1.下支承安裝前，檢查外伸梁上部的齒輪座面應水平，傾斜度不大于0.02mm，將下支承軸承清掃干凈，并注入潤滑油脂，密封頂蓋后，吊裝就位，并用螺栓固定。再將齒輪圈吊裝就位，打入定位鍵并緊固螺釘后，可將下回轉平臺吊起套入下支承軸內，調整下回轉平臺上部的法蘭面呈水平狀態。將下回轉平臺墊穩并點焊加固。

2.轉柱試裝，轉柱安裝前應放平，在外壁上劃出軸向素線，以便臂架支座，上回轉平臺支座、拉桿支座安裝就位時的定位基準。

3.將轉柱吊裝就位與下回轉平臺法蘭連接，緊固部分螺栓；調整找正轉柱中心，垂直度符合規定后加固。

4.將臂架支座、軸孔中心線呈水平并與法蘭面的距離控制在設計范圍內，允許偏差符合規定后，支座與軸柱焊成一件。

5.將上回轉平臺支座、軸孔中心線呈水平并與法蘭的距離控制在設計范圍內，支座與轉柱焊成一體。

6.將拉桿支座、軸孔中心線呈水平并與轉柱面的距離控制在設計范圍內，支座與轉柱成一體。

7.拆下試裝好的轉柱、將上回轉平臺與轉柱連成整體吊裝就位。找正轉柱垂直度，緊固轉柱與下回轉平臺法蘭連接螺栓，然后將轉柱上部支承結構固定。

8.將回轉機構上的減速箱、卷筒、電動機、制動器檢查合格后，按圖設計的位置對應就位。對齒輪，聯軸器、制動器調整并符合有關規定。

9.將走臺，人梯、滑輪組安裝在臂架上，整體吊起與轉柱下部臂架支座連接。吊起拉桿與轉柱上部支座連接，檢查臂架角度，各支座、軸銷連接是否牢固，并符合圖紙要求。

篇2:固定回轉起重機操作規程

1、起重機應經特種設備檢測站檢測合格后在有效期內使用,司機在工作前、工作中、工作后應經常檢查起重機安全狀況,嚴禁帶病作業。

2、司機應持勞動部門頒發的操作證操作,嚴禁無證人員操作,司機應穿戴好規定的勞護用品方準上崗,不得穿高跟皮鞋操作。

3、起重機工作時不準任何人攀附在機械上檢修、保養等作業。司機室內禁止閑雜人員進入,特別不能攜帶孩童,動機時應先關好車門。

4、在起吊第一關貨物或起吊接近最大起重量貨物時須在吊離地面0.5米處進行試吊,確認無問題,方可開始作業。

5、司機在每次動作變換前應注意觀察,確認沒有問題再鳴鈴示意,開始動作,情況不明時不準動作。

6、在吊裝時做到七禁止:一禁止固定吊重載變幅;二禁止在貨物上、下面站人(包括吊運人員);三禁止斜拉吊甚至牽拉車船等,應垂直起吊;四禁止貨物從人頭頂越過;五禁止用腳伸入吊起的貨物下取放襯墊等物件;六禁止貨物套索或吊裝工具不合規定起吊;七禁止用手校正吊高0.5米以上的貨物。

7、司機工作時應思想集中,謹慎開車,工作間隙時不準將重物懸空停留,工作時不談笑,不飲食,不干私活。

8、作業完畢,須切斷總電源,將各開關手柄置于“零位”。抓斗應妥善放在地上不懸空。司機應關鎖好門窗方準離開。

篇3:固定回轉式起重機安全操作規程

1.設置目的為加強對我公司固定回轉式起重機的安全使用管理,保障安全生產,杜絕違章操作事故的發生。為此,特設置本項目。2.適用范圍本規定適用于本公司所有固定回轉式起重機的安全操作。3.安全操作規程3.1、總則3.1.1、起重司機必須經過培訓,經考核合格,持有技監部門簽發的«特種設備操作證»,方可上崗操作設備。3.1.2、起重機建立工作日志,每班對機械、安全裝置、電器的運行情況作記錄,為今后的維修工作提供原始數據。3.1.3、司機必須熟悉起重機的潤滑點,開機前做好潤滑工作。3.1.4、司機必須了解所起吊的貨物重量,并有權拒絕起吊超重或不明重量的貨物。3.1.5、一般情況下,當風壓超過245N/m2時,應停止工作;當風壓超過784N/m2時,必須將起重臂放下水平狀態,并用支架墊牢。3.1.6、起重機必須有良好的接地裝置,其接地電阻不許大于4Ω,接地不少于二處。3.2、起重機有下列情況之一者,禁止使用(1)、鋼絲繩、滑輪、卷筒達到報廢標準。(2)、制動器的制動力矩剎不住額定負荷。(3)、限位開關不靈敏或失靈。(4)、主要受力件有裂紋、開焊。(7)、電氣接零保護裝置失去作用或絕緣達不到規定。(8)、電動機溫升超過規定值或轉子、電阻一相開路。(9)、車上有人(檢查、修理指定專人指揮時除外)(10)新安裝、改裝、大修后未經檢驗合格。3.3、工作前檢查3.3.1、檢查鋼絲繩、吊鉤、抓斗、吊掛物及起重機要聯接件的緊固可靠性。3.3.2、檢查所有安全附件及安全裝置、操縱系統是否靈活、安全、可靠、準確。3.3.3、檢查潤滑系統是否正常,并按規定注油潤滑。3.3.4、空載運行5~10min,返復試旋轉、吊臂、吊鉤的制動及限位開關是否正常。3.4、作業中遵守事項3.4.1、安全操作一般要求:⑴.司機接班時,應對制動器、鋼絲繩、安全裝置及安全附件進行仔細檢查,發現異常時,應在操作前排除。⑵.開機前,必須鳴鈴或報警,操作中接近人時,亦應給予斷續鈴聲或報警。⑶.操作應按指揮信號進行,對緊急停車信號,不論何人發出,都應立即執行。⑷.操縱變幅吊臂時應平穩,嚴禁猛然起落。

⑸.作業時,吊臂可變傾角不得超過制造廠規定:起重臂的工作角度為360~760,相應的工作幅度為5.5~15m。

⑹.變幅角度或回轉半徑應與起重量相適應。

⑺.回轉前要注意周圍(特別是尾部)不得有人和障礙物。⑻.當起重機上或周圍確認無人后,方可閉合主電源,如電源斷路裝置上加鎖或有標牌時,應由有關人員除掉后方可閉合電源。⑼.閉合電源前,應使所有的控制器手柄置于零位。⑽.工作中突然斷電時,應將所有控制器手柄返回零位,在重新工作前,應檢查起重機動作是否都正常。⑾.司機進行維護保養時,應切斷主電源并掛上標志牌或加鎖,如有未消除的故障,應通知接班司機。⑿.起吊鋼絲繩從卷筒上放出時,剩余量不得少于3圈。

3.4.2、安全操作技術要求。⑴.有下述情況之一時,司機不應進行操作:①超載或物體重量不清,如吊撥起重機重量呈扯拉不清的埋置物體及斜拉、斜吊等。②結構或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷,如制動器、安全裝置失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達到報廢標準等。③捆綁、吊掛不牢或不平衡而可能滑動,重物棱角處與鋼絲繩之間未加墊等。④被吊物體上有人或浮置物。⑤當工作場地光線不足,無法看清場地、被吊物情況和違章指揮。⑥被吊易燃易爆物。⑵.司機操作時,應遵守下述要求:①不得利用極限位置限制器停車。②不得在有載荷的情況下調整起升、變幅機構制動器。③吊運時,不得從人的上空通過,吊臂下禁止站人。④起重機工作時,不得進行檢查和維修。⑤吊鉤在最低工作位置時,卷筒上的鋼絲繩必須保持有設計規定的安全圈數。⑥起重機工作時,臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風繩及重物等,與輸電線的最小距離不應小于下表的規定:輸電線路進壓v(kv)<11~35≥60最小距離(m)1.530.01(v-50)+3引用標準《特種設備質量監督與安全監察規定》(質監總局20**、10、15)《起重機械安全規定》(GB6067-85)《特種設備注冊登記與使用管理規則》、