式調節閥用于調節工業自動化過程控制領域中的介質流量、壓力、溫度、液位等工藝參數。根據自動化系統中的控制信號,自動調節閥門的開度,從而實現介質流量、壓力、溫度和液位的調節。